Như chúng ta đã biết, trong ngành sản xuất máy móc hiện đại, các doanh nghiệp có rất nhiều nhu cầu vềmáy công cụ đặc biệt. Nói chung, máy khoan thông thường có cường độ lao động cao, hiệu suất đặc biệt thấp, năng suất thấp và không đảm bảo độ chính xác; trong khi nhiều lỗ đặc biệtmáy khoanthuận tiện, tiết kiệm nhân công, dễ làm chủ và không dễ xảy ra lỗi và hỏng hóc khi vận hành. Chúng không chỉ có thể làm giảm sự mệt mỏi của công nhân mà còn đảm bảo an toàn cho công nhân và máy khoan. Nó an toàn và cũng có thể cải thiện năng suất của máy khoan. Với sự phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ,máy khoan đặc biệtđược sử dụng rộng rãi trong sản xuất. Nói cách khác, chuyên môn hóa càng mạnh thì công ty càng có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm của mình tốt hơn. Vì vậy, việc sử dụng máy công cụ đặc biệt đóng vai trò rất quan trọng trong khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
cácmáy khoan nhiều lỗđược sản xuất bởi nhà máy của chúng tôi đặc biệt nhằm vàongành công nghiệp van. Nó có thể nhận ra tất cả các loạivan cổng, van bướm, van điều khiểnvà các loại van khác. Mặt bích ba hoặc hai mặt làm bằng thép đúc hoặc gang có thể đượckhoan và khai tháccùng một lúc. Ngoài việc tăng hiệu suất van một cách đáng kinh ngạc, các lĩnh vực ứng dụng chính khác, chẳng hạn như xử lý thân máy bơm, phụ tùng ô tô, máy móc kỹ thuật và các bộ phận khác, cũng có thể được sử dụng để khoan đồng thời các lỗ cuối, lỗ giữa, lỗ côn và lỗ côn. lỗ hình cầu trên phôi. Xử lý lỗ. Đa-khoan lỗcó hai chế độ vận hành hệ thống điều khiển thủy lực và số, có thể thực hiện tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng và sản xuất hàng loạt.
Ngoài ra còn có một số lưu ý khi sử dụngmũi khoan nhiều lỗ. Chúng tôi đã thực hiện bản tóm tắt sau đây cho việc này:
1) Mũi khoan phải được tùy chỉnh và đóng gói riêng lẻ, đồng thời phải được cố định chắc chắn trong quá trình vận chuyển để tránh rung và va chạm.
2) Để đo đường kính của mũi khoan, hãy sử dụng dụng cụ đo không tiếp xúc như kính hiển vi dụng cụ để tránh bị thương do tiếp xúc cơ học.
3) Cáckhoan nhiều trụcĐầu nguồn phải sử dụng vòng định vị mẫu khoan trong quá trình sử dụng, sao cho độ giãn dài của mũi khoan lắp trên trục quay phải được điều chỉnh sao cho phù hợp. Đa trục chínhmáy khoanphải chú ý hơn đến điểm này, sao cho độ sâu khoan của mỗi trục phải nhất trí.
4) Kiểm tra độ mòn của lưỡi cắt của mũi khoan.
5) Cácmáy khoan nhiều lỗnên kiểm tra độ đồng tâm của trục chính và mâm cặp thường xuyên. Độ đồng tâm kém sẽ khiến mũi khoan có đường kính nhỏ bị gãy và tăng đường kính lỗ. Lực kẹp kém sẽ khiến tốc độ thực tế không khớp với tốc độ đã đặt. Sẽ có hiện tượng trượt giữa các mũi khoan.
6) Chiều dài kẹp của mũi khoan nhiều lỗ trên mâm cặp gấp 4 đến 5 lần đường kính của thân mũi khoan cần được kẹp chắc chắn.
7) Luôn kiểm tra trục xoay. Trục chính không thể bị rung để tránh mũi khoan bị gãy và bị thủng một phần trong quá trình khoan.
8) Hệ thống định vị trên bàn làm việc của máy khoan nhiều lỗ được định vị chắc chắn và đặt phẳng, giúp kéo dài tuổi thọ của mũi khoan và giảm chi phí sản xuất. Hiệu ứng mài quá mức sẽ phản tác dụng.
Thời gian đăng: 20-11-2021