CácTrung tâm gia công ngang CNC hai trạmlà một phần thiết yếu của thiết bị sản xuất chính xác hiện đại, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất khuôn mẫu do có độ cứng cao, độ chính xác cao và hiệu quả cao.
Đặc trưng:
Thiết kế hai trạm: Cho phép một trạm thực hiện gia công trong khi trạm còn lại xử lý việc nạp hoặc dỡ hàng, cải thiện hiệu quả gia công và sử dụng thiết bị.
Cấu trúc ngang: Trục chính được bố trí theo chiều ngang, giúp loại bỏ phoi dễ dàng, phù hợp với sản xuất hàng loạt và gia công tự động.
Độ cứng và độ chính xác cao: Thích hợp cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và gia công khuôn mẫu đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả gia công cao.
Tích hợp nhiều quy trình: Có khả năng thực hiện các quy trình tiện, phay, khoan và các quy trình gia công khác trong một lần kẹp, giúp giảm việc chuyển phôi và lỗi kẹp thứ cấp.
Bài viết này sẽ trình bày chi tiết một số phương pháp thay đổi công cụ phổ biến được sử dụng trong các trung tâm gia công ngang CNC trạm đôi để giúp người đọc hiểu rõ hơn và áp dụng công nghệ này.
1. Thay đổi công cụ thủ công
Thay đổi công cụ thủ công là phương pháp cơ bản nhất, trong đó người vận hành tháo thủ công công cụ khỏi ổ chứa công cụ và lắp vào trục chính theo nhu cầu gia công. Phương pháp này phù hợp với các tình huống có ít công cụ hơn và tần suất thay đổi công cụ thấp. Mặc dù tương đối cồng kềnh, nhưng việc thay đổi công cụ thủ công vẫn có giá trị trong một số trường hợp nhất định, chẳng hạn như khi các loại công cụ đơn giản hoặc các tác vụ gia công không phức tạp.
2. Thay đổi công cụ tự động (Thay đổi công cụ cánh tay robot)
Hệ thống thay đổi công cụ tự động là cấu hình chính cho trạm kép hiện đạiTrung tâm gia công ngang CNC. Các hệ thống này thường bao gồm một hộp đựng dụng cụ, một cánh tay robot thay đổi dụng cụ và một hệ thống điều khiển. Cánh tay robot nhanh chóng nắm, chọn và thay đổi dụng cụ. Phương pháp này có tốc độ thay đổi dụng cụ nhanh, phạm vi di chuyển nhỏ và tự động hóa cao, cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và độ chính xác.
3. Thay đổi công cụ trực tiếp
Thay đổi công cụ trực tiếp được thực hiện thông qua sự hợp tác giữa ổ chứa công cụ và hộp trục chính. Tùy thuộc vào việc ổ chứa công cụ có di chuyển hay không, thay đổi công cụ trực tiếp có thể được chia thành loại chuyển ổ chứa và loại cố định ổ chứa. Trong loại chuyển ổ chứa, ổ chứa công cụ di chuyển vào khu vực thay đổi công cụ; trong loại cố định ổ chứa, hộp trục chính di chuyển để chọn và thay đổi công cụ. Phương pháp này có cấu trúc tương đối đơn giản nhưng đòi hỏi phải di chuyển ổ chứa hoặc hộp trục chính trong quá trình thay đổi công cụ, điều này có thể ảnh hưởng đến tốc độ thay đổi công cụ.
4. Thay đổi công cụ tháp pháo
Thay đổi công cụ tháp pháo liên quan đến việc xoay tháp pháo để đưa công cụ cần thiết vào vị trí để thay đổi. Thiết kế nhỏ gọn này cho phép thời gian thay đổi công cụ cực kỳ ngắn và phù hợp để gia công phức tạp các bộ phận mỏng như trục khuỷu đòi hỏi nhiều thao tác gia công. Tuy nhiên, thay đổi công cụ tháp pháo đòi hỏi độ cứng cao của trục tháp pháo và hạn chế số lượng trục công cụ.
Bản tóm tắt
Trung tâm gia công ngang CNC hai trạmcung cấp nhiều phương pháp thay đổi công cụ, mỗi phương pháp có các tính năng riêng biệt và ứng dụng phù hợp. Trong thực tế, việc lựa chọn phương pháp thay đổi công cụ nên xem xét các yêu cầu gia công, cấu hình thiết bị và thói quen của người vận hành để lựa chọn giải pháp phù hợp nhất.
Rất mong được gặp bạn tại CIMT 2025!
Từ ngày 21 đến 26 tháng 4 năm 2025, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ có mặt tại CIMT 2025 để trả lời mọi câu hỏi kỹ thuật của bạn. Nếu bạn muốn tìm hiểu về những đột phá mới nhất trong công nghệ và giải pháp CNC, đây là sự kiện bạn không muốn bỏ lỡ!
Thời gian đăng: 18-04-2025