Như chúng ta đã biết, trong ngành công nghiệp sản xuất máy móc hiện đại, các doanh nghiệp có nhu cầu đa dạng vềmáy công cụ đặc biệt.Nói chung, máy khoan thông thường có cường độ lao động cao, hiệu suất đặc biệt thấp, năng suất thấp và không đảm bảo độ chính xác;trong khi nhiều lỗ đặc biệtmáy khoanthuận tiện, tiết kiệm nhân công, dễ làm chủ và không dễ bị lỗi vận hành và hỏng hóc.Chúng không chỉ có thể làm giảm sự mệt mỏi của công nhân và đảm bảo an toàn cho công nhân và máy khoan.Nó an toàn và cũng có thể cải thiện năng suất của máy khoan.Với sự phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ,máy khoan đặc biệtđược sử dụng rộng rãi trong sản xuất.Nói cách khác, chuyên môn hóa càng mạnh thì công ty càng có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm của mình tốt hơn.Do đó, việc sử dụng các máy công cụ đặc biệt đóng một vai trò rất quan trọng trong khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Cácmáy khoan nhiều lỗđược sản xuất bởi nhà máy của chúng tôi là đặc biệt nhằm mục đíchcông nghiệp van.Nó có thể nhận ra tất cả các loạivan cổng, van bướm, van điều khiểnvà các loại van khác.Mặt bích ba hoặc hai mặt làm bằng thép đúc hoặc gang có thể đượckhoan và khai thácđồng thời.Ngoài sự gia tăng đáng kinh ngạc về hiệu quả của van, các lĩnh vực ứng dụng chính khác, chẳng hạn như xử lý thân máy bơm, phụ tùng ô tô, máy móc kỹ thuật và các bộ phận khác, cũng có thể được sử dụng để khoan đồng thời các lỗ cuối, lỗ giữa, lỗ côn và lỗ hình cầu trên phôi.Gia công lỗ.đa-khoan lỗcó hai chế độ vận hành hệ thống thủy lực và điều khiển số, có thể thực hiện tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng và sản xuất hàng loạt.
Ngoài ra còn có một số biện pháp phòng ngừa khi sử dụngmũi khoan nhiều lỗ.Chúng tôi đã thực hiện bản tóm tắt sau đây cho việc này:
1) Mũi khoan phải được tùy chỉnh và đóng gói riêng lẻ, đồng thời phải được cố định chắc chắn trong quá trình vận chuyển để tránh rung và va chạm.
2) Để đo đường kính của mũi khoan, hãy sử dụng dụng cụ đo không tiếp xúc như kính hiển vi dụng cụ để tránh bị thương do tiếp xúc cơ học.
3) Cáckhoan nhiều trụcđầu nguồn phải sử dụng vòng định vị mẫu khoan trong quá trình sử dụng, do đó phải điều chỉnh độ giãn dài của mũi khoan lắp trên trục chính cho đồng nhất.đa trụcmáy khoanphải chú ý nhiều hơn đến điểm này, để độ sâu khoan của mỗi trục chính phải được thống nhất.
4) Kiểm tra độ mòn của lưỡi cắt của mũi khoan.
5) Cácmáy khoan nhiều lỗnên kiểm tra độ đồng tâm của trục chính và mâm cặp thường xuyên.Độ đồng tâm kém sẽ khiến mũi khoan có đường kính nhỏ bị gãy và làm tăng đường kính lỗ.Lực kẹp kém sẽ khiến tốc độ thực tế không phù hợp với tốc độ cài đặt.Sẽ có hiện tượng trượt giữa các mũi khoan.
6) Chiều dài kẹp của mũi khoan nhiều lỗ trên mâm cặp gấp 4 đến 5 lần đường kính của cán mũi khoan để kẹp chắc chắn.
7) Luôn kiểm tra trục chính.Trục chính không thể bị rung lắc để ngăn chặn các mũi khoan bị hỏng và các lỗ một phần trong quá trình khoan.
8) Hệ thống định vị trên bàn làm việc của máy khoan nhiều lỗ được định vị chắc chắn và nằm phẳng, giúp kéo dài tuổi thọ của mũi khoan và giảm chi phí và chi phí sản xuất.Mài quá mức gây phản tác dụng.
Thời gian đăng bài: 20-11-2021