Trung tâm gia công đứng 5 trục dòng CTB
Đặc trưng
Giới thiệu về máy móc
1. Gia công đồng thời năm trục tiết kiệm chi phí
Cấu trúc kiểu C cổ điển, được trang bị trục chính điện độ chính xác cao tự phát triển và bàn xoay truyền động trực tiếp, hệ thống CNC cao cấp, thể hiện hoàn hảo chất lượng tuyệt vời. Trung tâm gia công đứng CNC 5 trục hỗ trợ tùy chọn trục chính điện với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau và bàn xoay kết hợp tiện và phay.
2. Mâm xoay truyền động trực tiếp
Mâm xoay truyền động trực tiếp tự phát triển sử dụng động cơ mô-men xoắn độ chính xác cao, khe hở truyền động bằng không, không mài mòn và được trang bị bộ mã hóa góc độ chính xác cao.
Hệ thống CNC cao cấp đạt được độ chính xác điều khiển động cao.
Bàn xoay, gia công liên kết năm trục, trọng lượng phôi tối đa 150kg-3000kg, và có thể gia công góc âm. Trục B được trang bị cấu trúc hỗ trợ phụ trợ với độ cứng vững cao.
3. Trục chính điện dòng HSK
Trục chính điện sử dụng động cơ bên trong không đồng bộ hiệu suất cao, ổ trục gốm độ chính xác cao, cảm biến rung, cảm biến nhiệt độ và chức năng làm mát dụng cụ bên trong là tùy chọn.
4. Hệ thống bôi trơn sử dụng mỡ bôi trơn có độ bền cao;
5. Hệ thống làm mát sử dụng bơm làm mát lưu lượng lớn để đáp ứng đầy đủ nhu cầu làm mát cho các dụng cụ và phôi chính của trung tâm phay đứng CNC 5 trục. Môi chất làm mát được xác định theo điều kiện thực tế của phôi gia công.
6. Hệ thống loại bỏ phoi sử dụng máy loại bỏ phoi tự động dạng xích (hàng sau).
7. Hộp cam thay dao tự động ATC của kho chứa dao được trang bị hệ thống giám sát tự động mức dầu bôi trơn để giảm thiểu hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị do các điểm mù trong quá trình bảo trì thủ công gây ra;
8. Thiết kế máy công cụ ưu tiên bảo trì.Việc bố trí các bộ phận lớn của máy công cụ này dựa trên nguyên tắc mở, thuận tiện cho việc lắp đặt, điều chỉnh và bảo trì, và các cửa sổ bảo trì đã được để lại ở một số bộ phận;
9. Trung tâm gia công đứng CNC 5 trụcSản phẩm dễ sử dụng, vận hành và bảo trì, đồng thời có vẻ ngoài đẹp mắt.Việc sử dụng và bảo dưỡng máy công cụ sẽ không gây nguy hiểm cho sức khỏe cá nhân hoặc gây ô nhiễm môi trường;
Thông số kỹ thuật
| Mục | Đơn vị | V5-320B | V5-630B | V5-1000A | ||||
| Bàn | ||||||||
| Đường kính | mm | 320 | 630 | 1000 | ||||
| Tải trọng ngang tối đa | kg | 150 | 500 | 3000 | ||||
| Tải trọng thẳng đứng tối đa | 100 | 300 | 2000 | |||||
| Khe chữ T (số lượng x chiều rộng) | Số X mm | 8X10H8 | 8X14H8 | 5X18 | ||||
| Phạm vi gia công | ||||||||
| Khoảng cách từ đầu trục chính | Tối đa (mm) | 430 | 550 | 1080 | ||||
| lên bề mặt bàn | Tối thiểu (mm) | 100 | 150 | 180 | ||||
| Trục X | mim | 450 | 600 | 1150 | ||||
| Trục Y | mm | 320 | 450 | 1300 | ||||
| Trục Z | mm | 330 | 400 | 900 | ||||
| Trục B | . | -35~ +110 | -35~ +110 | -150~ +130 | ||||
| Trục C | . | n X 360 | n X 360 | n X 360 | ||||
| Con quay | ||||||||
| Giá đỡ dụng cụ |
| BT30 | HSKE40 | BT40 | HSKA63 | BT50 | HSKA100 | |
| Chốt kéo |
| MAS403 BT30-I |
| MAS403 BT40-I |
| MAS403 BT50-I |
| |
| Tốc độ định mức | vòng/phút | 12000 | 17500 | 1800 | 2000 | 1500 | ||
| Tốc độ tối đa | 24000 | 32000 | 12000 | 18000 | 10000 | |||
| Mô-men xoắn đầu ra của trục chính có động cơ (S1/S6) | Nm | 12/15,5 | 6/8.2 | 69/98 | 72/88 | 191/236 | ||
| Công suất đầu ra trục chính có động cơ (S1/S6) | kW | 15/19.5 | 11/15 | 13/18.5 | 15/18.5 | 30/37 | ||
| Trục tọa độ | ||||||||
| Di chuyển nhanh | Trục X |
m/phút | 36 | 36 | 25 | |||
| Trục Y | 36 | 36 | 25 | |||||
| Trục Z | 36 | 36 | 25 | |||||
| Tốc độ tối đa | Trục B | vòng/phút | 100 |
| 15 | |||
| Trục C | 80 |
| ||||||
| 130 | 80 | 30 | ||||||
| Bộ thay dao tự động | ||||||||
| Kiểu | Loại đĩa | Loại đĩa | Bộ thay dao tự động servo kiểu xích ngang | |||||
| Lựa chọn công cụ | Nguyên lý tiếp cận hai chiều
| Nguyên lý tiếp cận hai chiều
| Nguyên lý tiếp cận hai chiều | |||||
| Dung tích | T | 24/30 | 24 | 30 | ||||
| Chiều dài tối đa của dụng cụ | mm | 200 | 300 | 400 | ||||
| Trọng lượng công cụ Ma | kg | 3.5 | 8 | 20 | ||||
| Đường kính đĩa tối đa | Đầy | mm | 65 | 80 | 125 | |||
|
| Các vị trí liền kề trống | 125 | 150 | 180 | ||||
| Sự chính xác | ||||||||
| Tiêu chuẩn thực hiện | GB/T 20957 | GB/T 20957 | GB/T 20957 | |||||
| Độ chính xác định vị | Trục X/Y/Z | mm
| 0,006 | 0,007 | 0,08 | |||
|
| Trục B/C | “ | 6 | 6 | 8 | |||
| Khả năng lặp lại | Trục X/Y/Z | mm | 0,004 | 0,005 | 0,006 | |||
| Trục B/C | “ | 4 | 4 | 6 | ||||
| Cân nặng | kg | 4000 | 6500 | 33000 | ||||
| Dung tích | KVA | 45 | 45 | 80 | ||||
| Kích thước tổng thể (Dài x Rộng x Cao) | mm | 3460 x 3000 x 2335 | 4000 x 4000 x 3200 | 7420X4800X4800 | ||||
Xử lý các trường hợp
Linh kiện điện thoại di động
Các bộ phận cấu trúc
Đồ trang trí
Cánh quạt
Tấm ốp cầu
Thân van
Giới thiệu về máy móc
1. Gia công đồng thời năm trục tiết kiệm chi phí
Cấu trúc kiểu C cổ điển, được trang bị trục chính điện độ chính xác cao do hãng tự phát triển và bàn xoay truyền động trực tiếp, hệ thống CNC cao cấp, thể hiện hoàn hảo chất lượng tuyệt vời. Hỗ trợ tùy chọn trục chính điện với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau và bàn xoay đa năng tiện và phay.
2. Mâm xoay truyền động trực tiếp
Mâm xoay truyền động trực tiếp tự phát triển sử dụng động cơ mô-men xoắn độ chính xác cao, khe hở truyền động bằng không, không mài mòn và được trang bị bộ mã hóa góc độ chính xác cao.
Hệ thống CNC cao cấp đạt được độ chính xác điều khiển động cao.
Bàn xoay, gia công liên kết năm trục, trọng lượng phôi tối đa 150kg-3000kg, và có thể gia công góc âm. Trục B được trang bị cấu trúc hỗ trợ phụ trợ với độ cứng vững cao.
3. Trục chính điện dòng HSK
Trục chính điện sử dụng động cơ bên trong không đồng bộ hiệu suất cao, ổ trục gốm độ chính xác cao, cảm biến rung, cảm biến nhiệt độ và chức năng làm mát dụng cụ bên trong là tùy chọn.
4. Hệ thống bôi trơn sử dụng mỡ bôi trơn lâu dài;
5. Hệ thống làm mát sử dụng bơm làm mát lưu lượng lớn để đáp ứng đầy đủ nhu cầu làm mát của dụng cụ trục chính và phôi gia công. Môi chất làm mát được xác định theo điều kiện thực tế của phôi gia công do người sử dụng quy định;
6. Hệ thống loại bỏ phoi sử dụng máy loại bỏ phoi tự động dạng xích (hàng phía sau).
7. Hộp cam thay dao tự động ATC của kho chứa dao được trang bị hệ thống giám sát tự động mức dầu bôi trơn để giảm thiểu hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị do các điểm mù trong quá trình bảo trì thủ công gây ra;
8. Thiết kế máy công cụ ưu tiên bảo trì.Việc bố trí các bộ phận lớn của máy công cụ này dựa trên nguyên tắc mở, thuận tiện cho việc lắp đặt, điều chỉnh và bảo trì, và các cửa sổ bảo trì đã được để lại ở một số bộ phận;
9. Máy công cụ này dễ sử dụng, vận hành và bảo trì, đồng thời có hình thức đẹp.Việc sử dụng và bảo dưỡng máy công cụ sẽ không gây nguy hiểm cho sức khỏe cá nhân hoặc gây ô nhiễm môi trường;
| Mục | Đơn vị | V5-320B | V5-630B | V5-1000A | ||||
| Bàn | ||||||||
| Đường kính | mm | 320 | 630 | 1000 | ||||
| Tải trọng ngang tối đa | kg | 150 | 500 | 3000 | ||||
| Tải trọng thẳng đứng tối đa | 100 | 300 | 2000 | |||||
| Khe chữ T (số lượng x chiều rộng) | Số X mm | 8X10H8 | 8X14H8 | 5X18 | ||||
| Phạm vi gia công | ||||||||
| Khoảng cách từ đầu trục chính | Tối đa (mm) | 430 | 550 | 1080 | ||||
| lên bề mặt bàn | Tối thiểu (mm) | 100 | 150 | 180 | ||||
| Trục X | mim | 450 | 600 | 1150 | ||||
| Trục Y | mm | 320 | 450 | 1300 | ||||
| Trục Z | mm | 330 | 400 | 900 | ||||
| Trục B | . | -35~ +110 | -35~ +110 | -150~ +130 | ||||
| Trục C | . | n X 360 | n X 360 | n X 360 | ||||
| Con quay | ||||||||
| Giá đỡ dụng cụ | BT30 | HSKE40 | BT40 | HSKA63 | BT50 | HSKA100 | ||
| Chốt kéo | MAS403 BT30-I | MAS403 BT40-I | MAS403 BT50-I | |||||
| Tốc độ định mức | vòng/phút | 12000 | 17500 | 1800 | 2000 | 1500 | ||
| Tốc độ tối đa | 24000 | 32000 | 12000 | 18000 | 10000 | |||
| Mô-men xoắn đầu ra của trục chính có động cơ (S1/S6) | Nm | 12/15,5 | 6/8.2 | 69/98 | 72/88 | 191/236 | ||
| Công suất đầu ra trục chính có động cơ (S1/S6) | kW | 15/19.5 | 11/15 | 13/18.5 | 15/18.5 | 30/37 | ||
| Trục tọa độ | ||||||||
| Di chuyển nhanh | Trục X | m/phút | 36 | 36 | 25 | |||
| Trục Y | 36 | 36 | 25 | |||||
| Trục Z | 36 | 36 | 25 | |||||
| Tốc độ tối đa | Trục B | vòng/phút | 100 | 15 | ||||
| Trục C | 80 | |||||||
| 130 | 80 | 30 | ||||||
| Bộ thay dao tự động | ||||||||
| Kiểu | Loại đĩa | Loại đĩa | Bộ thay dao tự động servo kiểu xích ngang | |||||
| Lựa chọn công cụ | Nguyên lý tiếp cận hai chiều
| Nguyên lý tiếp cận hai chiều
| Nguyên lý tiếp cận hai chiều | |||||
| Dung tích | T | 24/30 | 24 | 30 | ||||
| Chiều dài tối đa của dụng cụ | mm | 200 | 300 | 400 | ||||
| Trọng lượng công cụ Ma | kg | 3.5 | 8 | 20 | ||||
| Đường kính đĩa tối đa | Đầy | mm | 65 | 80 | 125 | |||
| Các vị trí liền kề trống | 125 | 150 | 180 | |||||
| Sự chính xác | ||||||||
| Tiêu chuẩn thực hiện | GB/T 20957 | GB/T 20957 | GB/T 20957 | |||||
| Độ chính xác định vị | Trục X/Y/Z | mm
| 0,006 | 0,007 | 0,08 | |||
| Trục B/C | “ | 6 | 6 | 8 | ||||
| Khả năng lặp lại | Trục X/Y/Z | mm | 0,004 | 0,005 | 0,006 | |||
| Trục B/C | “ | 4 | 4 | 6 | ||||
| Cân nặng | kg | 4000 | 6500 | 33000 | ||||
| Dung tích | KVA | 45 | 45 | 80 | ||||
| Kích thước tổng thể (Dài x Rộng x Cao) | mm | 3460 x 3000 x 2335 | 4000 x 4000 x 3200 | 7420X4800X4800 | ||||




























