Trung tâm gia công CNC tốc độ cao dòng GM
Video giới thiệu sản phẩm
Cấu hình sản phẩm
Đặc trưng
I. Cấu hình kết cấu có độ cứng cao
Thiết kế trục X: Áp dụng thiết kế ray đỡ toàn hành trình, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định cấu trúc và khả năng chống rung. Trục X/Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính dạng con lăn có độ cứng cao, độ chính xác cao của Đài Loan, còn trục Z sử dụng ray dẫn hướng dạng con lăn có độ chính xác cao để đảm bảo độ cứng vững cao đồng thời duy trì đặc tính phản hồi mạnh mẽ.
Thiết kế ray đôi khổ rộng: Trục X sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính kiểu con lăn chịu tải cao, độ cứng cao, độ chính xác cao với thiết kế ray đôi khổ rộng, giúp tăng phạm vi chịu tải của bàn làm việc, nâng cao hiệu quả khả năng chịu tải của bàn làm việc, độ chính xác cân bằng động của phôi và mang lại độ cứng vững tuyệt vời khi cấp liệu.
Vật liệu cấu thành chính: Tất cả các cấu thành chính đều được làm bằng gang Meehanite chất lượng cao, cường độ cao. Tất cả các cấu thành chính đều trải qua quá trình xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ cứng tuyệt vời và độ chính xác lâu dài.
Thiết kế bảo vệ môi trường: Thiết kế cấu trúc tách dầu-nước cho phép thu gom dầu dẫn hướng tập trung, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và kéo dài tuổi thọ của chất làm mát cắt gọt.
Thiết kế chân đế: Chân đế sử dụng cấu trúc dạng hộp với các gân chịu lực cao, tính toán khoảng cách ray dẫn hướng của bàn làm việc và cung cấp bề mặt chịu lực rộng để đảm bảo độ chính xác cân bằng động tốt ngay cả dưới tải trọng tối đa.
Thiết kế hộp trục chính: Hộp trục chính có thiết kế mặt cắt ngang hình vuông, với trọng tâm của đầu máy được đặt gần đều cột để đạt được độ chính xác chuyển động và khả năng cắt tốt hơn.
Cấu trúc cột: Cấu trúc cột cực lớn và bề mặt đỡ đáy đảm bảo độ cứng vững tuyệt vời cho công trình.
II. Cơ chế hoạt động chính xác cao
Ốc vít và ổ bi: Ba trục sử dụng ốc vít bi cấp C3 kết hợp với ổ bi tiếp xúc góc cấp P4.
Hệ thống truyền động: Các trục X/Y/Z sử dụng hệ thống truyền động khớp nối trực tiếp, cung cấp lực đẩy và độ cứng vững tuyệt vời cho toàn bộ máy.
Hệ thống làm mát trục chính: Trục chính sử dụng hệ thống làm mát tự động cưỡng bức, giúp giảm đáng kể sự biến dạng nhiệt và kéo dài tuổi thọ.
Ổ trục chính: Trục chính sử dụng ổ trục chính xác cấp P4 có độ cứng cao, đảm bảo độ chính xác động học tuyệt vời và tuổi thọ cao.
III. Thiết kế thân thiện với người dùng
Bảo vệ an toàn: Có thể cung cấp nhiều loại tấm chắn an toàn và hệ thống dung dịch làm mát theo nhu cầu của khách hàng, tuân thủ các tiêu chuẩn CE, v.v.
Thiết kế máy công cụ: Máy công cụ này có cửa mở phía trước, cung cấp không gian mở rộng rãi giúp dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ phôi.
Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối: Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối đảm bảo tọa độ tuyệt đối chính xác ngay cả khi mất điện hoặc hoạt động bất thường, mà không cần phải khởi động lại hoặc quay về điểm gốc.
IV. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và ổn định
Cấu trúc khép kín nhỏ gọn, độ bền cao: Khung máy và cột tạo thành một cấu trúc khép kín, với độ cứng khung máy siêu mạnh giúp giảm rung động của máy, tăng độ ổn định khi gia công và cải thiện độ chính xác gia công.
Thiết kế kho chứa dụng cụ nhỏ gọn, dung lượng lớn: Khi sử dụng trục chính HSK-E40, dung lượng kho chứa dụng cụ lên đến 32 dụng cụ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu về số lượng dụng cụ trong sản xuất tự động.
Thiết kế đối xứng dạng mô-đun: Thiết kế đối xứng cho phép kết hợp hai hoặc bốn máy, giảm thiểu tối đa diện tích chiếm dụng của các dây chuyền sản xuất tự động.
Ứng dụng và cách sử dụng chính
●Thích hợp để gia công các chi tiết có độ chính xác cao và có thể thực hiện gia công tốc độ cao trên các kim loại mềm.
●Thích hợp cho gia công tinh các khuôn mẫu có thể tích phay nhỏ, lý tưởng cho việc gia công điện cực đồng, v.v.
●Thích hợp để gia công trong ngành truyền thông, điện tử và các ngành công nghiệp khác.
●Thích hợp để gia công khuôn giày, khuôn đúc áp lực, khuôn ép phun, v.v.
Giới thiệu về dây chuyền sản xuất tự động
Hệ thống xử lý điện cực tự động bao gồm một dây chuyền tự động hóa X-Worker 20S của XUETAI, kết hợp với hai trung tâm gia công than chì dòng GM. Dây chuyền được trang bị hệ thống lưu trữ điện cực thông minh, với sức chứa 105 vị trí điện cực và 20 vị trí dụng cụ. Robot có thể được cung cấp bởi FANUC hoặc XUETAI theo yêu cầu riêng, với tải trọng 20kg.
Thông số kỹ thuật
| MÔ TẢ | ĐƠN VỊ | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
| Di chuyển theo trục X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
| Kích thước bàn | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
| Tải trọng tối đa của bảng | kg | 300 | 300 | 300 |
| Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
| Khoảng cách giữa các cột | mm | |||
| Đầu côn trục chính | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
| Tốc độ quay trục chính. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
| Trục chính PR. | kw | 7.5(15) | 3.7(5.5) | 7.5(15) |
| Tốc độ cấp liệu G00 | mm/phút | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
| Tốc độ cấp liệu G01 | mm/phút | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Trọng lượng máy | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
| Dung tích bình chứa chất làm mát | lít | 180 | 200 | 200 |
| Bể bôi trơn | lít | 4 | 4 | 4 |
| Công suất | KVA | 25 | 25 | 25 |
| Yêu cầu áp suất không khí | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Loại ATC | Loại ARM | Loại ARM | Loại ARM | |
| ATC Tapper | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
| Năng lực ATC | 32(16) | 24 | 32(16) | |
| Max.Tool (đường kính/chiều dài) | mm | φ30/150(φ50/200) | φ78/300 | φ30/150(φ50/200) |
| Trọng lượng tối đa của dụng cụ | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |
I. Cấu hình kết cấu có độ cứng cao
Thiết kế trục X: Áp dụng thiết kế ray đỡ toàn hành trình, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định cấu trúc và khả năng chống rung. Trục X/Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính dạng con lăn có độ cứng cao, độ chính xác cao của Đài Loan, còn trục Z sử dụng ray dẫn hướng dạng con lăn có độ chính xác cao để đảm bảo độ cứng vững cao đồng thời duy trì đặc tính phản hồi mạnh mẽ.
Thiết kế ray đôi khổ rộng: Trục X sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính kiểu con lăn chịu tải cao, độ cứng cao, độ chính xác cao với thiết kế ray đôi khổ rộng, giúp tăng phạm vi chịu tải của bàn làm việc, nâng cao hiệu quả khả năng chịu tải của bàn làm việc, độ chính xác cân bằng động của phôi và mang lại độ cứng vững tuyệt vời khi cấp liệu.
Vật liệu cấu thành chính: Tất cả các cấu thành chính đều được làm bằng gang Meehanite chất lượng cao, cường độ cao. Tất cả các cấu thành chính đều trải qua quá trình xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ cứng tuyệt vời và độ chính xác lâu dài.
Thiết kế bảo vệ môi trường: Thiết kế cấu trúc tách dầu-nước cho phép thu gom dầu dẫn hướng tập trung, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và kéo dài tuổi thọ của chất làm mát cắt gọt.
Thiết kế chân đế: Chân đế sử dụng cấu trúc dạng hộp với các gân chịu lực cao, tính toán khoảng cách ray dẫn hướng của bàn làm việc và cung cấp bề mặt chịu lực rộng để đảm bảo độ chính xác cân bằng động tốt ngay cả dưới tải trọng tối đa.
Thiết kế hộp trục chính: Hộp trục chính có thiết kế mặt cắt ngang hình vuông, với trọng tâm của đầu máy được đặt gần đều cột để đạt được độ chính xác chuyển động và khả năng cắt tốt hơn.
Cấu trúc cột: Cấu trúc cột cực lớn và bề mặt đỡ đáy đảm bảo độ cứng vững tuyệt vời cho công trình.
II. Cơ chế hoạt động chính xác cao
Ốc vít và ổ bi: Ba trục sử dụng ốc vít bi cấp C3 kết hợp với ổ bi tiếp xúc góc cấp P4.
Hệ thống truyền động: Các trục X/Y/Z sử dụng hệ thống truyền động khớp nối trực tiếp, cung cấp lực đẩy và độ cứng vững tuyệt vời cho toàn bộ máy.
Hệ thống làm mát trục chính: Trục chính sử dụng hệ thống làm mát tự động cưỡng bức, giúp giảm đáng kể sự biến dạng nhiệt và kéo dài tuổi thọ.
Ổ trục chính: Trục chính sử dụng ổ trục chính xác cấp P4 có độ cứng cao, đảm bảo độ chính xác động học tuyệt vời và tuổi thọ cao.
III. Thiết kế thân thiện với người dùng
Bảo vệ an toàn: Có thể cung cấp nhiều loại tấm chắn an toàn và hệ thống dung dịch làm mát theo nhu cầu của khách hàng, tuân thủ các tiêu chuẩn CE, v.v.
Thiết kế máy công cụ: Máy công cụ này có cửa mở phía trước, cung cấp không gian mở rộng rãi giúp dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ phôi.
Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối: Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối đảm bảo tọa độ tuyệt đối chính xác ngay cả khi mất điện hoặc hoạt động bất thường, mà không cần phải khởi động lại hoặc quay về điểm gốc.
IV. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và ổn định
Cấu trúc khép kín nhỏ gọn, độ bền cao: Khung máy và cột tạo thành một cấu trúc khép kín, với độ cứng khung máy siêu mạnh giúp giảm rung động của máy, tăng độ ổn định khi gia công và cải thiện độ chính xác gia công.
Thiết kế kho chứa dụng cụ nhỏ gọn, dung lượng lớn: Khi sử dụng trục chính HSK-E40, dung lượng kho chứa dụng cụ lên đến 32 dụng cụ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu về số lượng dụng cụ trong sản xuất tự động.
Thiết kế đối xứng dạng mô-đun: Thiết kế đối xứng cho phép kết hợp hai hoặc bốn máy, giảm thiểu tối đa diện tích chiếm dụng của các dây chuyền sản xuất tự động.
Ứng dụng và cách sử dụng chính
●Thích hợp để gia công các chi tiết có độ chính xác cao và có thể thực hiện gia công tốc độ cao trên các kim loại mềm.
●Thích hợp cho gia công tinh các khuôn mẫu có thể tích phay nhỏ, lý tưởng cho việc gia công điện cực đồng, v.v.
●Thích hợp để gia công trong ngành truyền thông, điện tử và các ngành công nghiệp khác.
●Thích hợp để gia công khuôn giày, khuôn đúc áp lực, khuôn ép phun, v.v.
Giới thiệu về dây chuyền sản xuất tự động
Hệ thống xử lý điện cực tự động bao gồm một dây chuyền tự động hóa X-Worker 20S của XUETAI, kết hợp với hai trung tâm gia công than chì dòng GM. Dây chuyền được trang bị hệ thống lưu trữ điện cực thông minh, với sức chứa 105 vị trí điện cực và 20 vị trí dụng cụ. Robot có thể được cung cấp bởi FANUC hoặc XUETAI theo yêu cầu riêng, với tải trọng 20kg.
| MÔ TẢ | ĐƠN VỊ | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
| Di chuyển theo trục X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
| Kích thước bàn | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
| Tải trọng tối đa của bảng | kg | 300 | 300 | 300 |
| Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
| Khoảng cách giữa các cột | mm | |||
| Đầu côn trục chính | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
| Tốc độ quay trục chính. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
| Trục chính PR. | kw | 7.5(15) | 3.7(5.5) | 7.5(15) |
| Tốc độ cấp liệu G00 | mm/phút | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
| Tốc độ cấp liệu G01 | mm/phút | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Trọng lượng máy | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
| Dung tích bình chứa chất làm mát | lít | 180 | 200 | 200 |
| Bể bôi trơn | lít | 4 | 4 | 4 |
| Công suất | KVA | 25 | 25 | 25 |
| Yêu cầu áp suất không khí | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Loại ATC | Loại ARM | Loại ARM | Loại ARM | |
| ATC Tapper | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
| Năng lực ATC | 32(16) | 24 | 32(16) | |
| Max.Tool (đường kính/chiều dài) | mm | φ30/150(φ50/200) | φ78/300 | φ30/150(φ50/200) |
| Trọng lượng tối đa của dụng cụ | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |






























