Mọi người đều có mộthiểu biết tương ứng về máy CNCcác công cụ, vậy bạn có biết các bước hoạt động chung củaMáy công cụ CNC BOSM?Đừng lo lắng, đây là một giới thiệu ngắn gọn cho tất cả mọi người.
1. Chỉnh sửa và nhập chương trình phôi
Trước khi xử lý, công nghệ xử lý của phôi phải được phân tích và biên dịch chương trình xử lý của nó.Nếu chương trình xử lý phôi phức tạp, không lập trình trực tiếp mà sử dụng lập trình máy tính, sau đó sao lưu vào hệ thống CNC của máy công cụ CNC thông qua đĩa mềm hoặc giao diện truyền thông.Điều này có thể tránh chiếm dụng thời gian của máy và tăng thời gian xử lý phụ trợ.
2. Khởi động
Nói chung, nguồn chính được bật trước để máy công cụ CNC có điều kiện bật nguồn và hệ thống CNC có nút phím và máy công cụ được bật cùng lúc, CRT của máy công cụ CNC hệ thống hiển thị thông tin và trạng thái thủy lực, khí nén, trục và Kết nối của các thiết bị phụ trợ khác.
3. Điểm tham chiếu
Trước khi gia công máy công cụ, hãy thiết lập mốc chuyển động của từng tọa độ củamáy công cụ.
4. Lời gọi đầu vào của chương trình gia công
Tùy thuộc vào phương tiện của chương trình, nó có thể được nhập bằng ổ băng từ, máy lập trình hoặc giao tiếp nối tiếp.Nếu đó là một chương trình đơn giản, nó có thể được nhập trực tiếp trên bảng điều khiển CNC bằng bàn phím hoặc có thể được nhập từng khối trong chế độ MDI để xử lý từng khối.Trước khi gia công, điểm gốc của phôi gia công, các tham số, độ dịch chuyển và các giá trị bù khác nhau trong chương trình gia công cũng phải được nhập vào.
5. Chỉnh sửa chương trình
Nếu chương trình đầu vào cần được sửa đổi, chế độ làm việc nên được chọn ở vị trí “chỉnh sửa”.Sử dụng các phím chỉnh sửa để thêm, xóa và sửa đổi.
6. Kiểm tra và gỡ lỗi chương trình
Đầu tiên khóa máy và chỉ chạy hệ thống.Bước này nhằm kiểm tra lại chương trình, nếu có sai sót cần chỉnh sửa lại.
7. Lắp đặt và căn chỉnh phôi
Cài đặt và căn chỉnh phôi sẽ được xử lý và thiết lập điểm chuẩn.Sử dụng chuyển động gia tăng thủ công, chuyển động liên tục hoặc bánh xe tay để di chuyển máy công cụ.Căn chỉnh điểm bắt đầu với phần đầu của chương trình và hiệu chỉnh tham chiếu của công cụ.
8. Khởi động các trục để gia công liên tục
Xử lý liên tục thường áp dụng xử lý chương trình trong bộ nhớ.Tốc độ nạp trong xử lý máy công cụ CNC có thể được điều chỉnh bằng công tắc tốc độ nạp.Trong quá trình xử lý, bạn có thể nhấn nút “giữ nguyên liệu nạp” để tạm dừng chuyển động nạp để quan sát tình hình xử lý hoặc thực hiện phép đo thủ công.Nhấn nút bắt đầu một lần nữa để tiếp tục xử lý.Để đảm bảo rằng chương trình là chính xác, nó nên được kiểm tra lại trước khi xử lý.Trong quá trình phay, đối với các phôi cong phẳng, có thể sử dụng bút chì thay cho dụng cụ để vẽ đường viền của phôi trên giấy, trực quan hơn.Nếu hệ thống có đường dẫn dao, chức năng mô phỏng có thể được sử dụng để kiểm tra tính đúng đắn của chương trình.
9. Tắt máy
Sau khi xử lý, trước khi tắt nguồn, hãy chú ý kiểm tra trạng thái của máy công cụ BOSM và vị trí của từng bộ phận của máy công cụ.Tắt nguồn máy trước, sau đó tắt nguồn hệ thống và cuối cùng tắt nguồn chính.
Thời gian đăng: 07-04-2022