Làm thế nào để thực hiện bảo trì chi tiết của trung tâm gia công lớn?

Trung tâm gia công cấu hình lớnlà máy doa và phay CNC kết hợp các chức năng của máy phay CNC, máy khoan CNC và máy khoan CNC, đồng thời được trang bị ổ chứa dao và bộ thay dao tự động.Trục chính (trục z) của trung tâm gia công hồ sơ là thẳng đứng, phù hợp để xử lý các bộ phận vỏ và các loại khuôn khác nhau;trục chính (trục z) của trung tâm gia công nằm ngang và thường được trang bị một tạp chí công cụ chuỗi công suất lớn.Máy công cụ được trang bị bàn làm việc lập chỉ mục tự động hoặc bàn làm việc đôi để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tải và dỡ phôi.Nó phù hợp để hoàn thành tự động quá trình xử lý nhiều mặt và đa quy trình của phôi sau một lần kẹp.Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các bộ phận hộp.

Trung tâm gia công cấu hình lớn có độ ổn định thiết bị tốt, sản xuất và gia công chính xác và hiệu quả.Nó sử dụng cấu trúc cầu giàn có độ cứng cao, ổ đĩa đôi điện giàn, đặc tính động cao, thiết kế mô-đun, tốc độ cao và hiệu quả cao, đồng thời có độ cứng và ổn định động và tĩnh tốt, phù hợp với hầu hết các hợp kim nhẹ, kim loại màu và tất cả kim loại màu.Gia công năm trục tốc độ cao của các biên dạng đường viền ba chiều của vật liệu kim loại, trục Z sử dụng các dẫn hướng tuyến tính bi thép bốn hàng nhập khẩu và các khối tự bôi trơn.Trong quá trình xử lý, lực theo mọi hướng đều bằng nhau, đảm bảo độ chính xác và độ bền cơ học;hành trình có thể tăng lên 4 mét và chiều rộng xử lý lớn,đó là thích hợp để xử lý.

Làm thế nào để duy trì hồ sơ lớngia côngtrung tâm trong một thời gian dài:

1. Tháo tấm bảo vệ chống phoi trục, làm sạch khớp nối ống dầu trục, vít dẫn bi, công tắc giới hạn ba trục và kiểm tra xem nó có bình thường không.Kiểm tra xem hiệu quả của các lưỡi gạt nước cứng của mỗi trục có tốt không;

2. Kiểm tra xem động cơ servo và đầu của mỗi trục có chạy bình thường không và có âm thanh bất thường nào không;

3. Thay dầu của bộ phận thủy lực và dầu của cơ cấu giảm tốc của ổ chứa dụng cụ;

4. Kiểm tra độ hở của từng trục và điều chỉnh lượng bù nếu cần;

5. Làm sạch bụi trong hộp điện (đảm bảo máy công cụ đã được tắt);

6. Kiểm tra toàn diện xem tất cả các tiếp điểm, đầu nối, ổ cắm và công tắc có bình thường không;

7. Kiểm tra xem tất cả các phím có nhạy và bình thường không;

8. Kiểm tra, điều chỉnh độ cơ khí;

9. Làm sạch bình chứa nước cắt và thay dung dịch cắt.

 

 


Thời gian đăng: 02-03-2022

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi