Các bước vận hành cơ bản của máy công cụ CNC BOSM

Mọi người đều có mộthiểu biết tương ứng về máy CNCcông cụ, vậy bạn có biết các bước thao tác chung củaMáy công cụ CNC BOSM? Đừng lo lắng, đây là phần giới thiệu ngắn gọn cho mọi người.

1. Chỉnh sửa và nhập chương trình phôi

Trước khi xử lý, cần phân tích công nghệ xử lý phôi và biên soạn chương trình xử lý của nó. Nếu chương trình xử lý phôi phức tạp, không lập trình trực tiếp mà sử dụng lập trình máy tính, sau đó sao lưu vào hệ thống CNC của máy công cụ CNC thông qua đĩa mềm hoặc giao diện truyền thông. Điều này có thể tránh chiếm thời gian của máy và tăng thời gian xử lý phụ trợ.

2. Khởi động

Nói chung, nguồn điện chính được bật trước để máy công cụ CNC có điều kiện bật nguồn, đồng thời hệ thống CNC có nút phím và máy công cụ được bật nguồn cùng lúc, CRT của máy công cụ CNC hệ thống hiển thị thông tin và trạng thái thủy lực, khí nén, trục và kết nối của các thiết bị phụ trợ khác.

3. Điểm tham chiếu

Trước khi gia công máy công cụ, hãy thiết lập mốc chuyển động của từng tọa độ củamáy công cụ.

4. Lệnh gọi đầu vào của chương trình gia công

Tùy thuộc vào phương tiện của chương trình, nó có thể được nhập bằng ổ băng từ, máy lập trình hoặc giao tiếp nối tiếp. Nếu là một chương trình đơn giản, nó có thể được nhập trực tiếp vào bảng điều khiển CNC bằng bàn phím hoặc có thể nhập từng khối trong chế độ MDI để xử lý từng khối. Trước khi gia công, nguồn gốc phôi, các tham số, độ lệch và các giá trị bù khác nhau trong chương trình gia công cũng phải được nhập.

5. Chỉnh sửa chương trình

Nếu chương trình đầu vào cần được sửa đổi, chế độ làm việc phải được chọn ở vị trí “chỉnh sửa”. Sử dụng các phím chỉnh sửa để thêm, xóa và sửa đổi.

6. Kiểm tra và gỡ lỗi chương trình

Đầu tiên hãy khóa máy và chỉ chạy hệ thống. Bước này nhằm kiểm tra chương trình, nếu có sai sót cần phải chỉnh sửa lại.

7. Lắp đặt và căn chỉnh phôi

Lắp đặt và căn chỉnh phôi cần xử lý và thiết lập điểm chuẩn. Sử dụng chuyển động tăng dần thủ công, chuyển động liên tục hoặc bánh xe tay để di chuyển máy công cụ. Căn chỉnh điểm bắt đầu với điểm bắt đầu của chương trình và hiệu chỉnh tham chiếu của dao.

8. Khởi động các trục để gia công liên tục

Xử lý liên tục thường áp dụng xử lý chương trình trong bộ nhớ. Tốc độ tiến dao trong quá trình xử lý máy công cụ CNC có thể được điều chỉnh bằng công tắc tốc độ tiến dao. Trong quá trình xử lý, bạn có thể nhấn nút “giữ nguồn cấp dữ liệu” để tạm dừng chuyển động nguồn cấp dữ liệu để quan sát tình trạng xử lý hoặc thực hiện đo thủ công. Nhấn lại nút bắt đầu để tiếp tục xử lý. Để đảm bảo chương trình đúng, cần kiểm tra lại trước khi xử lý. Trong quá trình phay, đối với những phôi có bề mặt cong phẳng, có thể dùng bút chì thay cho dụng cụ để vẽ đường viền của phôi trên giấy, trực quan hơn. Nếu hệ thống có đường chạy dao, chức năng mô phỏng có thể được sử dụng để kiểm tra tính chính xác của chương trình.

9. Tắt máy

Sau khi gia công, trước khi tắt nguồn chú ý kiểm tra trạng thái của máy công cụ BOSM và vị trí của từng bộ phận trên máy. Tắt nguồn máy trước, sau đó tắt nguồn hệ thống và cuối cùng tắt nguồn chính.

Máy phay khoan CNC cho mặt bích


Thời gian đăng: Apr-07-2022