Máy khoan phay CNC hạng nặng

Giới thiệu:

Máy khoan và phay CNC chủ yếu được sử dụng để khoan hiệu quả các chi tiết có độ dày nằm trong phạm vi hiệu quả, chẳng hạn như tấm, mặt bích, đĩa và vòng.


Chi tiết sản phẩm

Máy khoan và phay CNC

Máy khoan và phay CNC tốc độ cao

Ứng dụng máy móc

Máy khoan và phay CNC chủ yếu được sử dụng để khoan hiệu quả các chi tiết có độ dày trong phạm vi hiệu quả như tấm, mặt bích, đĩa và vòng. Có thể khoan lỗ xuyên và lỗ mù trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Máy được điều khiển kỹ thuật số với thao tác dễ dàng. Nó có thể đạt được tính tự động hóa, độ chính xác cao, nhiều chủng loại, sản xuất hàng loạt.

 hình ảnh 1

Để đáp ứng nhu cầu gia công khác nhau của người dùng, công ty chúng tôi đã phát triển nhiều loại máy móc. Bên cạnh các mẫu máy thông thường, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh máy móc theo nhu cầu thực tế của khách hàng.

Cấu trúc máy móc

Thiết bị này chủ yếu bao gồm bàn máy, khung di động, bàn trượt di động, trục khoan và phay, thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển CNC, hệ thống điện, v.v. Nhờ hệ thống dẫn hướng và hỗ trợ bằng ray lăn và hệ thống truyền động vít me chính xác, máy có độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp lại tốt.

1)Bàn làm việc:

Bàn làm việc sử dụng kết cấu đúc, mặt phẳng có rãnh chữ T với bố trí hoàn thiện hợp lý để kẹp phôi. Phía trên bàn làm việc cũng có các rãnh chữ T. Hệ thống truyền động sử dụng động cơ servo AC và vít me bi chính xác để dẫn động hai bên, giúp khung máy di chuyển theo trục Y. Các bu lông điều chỉnh được phân bố ở phía dưới bàn làm việc, giúp dễ dàng điều chỉnh độ bằng phẳng của bàn.

2)Movinggiàn giáo:

Khung máy di động được đúc bằng gang xám 250, và hai cặp ray dẫn hướng tuyến tính siêu bền được lắp đặt ở phía trước khung máy. Một bộ vít me bi chính xác và một động cơ servo giúp đầu máy di chuyển theo hướng trục X. Một đầu máy khoan được lắp đặt trên thanh trượt đầu máy. Chuyển động của khung máy được thực hiện bằng cách động cơ servo dẫn động dây bi trên vít me bi thông qua khớp nối chính xác.

hình ảnh 2

hình ảnh 3

3)MovingYên trượt:

Bàn trượt di động là một bộ phận kết cấu bằng gang đúc chính xác. Hai thanh trượt NC công suất cực cao, một bộ vít me bi chính xác và một bộ giảm tốc hành tinh độ chính xác cao được kết nối với động cơ servo để dẫn động đầu khoan. Di chuyển theo hướng trục Z có thể thực hiện các thao tác tiến nhanh, làm việc tiến, lùi nhanh và dừng đầu khoan. Với các chức năng tự động bẻ phoi, loại bỏ phoi và tạm dừng.

4)Đầu khoan điện(Con quay):

Đầu khoan sử dụng động cơ trục chính servo chuyên dụng, dẫn động trục chính chính xác bằng cách giảm tốc dây đai đồng bộ có răng để tăng mô-men xoắn. ​​Trục chính sử dụng ổ bi tiếp xúc góc ba, hai và năm hàng của Nhật Bản ở phía trước để đạt được khả năng thay đổi tốc độ vô cấp. Việc thay thế nhanh chóng và dễ dàng, cơ cấu cấp liệu được dẫn động bởi động cơ servo và vít me bi. Trục X và Y có thể được liên kết, và điều khiển vòng bán kín được sử dụng để thực hiện các chức năng nội suy tuyến tính và tròn.

Đầu trục chính là lỗ côn BT40, được trang bị khớp quay tốc độ cao Rotorfoss của Ý, có thể sử dụng mũi khoan chữ U tốc độ cao (khoan mạnh) và mũi khoan lõi để xả nước. Chức năng thoát nước ở trung tâm trục chính giúp cải thiện hiệu quả cắt, thực hiện gia công lỗ sâu và bảo vệ dụng cụ, giảm chi phí sử dụng.

hình ảnh 4

5Thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ:

Chẳng hạn như thanh dẫn hướng, vít me, thanh răng, v.v., không có góc chết để đảm bảo tuổi thọ của máy công cụ. Trục X và trục Y của máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ chống bụi, và các tấm chắn chống thấm nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc.

hình ảnh 10

6)Hệ thống điều khiển CNC:

6.1 Với chức năng bẻ phôi, thời gian bẻ phôi và chu kỳ bẻ phôi có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.

6.2 Với chức năng nâng hạ dụng cụ, chiều cao nâng hạ dụng cụ có thể được thiết lập trên giao diện người-máy. Khi khoan đến độ cao này, mũi khoan sẽ nhanh chóng được nâng lên đỉnh phôi, sau đó phoi được đẩy ra và nhanh chóng di chuyển về bề mặt khoan, tự động chuyển sang vị trí gia công.

6.3 Hộp điều khiển vận hành trung tâm và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số, được trang bị giao diện USB và màn hình LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại người-máy, bù sai số và cảnh báo tự động.

6.4 Máy có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công, thao tác rất thuận tiện.

hình ảnh số 8

7)Kẹp ray

Bộ kẹp bao gồm thân kẹp và bộ truyền động. Đây là một linh kiện chức năng hiệu suất cao được sử dụng với cặp dẫn hướng tuyến tính lăn. Nó tạo ra lực kẹp mạnh mẽ thông qua nguyên lý giãn nở khối hình nêm. Các tính năng này giúp tăng độ cứng.

Đặc trưng:

  • An toàn và đáng tin cậy, lực kẹp mạnh, kẹp trục XY không di chuyển trong quá trình khoan và taro.
  • Lực kẹp cực cao, tăng độ cứng vững của trục chính và ngăn ngừa chuyển động nhỏ do rung động gây ra.
  • Phản hồi nhanh, thời gian phản hồi đóng mở chỉ 0,06 giây, giúp bảo vệ máy công cụ và kéo dài tuổi thọ của vít.
  • Bề mặt mạ niken bền chắc, khả năng chống gỉ tốt.

Thiết kế mới nhằm tránh tác động mạnh khi kẹp.hình ảnh 5

8)Thiết bị loại bỏ phôi tự động và hệ thống làm mát tuần hoàn:

Một bộ phận loại bỏ phoi tự động được bố trí ở phía sau bàn làm việc và một bộ lọc được bố trí ở cuối. Bộ phận loại bỏ phoi tự động là loại xích phẳng, và một bơm làm mát được lắp đặt ở một bên. Đầu ra của phoi được nối với hệ thống lọc nước trung tâm. Nước làm mát chảy vào bộ phận đẩy phoi. Bơm nâng của bộ phận đẩy phoi đẩy nước làm mát vào hệ thống lọc nước trung tâm. Bơm làm mát cao áp tuần hoàn nước làm mát đã lọc để gia công và làm mát. Và nó được trang bị một xe đẩy vận chuyển phoi, rất thuận tiện để vận chuyển phoi sắt. Thiết bị này được trang bị hệ thống làm mát bên trong và bên ngoài cho dao cắt. Khi khoan ở tốc độ cao, dao cắt được làm mát bằng nước bên trong và bên ngoài trong quá trình phay nhẹ.

Cảnh báo mực nước thấp

1) Khi mực chất làm mát trong bộ lọc ở mức giữa, hệ thống sẽ tự động kết nối động cơ để khởi động, và chất làm mát trong bộ phận loại bỏ phôi sẽ tự động chảy vào bộ lọc. Khi mực chất lỏng đạt đến mức cao, động cơ sẽ tự động ngừng hoạt động.

2) Khi mực chất làm mát trong bộ lọc xuống thấp, hệ thống sẽ tự động kích hoạt cảnh báo trên đồng hồ đo mức chất lỏng, trục chính sẽ tự động thu dụng cụ và máy sẽ tạm dừng hoạt động.

9)Hệ thống lọc nước đầu ra trung tâm:

Máy được trang bị hệ thống lọc nước trung tâm tiêu chuẩn, có khả năng lọc hiệu quả các tạp chất trong chất làm mát. Hệ thống phun nước bên trong giúp ngăn ngừa hiện tượng các mũi dao bị vướng vào dụng cụ trong quá trình gia công, giảm mài mòn dụng cụ, kéo dài tuổi thọ dụng cụ, cải thiện chất lượng bề mặt phôi. Đầu phun nước áp suất cao ở đầu lưỡi dao có thể bảo vệ tốt bề mặt phôi, bảo vệ khớp quay tốc độ cao, ngăn ngừa tạp chất làm tắc nghẽn khớp quay, từ đó nâng cao chất lượng tổng thể của phôi và hiệu quả công việc.

hình ảnh 6

10)Ghế tích hợp vít me bi và động cơ:

Đế động cơ là sản phẩm có độ đồng tâm cao, kết nối vít me bi và động cơ. Ổ bi tiếp xúc góc (cấp độ chính xác C5) được tích hợp để cải thiện độ chính xác và đảm bảo khe hở trục bằng không của vít me bi khi động cơ quay thuận và nghịch. Sản phẩm này đặc biệt thích hợp cho các thiết bị tốc độ cao.

Độ chính xác lắp ráp: vít me bi và động cơ được lắp đặt liền khối thông qua đế động cơ. Giảm thiểu sai số đồng tâm của trục động cơ và trục vít me bi, kiểm soát ở mức cộng hoặc trừ 0,01mm, và độ vuông góc của mặt cuối là 0,01.

11)Bàn tự định tâm bốn chân(không bắt buộc)

Bàn làm việc của thiết bị tự định tâm được trang bị mâm cặp tự định tâm thủy lực bốn chấu. Phôi có thể được tự động định tâm trong một lần kẹp mà không cần mỗi phôi phải di chuyển để tìm tâm. Quá trình kẹp nhanh chóng và tiện lợi.

Giải quyết vấn đề kẹp phôi có đường kính vòng chia nhỏ hơn 1600 mm bằng cách ép tấm sau khi đưa phôi vào và sau đó tìm tâm, điều này tốn ít thời gian hơn nhưng thời gian kẹp lại lâu hơn thời gian gia công.

Mâm cặp bốn chấu tự định tâm được phát triển độc lập với hành trình chấu lớn giúp phôi khó chạm vào chấu khi kẹp. Cấu trúc dạng dải có đệm được sử dụng. Nó giải quyết được vấn đề hành trình chấu thủy lực hoặc khí nén trên thị trường quá ngắn, khiến phôi lớn va chạm vào chấu khi nâng, gây hư hỏng cho mâm cặp.

hình ảnh 7

Bốn ngàm trên bàn làm việc được thiết kế dạng tháo rời, và việc tháo rời bàn làm việc phía sau tạo thành một bệ đỡ thông thường với rãnh chữ T riêng. Điều này giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của các chi tiết khác ngoài vòng tròn.

Thông số kỹ thuậtn 

 

Người mẫu

BOSM-DT1010

BOSM-DT2010

BOSM-DT2016

BOSM-DT2525

Kích thước làm việc

Chiều dài*Chiều rộng (mm)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

Đầu khoan đứng

Độ côn trục chính

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

Đường kính khoan (mm)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Đường kính ren (mm)

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

Tốc độ trục chính (vòng/phút)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Công suất trục chính (kW)

15/22

15/22

15/22

15/22

Khoảng cách từ đầu dưới của trục chính đến bề mặt làm việc (mm)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Độ chính xác định vị lặp lại (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

Tổng trọng lượng (T)

8,5

11

13,5

16,5

Công cụ tạp chí

Tạp chí dụng cụ dây chuyền

Kiểm tra chất lượng

Mỗi máy của Bosman đều được hiệu chuẩn bằng máy đo giao thoa laser từ công ty RENISHAW của Vương quốc Anh, giúp kiểm tra và bù trừ chính xác các sai số bước ren, độ rơ, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại để đảm bảo tính ổn định động, tĩnh và độ chính xác gia công của máy. Kiểm tra bằng thanh bi: Mỗi máy đều sử dụng máy kiểm tra thanh bi từ công ty RENISHAW của Anh để hiệu chỉnh độ chính xác đường tròn thực và độ chính xác hình học của máy, đồng thời thực hiện các thí nghiệm cắt tròn để đảm bảo độ chính xác gia công 3D và độ chính xác đường tròn của máy.

hình ảnh 3

Dịch vụ trước và sau

1) Trước khi phục vụ

Thông qua việc nghiên cứu yêu cầu và thông tin cần thiết từ khách hàng, sau đó phản hồi lại cho các kỹ sư của chúng tôi, đội ngũ kỹ thuật Bossman chịu trách nhiệm về việc trao đổi kỹ thuật với khách hàng và xây dựng các giải pháp, hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn giải pháp gia công phù hợp và máy móc thích hợp.

2) Dịch vụ hậu mãi

A. Máy được bảo hành một năm và được bảo trì trọn đời miễn phí.

B. Trong thời hạn bảo hành một năm kể từ khi máy đến cảng đích, BOSSMAN sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí và kịp thời cho các lỗi không phải do con người gây ra trên máy, và thay thế miễn phí tất cả các loại phụ tùng bị hư hỏng không phải do con người gây ra. Các lỗi xảy ra ngoài thời hạn bảo hành sẽ được sửa chữa với mức phí phù hợp.

C. Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/24 qua TM, Skype, E-mail, giải quyết các vấn đề liên quan kịp thời. Nếu không thể giải quyết, BOSSMAN sẽ ngay lập tức bố trí kỹ sư hậu mãi đến tận nơi để sửa chữa, người mua cần thanh toán chi phí visa, vé máy bay và chỗ ở.

Trang web của công ty

hình ảnh 5


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.