CácTrung tâm gia công CNC 5 trục, với mức độ tự do, độ chính xác và hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, gia công khuôn mẫu và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, để đạt được hiệu suất gia công cao đòi hỏi nhiều hơn là thiết bị tiên tiến; cài đặt thông số quy trình hợp lý là chìa khóa. Bài viết này đi sâu vào bí quyết gia công hiệu quả bằng trung tâm gia công CNC 5 trục, tập trung vào các mẹo để cài đặt thông số quy trình.
1. Tối ưu hóa các thông số tiện
Các thông số tiện là yếu tố cốt lõi ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng gia công, bao gồm tốc độ cắt, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt.
Tốc độ quay (Vc): Tốc độ quá cao làm tăng tốc độ mòn dụng cụ và có thể gây mẻ; quá thấp sẽ làm giảm hiệu quả. Chọn tốc độ phù hợp dựa trên vật liệu phôi và dụng cụ. Ví dụ, hợp kim nhôm cho phép tốc độ cao hơn, trong khi hợp kim titan yêu cầu tốc độ thấp hơn.
Tốc độ nạp liệu (f): Quá cao làm tăng lực cắt, ảnh hưởng đến độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt; quá thấp làm giảm hiệu quả. Chọn tốc độ nạp liệu dựa trên độ bền của dụng cụ, độ cứng của máy và nhu cầu gia công. Gia công thô sử dụng tốc độ nạp liệu cao hơn; hoàn thiện sử dụng tốc độ nạp liệu thấp hơn.
Độ sâu tiện (ap): Độ sâu quá mức làm tăng lực cắt, ảnh hưởng đến độ ổn định; quá nông làm giảm hiệu quả. Chọn độ sâu phù hợp theo độ cứng của phôi và độ bền của dụng cụ. Đối với các bộ phận cứng, độ sâu lớn hơn là khả thi; các bộ phận có thành mỏng cần độ sâu nhỏ hơn.
2. Lập kế hoạch đường chạy dụng cụ
Việc lập kế hoạch đường đi của dụng cụ hợp lý sẽ giúp giảm thiểu các chuyển động không tải và cải thiện hiệu quả.
Gia công thô: Nhằm mục đích loại bỏ nhanh chóng vật liệu thừa bằng các chiến lược như gia công theo đường đồng mức hoặc gia công theo tiết diện song song, tốt nhất là sử dụng các công cụ có đường kính lớn để tăng tốc độ loại bỏ vật liệu.
Hoàn thiện: Tập trung vào độ chính xác cao và chất lượng bề mặt, sử dụng đường gia công xoắn ốc hoặc đường viền phù hợp với hình dạng bề mặt.
Gia công làm sạch: Loại bỏ vật liệu còn sót lại sau quá trình gia công thô và hoàn thiện bằng cách sử dụng đường dẫn kiểu bút hoặc đường dẫn làm sạch, được lựa chọn dựa trên hình dạng và vị trí của vật liệu còn sót lại.
3. Lựa chọn chiến lược gia công
Các chiến lược khác nhau phù hợp với các tình huống khác nhau, giúp cải thiện hiệu quả và chất lượng.
Gia công đồng thời 5 trục: Gia công hiệu quả các bề mặt phức tạp như cánh quạt và cánh quạt.
Gia công 3+2 trục: Đơn giản hóa việc lập trình và tăng hiệu quả cho các chi tiết có hình dạng thông thường.
Gia công tốc độ cao: Nâng cao hiệu quả và độ hoàn thiện bề mặt cho các bộ phận và khuôn có thành mỏng.
4. Các thiết lập tham số quy trình khác
Lựa chọn công cụ: Chọn loại công cụ, vật liệu và lớp phủ dựa trên vật liệu phôi, yêu cầu và chiến lược.
Chất làm mát: Chọn loại và lưu lượng phù hợp theo vật liệu và nhu cầu gia công.
Phương pháp kẹp: Chọn phương pháp kẹp phù hợp dựa trên hình dạng phôi và nhu cầu gia công để đảm bảo độ chính xác và ổn định.
Lời mời tham dự triển lãm – Hẹn gặp lại bạn tại CIMT 2025!
OTURN trân trọng kính mời quý khách đến thăm chúng tôi tại Triển lãm máy công cụ quốc tế Trung Quốc lần thứ 19 (CIMT 2025), được tổ chức từ ngày 21 đến 26 tháng 4 năm 2025, tại Trung tâm triển lãm quốc tế Trung Quốc (Shunyi Hall), Bắc Kinh. Trải nghiệm sự xuất sắc củaTrung tâm gia công CNC năm trụcvà công nghệ CNC tiên tiến, cùng đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.
Chúng tôi đại diện cho nhiều nhà máy như là trung tâm tiếp thị ở nước ngoài của họ. Chào mừng bạn đến thăm chúng tôi tại các gian hàng sau:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Thời gian đăng: 18-04-2025