Trung tâm gia công CNC tốc độ cao dòng GM

Giới thiệu:

Trung tâm gia công CNC dòng GM dành cho than chì, sợi carbon và gốm sứ có cấu trúc kín chắc chắn, kho chứa 32 dụng cụ và thiết kế dạng mô-đun để tự động hóa.


Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Video giới thiệu sản phẩm

Cấu hình sản phẩm

Đặc trưng

I. Cấu hình kết cấu có độ cứng cao

Thiết kế trục X: Áp dụng thiết kế ray đỡ toàn hành trình, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định cấu trúc và khả năng chống rung. Trục X/Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính dạng con lăn có độ cứng cao, độ chính xác cao của Đài Loan, còn trục Z sử dụng ray dẫn hướng dạng con lăn có độ chính xác cao để đảm bảo độ cứng vững cao đồng thời duy trì đặc tính phản hồi mạnh mẽ.
Thiết kế ray đôi khổ rộng: Trục X sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính kiểu con lăn chịu tải cao, độ cứng cao, độ chính xác cao với thiết kế ray đôi khổ rộng, giúp tăng phạm vi chịu tải của bàn làm việc, nâng cao hiệu quả khả năng chịu tải của bàn làm việc, độ chính xác cân bằng động của phôi và mang lại độ cứng vững tuyệt vời khi cấp liệu.
Vật liệu cấu thành chính: Tất cả các cấu thành chính đều được làm bằng gang Meehanite chất lượng cao, cường độ cao. Tất cả các cấu thành chính đều trải qua quá trình xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ cứng tuyệt vời và độ chính xác lâu dài.
Thiết kế bảo vệ môi trường: Thiết kế cấu trúc tách dầu-nước cho phép thu gom dầu dẫn hướng tập trung, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và kéo dài tuổi thọ của chất làm mát cắt gọt.
Thiết kế chân đế: Chân đế sử dụng cấu trúc dạng hộp với các gân chịu lực cao, tính toán khoảng cách ray dẫn hướng của bàn làm việc và cung cấp bề mặt chịu lực rộng để đảm bảo độ chính xác cân bằng động tốt ngay cả dưới tải trọng tối đa.
Thiết kế hộp trục chính: Hộp trục chính có thiết kế mặt cắt ngang hình vuông, với trọng tâm của đầu máy được đặt gần đều cột để đạt được độ chính xác chuyển động và khả năng cắt tốt hơn.
Cấu trúc cột: Cấu trúc cột cực lớn và bề mặt đỡ đáy đảm bảo độ cứng vững tuyệt vời cho công trình.

II. Cơ chế hoạt động chính xác cao

Ốc vít và ổ bi: Ba trục sử dụng ốc vít bi cấp C3 kết hợp với ổ bi tiếp xúc góc cấp P4.
Hệ thống truyền động: Các trục X/Y/Z sử dụng hệ thống truyền động khớp nối trực tiếp, cung cấp lực đẩy và độ cứng vững tuyệt vời cho toàn bộ máy.
Hệ thống làm mát trục chính: Trục chính sử dụng hệ thống làm mát tự động cưỡng bức, giúp giảm đáng kể sự biến dạng nhiệt và kéo dài tuổi thọ.
Ổ trục chính: Trục chính sử dụng ổ trục chính xác cấp P4 có độ cứng cao, đảm bảo độ chính xác động học tuyệt vời và tuổi thọ cao.

III. Thiết kế thân thiện với người dùng

Bảo vệ an toàn: Có thể cung cấp nhiều loại tấm chắn an toàn và hệ thống dung dịch làm mát theo nhu cầu của khách hàng, tuân thủ các tiêu chuẩn CE, v.v.
Thiết kế máy công cụ: Máy công cụ này có cửa mở phía trước, cung cấp không gian mở rộng rãi giúp dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ phôi.
Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối: Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối đảm bảo tọa độ tuyệt đối chính xác ngay cả khi mất điện hoặc hoạt động bất thường, mà không cần phải khởi động lại hoặc quay về điểm gốc.

IV. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và ổn định

Cấu trúc khép kín nhỏ gọn, độ bền cao: Khung máy và cột tạo thành một cấu trúc khép kín, với độ cứng khung máy siêu mạnh giúp giảm rung động của máy, tăng độ ổn định khi gia công và cải thiện độ chính xác gia công.
Thiết kế kho chứa dụng cụ nhỏ gọn, dung lượng lớn: Khi sử dụng trục chính HSK-E40, dung lượng kho chứa dụng cụ lên đến 32 dụng cụ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu về số lượng dụng cụ trong sản xuất tự động.
Thiết kế đối xứng dạng mô-đun: Thiết kế đối xứng cho phép kết hợp hai hoặc bốn máy, giảm thiểu tối đa diện tích chiếm dụng của các dây chuyền sản xuất tự động.

Ứng dụng và cách sử dụng chính
●Thích hợp để gia công các chi tiết có độ chính xác cao và có thể thực hiện gia công tốc độ cao trên các kim loại mềm.
●Thích hợp cho gia công tinh các khuôn mẫu có thể tích phay nhỏ, lý tưởng cho việc gia công điện cực đồng, v.v.
●Thích hợp để gia công trong ngành truyền thông, điện tử và các ngành công nghiệp khác.
●Thích hợp để gia công khuôn giày, khuôn đúc áp lực, khuôn ép phun, v.v.

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất tự động
Hệ thống xử lý điện cực tự động bao gồm một dây chuyền tự động hóa X-Worker 20S của XUETAI, kết hợp với hai trung tâm gia công than chì dòng GM. Dây chuyền được trang bị hệ thống lưu trữ điện cực thông minh, với sức chứa 105 vị trí điện cực và 20 vị trí dụng cụ. Robot có thể được cung cấp bởi FANUC hoặc XUETAI theo yêu cầu riêng, với tải trọng 20kg.

Thông số kỹ thuật

MÔ TẢ

ĐƠN VỊ

GM-600

GM-640

GM-760

Di chuyển theo trục X/Y/Z

mm

600/500/300

600/400/450

600/700/300

Kích thước bàn

mm

600×500

700×420

600×660

Tải trọng tối đa của bảng

kg

300

300

300

Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn

mm

200-500

200-570

200-500

Khoảng cách giữa các cột

mm

Đầu côn trục chính

HSK-E40/HSK-A63

BT40

HSK-E40/HSK-A63

Tốc độ quay trục chính.

30000/18000

15000

30000/18000

Trục chính PR.

kw

7.5(15)

3.7(5.5)

7.5(15)

Tốc độ cấp liệu G00

mm/phút

24000/24000/15000

36000/36000/36000

24000/24000/15000

Tốc độ cấp liệu G01

mm/phút

1-10000

1-10000

1-10000

Trọng lượng máy

kg

6000

4000

6800

Dung tích bình chứa chất làm mát

lít

180

200

200

Bể bôi trơn

lít

4

4

4

Công suất

KVA

25

25

25

Yêu cầu áp suất không khí

kg/cm²

5-8

5-8

5-8

Loại ATC

Loại ARM

Loại ARM

Loại ARM

ATC Tapper

HSK-E40

BT40

HSK-E40

Năng lực ATC

32(16)

24

32(16)

Max.Tool (đường kính/chiều dài)

mm

φ30/150(φ50/200)

φ78/300

φ30/150(φ50/200)

Trọng lượng tối đa của dụng cụ

kg

3(7)

3(8)

3(7)


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • I. Cấu hình kết cấu có độ cứng cao

    Thiết kế trục X: Áp dụng thiết kế ray đỡ toàn hành trình, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định cấu trúc và khả năng chống rung. Trục X/Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính dạng con lăn có độ cứng cao, độ chính xác cao của Đài Loan, còn trục Z sử dụng ray dẫn hướng dạng con lăn có độ chính xác cao để đảm bảo độ cứng vững cao đồng thời duy trì đặc tính phản hồi mạnh mẽ.
    Thiết kế ray đôi khổ rộng: Trục X sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính kiểu con lăn chịu tải cao, độ cứng cao, độ chính xác cao với thiết kế ray đôi khổ rộng, giúp tăng phạm vi chịu tải của bàn làm việc, nâng cao hiệu quả khả năng chịu tải của bàn làm việc, độ chính xác cân bằng động của phôi và mang lại độ cứng vững tuyệt vời khi cấp liệu.
    Vật liệu cấu thành chính: Tất cả các cấu thành chính đều được làm bằng gang Meehanite chất lượng cao, cường độ cao. Tất cả các cấu thành chính đều trải qua quá trình xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ cứng tuyệt vời và độ chính xác lâu dài.
    Thiết kế bảo vệ môi trường: Thiết kế cấu trúc tách dầu-nước cho phép thu gom dầu dẫn hướng tập trung, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và kéo dài tuổi thọ của chất làm mát cắt gọt.
    Thiết kế chân đế: Chân đế sử dụng cấu trúc dạng hộp với các gân chịu lực cao, tính toán khoảng cách ray dẫn hướng của bàn làm việc và cung cấp bề mặt chịu lực rộng để đảm bảo độ chính xác cân bằng động tốt ngay cả dưới tải trọng tối đa.
    Thiết kế hộp trục chính: Hộp trục chính có thiết kế mặt cắt ngang hình vuông, với trọng tâm của đầu máy được đặt gần đều cột để đạt được độ chính xác chuyển động và khả năng cắt tốt hơn.
    Cấu trúc cột: Cấu trúc cột cực lớn và bề mặt đỡ đáy đảm bảo độ cứng vững tuyệt vời cho công trình.

    II. Cơ chế hoạt động chính xác cao

    Ốc vít và ổ bi: Ba trục sử dụng ốc vít bi cấp C3 kết hợp với ổ bi tiếp xúc góc cấp P4.
    Hệ thống truyền động: Các trục X/Y/Z sử dụng hệ thống truyền động khớp nối trực tiếp, cung cấp lực đẩy và độ cứng vững tuyệt vời cho toàn bộ máy.
    Hệ thống làm mát trục chính: Trục chính sử dụng hệ thống làm mát tự động cưỡng bức, giúp giảm đáng kể sự biến dạng nhiệt và kéo dài tuổi thọ.
    Ổ trục chính: Trục chính sử dụng ổ trục chính xác cấp P4 có độ cứng cao, đảm bảo độ chính xác động học tuyệt vời và tuổi thọ cao.

    III. Thiết kế thân thiện với người dùng

    Bảo vệ an toàn: Có thể cung cấp nhiều loại tấm chắn an toàn và hệ thống dung dịch làm mát theo nhu cầu của khách hàng, tuân thủ các tiêu chuẩn CE, v.v.
    Thiết kế máy công cụ: Máy công cụ này có cửa mở phía trước, cung cấp không gian mở rộng rãi giúp dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ phôi.
    Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối: Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối đảm bảo tọa độ tuyệt đối chính xác ngay cả khi mất điện hoặc hoạt động bất thường, mà không cần phải khởi động lại hoặc quay về điểm gốc.

    IV. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và ổn định

    Cấu trúc khép kín nhỏ gọn, độ bền cao: Khung máy và cột tạo thành một cấu trúc khép kín, với độ cứng khung máy siêu mạnh giúp giảm rung động của máy, tăng độ ổn định khi gia công và cải thiện độ chính xác gia công.
    Thiết kế kho chứa dụng cụ nhỏ gọn, dung lượng lớn: Khi sử dụng trục chính HSK-E40, dung lượng kho chứa dụng cụ lên đến 32 dụng cụ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu về số lượng dụng cụ trong sản xuất tự động.
    Thiết kế đối xứng dạng mô-đun: Thiết kế đối xứng cho phép kết hợp hai hoặc bốn máy, giảm thiểu tối đa diện tích chiếm dụng của các dây chuyền sản xuất tự động.

    Ứng dụng và cách sử dụng chính
    ●Thích hợp để gia công các chi tiết có độ chính xác cao và có thể thực hiện gia công tốc độ cao trên các kim loại mềm.
    ●Thích hợp cho gia công tinh các khuôn mẫu có thể tích phay nhỏ, lý tưởng cho việc gia công điện cực đồng, v.v.
    ●Thích hợp để gia công trong ngành truyền thông, điện tử và các ngành công nghiệp khác.
    ●Thích hợp để gia công khuôn giày, khuôn đúc áp lực, khuôn ép phun, v.v.

    Giới thiệu về dây chuyền sản xuất tự động
    Hệ thống xử lý điện cực tự động bao gồm một dây chuyền tự động hóa X-Worker 20S của XUETAI, kết hợp với hai trung tâm gia công than chì dòng GM. Dây chuyền được trang bị hệ thống lưu trữ điện cực thông minh, với sức chứa 105 vị trí điện cực và 20 vị trí dụng cụ. Robot có thể được cung cấp bởi FANUC hoặc XUETAI theo yêu cầu riêng, với tải trọng 20kg.

    MÔ TẢ

    ĐƠN VỊ

    GM-600

    GM-640

    GM-760

    Di chuyển theo trục X/Y/Z

    mm

    600/500/300

    600/400/450

    600/700/300

    Kích thước bàn

    mm

    600×500

    700×420

    600×660

    Tải trọng tối đa của bảng

    kg

    300

    300

    300

    Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn

    mm

    200-500

    200-570

    200-500

    Khoảng cách giữa các cột

    mm

    Đầu côn trục chính

    HSK-E40/HSK-A63

    BT40

    HSK-E40/HSK-A63

    Tốc độ quay trục chính.

    30000/18000

    15000

    30000/18000

    Trục chính PR.

    kw

    7.5(15)

    3.7(5.5)

    7.5(15)

    Tốc độ cấp liệu G00

    mm/phút

    24000/24000/15000

    36000/36000/36000

    24000/24000/15000

    Tốc độ cấp liệu G01

    mm/phút

    1-10000

    1-10000

    1-10000

    Trọng lượng máy

    kg

    6000

    4000

    6800

    Dung tích bình chứa chất làm mát

    lít

    180

    200

    200

    Bể bôi trơn

    lít

    4

    4

    4

    Công suất

    KVA

    25

    25

    25

    Yêu cầu áp suất không khí

    kg/cm²

    5-8

    5-8

    5-8

    Loại ATC

    Loại ARM

    Loại ARM

    Loại ARM

    ATC Tapper

    HSK-E40

    BT40

    HSK-E40

    Năng lực ATC

    32(16)

    24

    32(16)

    Max.Tool (đường kính/chiều dài)

    mm

    φ30/150(φ50/200)

    φ78/300

    φ30/150(φ50/200)

    Trọng lượng tối đa của dụng cụ

    kg

    3(7)

    3(8)

    3(7)

    Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.