Máy khoan mặt bích trục bốn trạm

Giới thiệu:

Đặc điểm máy: Dòng máy khoan và phay mặt bích CNC bốn trạm BOSM chủ yếu được sử dụng để gia công mặt bích tròn.

Chi tiết sản phẩm

Đặc điểm của máy

Dòng máy khoan và phay mặt bích CNC bốn trạm chủ yếu được sử dụng để gia công mặt bích tròn, và cũng có thể được sử dụng để khoan/phay hiệu quả các chi tiết có độ dày trong phạm vi hiệu quả như trục bán nguyệt, tấm phẳng, mặt bích, đĩa và vòng / taro / doa / khắc và các quy trình khác. Có thể khoan lỗ xuyên và lỗ mù trên các chi tiết vật liệu đơn giản và vật liệu composite. Máy công cụ được điều khiển kỹ thuật số để dễ vận hành. Có thể đạt được tự động hóa, độ chính xác cao, nhiều chủng loại, sản xuất hàng loạt.

Cấu trúc máy móc

Máy này chủ yếu bao gồm bàn làm việc, bốn bộ mâm cặp tự định tâm thủy lực bốn chấu, cần trục di động, bàn trượt di động, đầu khoan và phay, thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển số và hệ thống điện, v.v. Nhờ hệ thống dẫn hướng và hỗ trợ bằng dây lăn và truyền động vít me chính xác, máy công cụ này có độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp lại tốt.

1. Bàn làm việc trên giường:

Khung máy được làm bằng các bộ phận kết cấu thép. Nó được hoàn thiện bằng phương pháp tôi luyện thứ cấp. Khung máy có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng. Bàn làm việc sử dụng bốn bộ mâm cặp thủy lực tự định tâm bốn chấu 500mm để kẹp phôi nhanh chóng. Hai cặp ray dẫn hướng tuyến tính công suất cực cao được lắp đặt ở hai bên khung máy. Sau khi định vị, hai bộ kẹp ray khóa cường độ cao nhập khẩu được định vị chắc chắn và khóa chặt trên ray. Kẹp khớp hoàn hảo mà không làm hỏng thanh trượt ray. Thời gian đóng mở kẹp chỉ là 0,06 giây, giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia công. Hệ thống truyền động sử dụng động cơ servo tuyệt đối bus và vít me bi chính xác dẫn động khung máy di chuyển theo hướng trục Y. Các bu lông điều chỉnh được phân bố ở đáy khung máy, có thể dễ dàng điều chỉnh độ bằng phẳng của bàn máy.

2.Giàn giáo di động:

Khung giàn di động được đúc bằng gang xám 250. Chiều cao của dầm chịu lực là 800mm để tăng cường độ bền. Hai cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn siêu bền được lắp đặt ở phía trước khung giàn. Thanh trượt màu xanh sử dụng một cặp vít me bi chính xác và một động cơ servo để di chuyển đầu trượt theo hướng trục Y. Một đầu khoan được lắp đặt trên đầu trượt. Chuyển động của khung giàn được thực hiện bằng cách động cơ servo dẫn động trục vít me bi quay trên vít me bi thông qua một khớp nối chính xác.

3.Yên xe trượt di động:

Bàn trượt di động là một bộ phận kết cấu bằng gang đúc chính xác. Bàn trượt được mở rộng và tăng kích thước để tăng khoảng cách tâm của ray dẫn hướng. Hai bộ ray dẫn hướng tuyến tính lăn siêu cao cấp và các cặp vít me bi chính xác được kết nối với tay máy có độ chính xác cao. Động cơ servo phanh điều khiển đầu khoan di chuyển theo hướng trục Z, có thể thực hiện các thao tác tiến nhanh, tiến công nghiệp, tua nhanh và dừng đầu khoan. Có các chức năng tự động bẻ phôi, loại bỏ phôi và tạm dừng.

4.Đầu khoan điện:

Đầu khoan sử dụng động cơ trục chính servo chuyên dụng. Trục chính cơ khí chính xác được dẫn động bằng cách giảm tốc dây đai đồng bộ có răng để tăng mô-men xoắn. Trục chính sử dụng ổ bi tiếp xúc góc ba, hai và năm hàng của Nhật Bản ở phía trước để đạt được khả năng thay đổi tốc độ vô cấp. Việc thay thế nhanh chóng và dễ dàng, cơ cấu cấp liệu được dẫn động bởi động cơ servo và vít me bi. Trục X và Y có thể được liên kết và có thể sử dụng điều khiển vòng bán kín để thực hiện các chức năng nội suy tuyến tính và tròn.

5. Băng tải phôi tự động dạng xích phẳng và thiết bị làm mát tuần hoàn.

Máy này được trang bị băng tải phoi tự động dạng xích phẳng và bộ thu gom phoi. Thiết bị làm mát tuần hoàn được trang bị bộ lọc giấy, có bơm làm mát bên trong áp suất cao và bơm làm mát bên ngoài áp suất thấp để làm mát bên trong và bên ngoài dụng cụ.

5.1 Thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ:

Máy này được trang bị thiết bị bôi trơn tự động áp suất riêng phần thể tích nguyên bản của Đài Loan, có khả năng tự động bôi trơn các thanh dẫn hướng, trục vít và các khớp chuyển động khác, đảm bảo không có góc chết, giúp kéo dài tuổi thọ của máy. Trục X và trục Y của máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ chống bụi, và các tấm chắn chống thấm nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc.

6. CNChệ thống điều khiển:

6.1. Với chức năng bẻ phôi, thời gian bẻ phôi và chu kỳ bẻ phôi có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.

6.2. Với chức năng nâng hạ dụng cụ, chiều cao nâng hạ dụng cụ có thể được thiết lập trên giao diện người-máy. Khi khoan đến độ cao này, mũi khoan sẽ nhanh chóng được nâng lên trên phôi, sau đó phoi được đập vỡ, rồi được đẩy nhanh về bề mặt khoan và tự động chuyển sang vị trí làm việc.

6.3. Hộp điều khiển vận hành trung tâm và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số, được trang bị giao diện USB và màn hình LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại người-máy, bù sai số và cảnh báo tự động.

6.4. Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công, thao tác rất thuận tiện.

7. Kẹp ray:

Bộ kẹp bao gồm thân chính của kẹp, bộ truyền động, v.v. Đây là một bộ phận chức năng hiệu suất cao được sử dụng kết hợp với cặp dẫn hướng tuyến tính lăn. Thông qua nguyên lý giãn nở lực khối nêm, nó tạo ra lực kẹp mạnh; nó có khung cố định, định vị chính xác, chống rung và chức năng cải thiện độ cứng.

Có những đặc điểm sau:

Ø 1) An toàn và đáng tin cậy, lực kẹp mạnh, kẹp chặt trục XY không di chuyển trong quá trình khoan và taro.

Ø 2) Lực kẹp cực lớn làm tăng độ cứng của trục chính và ngăn ngừa hiện tượng mài mòn do rung động gây ra.

Ø 3) Phản hồi nhanh, thời gian phản hồi đóng mở chỉ là 0,06 giây, giúp bảo vệ máy công cụ và tăng tuổi thọ của trục vít.

Ø 4) Bề mặt mạ niken bền, khả năng chống gỉ tốt.

Ø 5) Thiết kế mới lạ để tránh tác động mạnh khi siết chặt.

Thông số kỹ thuậtn

Người mẫu		BOSM-DS500	Đơn vị
Kích thước phôi tối đa	Đường kính ngoài	50-500	mm
	Chiều cao tối đa của phôi	300	Kg
	Đường kính phôi trục bán phần	≤200	mm
	Chiều dài trục	Chiều cao 700mm có thể tăng lên tùy thuộc vào nền móng.	mm
	Độ dày phôi	≤5 lần đường kính mũi khoan	mm
Đầu khoan kiểu ram đứng	Số lượng	1	Cái
	Độ côn trục chính	BT40
	Đường kính mũi khoan	Φ2-Φ36	mm
	Phạm vi chạm	M6-M24
	Tốc độ trục chính	30~3000	r/mm
	Công suất động cơ trục chính servo	15	Kw
	Khoảng cách từ đáy trục chính đến mặt bàn làm việc	150-550mm±20	mm
Chuyển động ngang của đầu máy (trục X)	MAX. travel	2600	mm
	Tốc độ trục X	0~8	m/phút
	Công suất động cơ servo trục X	2.4	Kw
Chuyển động dọc của dầm di động (trục Y)	MAX. travel	500	mm
	Tốc độ trục Y	0~8	m/phút
	Công suất động cơ servo trục Y	2.4	Kw
Chuyển động cấp tà vẹt theo phương thẳng đứng (trục Z)	MAX. travel	400	mm
	tốc độ trục Z	0~4	m/phút
	Công suất động cơ servo trục Z	Phanh 1×2.4	Kw
Độ chính xác định vị	500x500	±0,03	mm
Độ chính xác của chỉ mục	360°	±0,001°
Kích thước máy	Chiều dài x chiều rộng x chiều cao	3600×1650×2300	mm
Trọng lượng máy		8,5	T

Kiểm tra chất lượng

Mỗi máy được hiệu chuẩn bằng máy đo giao thoa laser của công ty RENISHAW (Vương quốc Anh), giúp kiểm tra và bù trừ chính xác các sai số về bước ren, độ rơ, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại để đảm bảo tính ổn định động, tĩnh và độ chính xác gia công của máy. Kiểm tra thanh bi: Mỗi máy sử dụng máy kiểm tra thanh bi của công ty RENISHAW (Anh) để hiệu chỉnh độ chính xác của vòng tròn thực và...
Kiểm tra độ chính xác hình học của máy và đồng thời thực hiện các thí nghiệm cắt tròn để đảm bảo độ chính xác gia công 3D và độ chính xác hình tròn của máy.

Môi trường sử dụng máy công cụ

1.1 Yêu cầu về môi trường của thiết bị

Duy trì nhiệt độ môi trường ổn định là yếu tố thiết yếu đối với gia công chính xác.

(1) Nhiệt độ môi trường có sẵn là -10 ℃ ～ 35 ℃. Khi nhiệt độ môi trường là 20 ℃, độ ẩm phải là 40 ～ 75%.

(2) Để duy trì độ chính xác tĩnh của máy công cụ trong phạm vi quy định, nhiệt độ môi trường tối ưu cần phải nằm trong khoảng từ 15°C đến 25°C với chênh lệch nhiệt độ.

Không được vượt quá ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, dao động điện áp trong phạm vi ± 10%, tần số nguồn: 50HZ.

1.3 Nếu điện áp trong khu vực sử dụng không ổn định, máy công cụ cần được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo hoạt động bình thường của máy công cụ.

1.4. Máy công cụ phải có hệ thống nối đất đáng tin cậy: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm², và điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ôm.

1.5 Để đảm bảo hiệu suất hoạt động bình thường của thiết bị, nếu khí nén từ nguồn khí không đáp ứng yêu cầu, cần bổ sung một bộ thiết bị làm sạch nguồn khí (khử ẩm, khử dầu mỡ, lọc) trước khi đưa khí vào máy.

1.6. Thiết bị cần được đặt tránh xa ánh nắng trực tiếp, nguồn rung động và nhiệt, cũng như máy phát điện cao tần, máy hàn điện, v.v., để tránh hỏng hóc trong quá trình sản xuất hoặc giảm độ chính xác của máy.

Dịch vụ trước và sau

1) Trước khi phục vụ

Thông qua việc nghiên cứu yêu cầu và thông tin cần thiết từ khách hàng, sau đó phản hồi lại cho các kỹ sư của chúng tôi, đội ngũ kỹ thuật Bossman chịu trách nhiệm về việc trao đổi kỹ thuật với khách hàng và xây dựng các giải pháp, hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn giải pháp gia công phù hợp và máy móc thích hợp.

2) Dịch vụ hậu mãi

A. Máy được bảo hành một năm và được bảo trì trọn đời miễn phí.

B. Trong thời hạn bảo hành một năm kể từ khi máy đến cảng đích, BOSSMAN sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí và kịp thời cho các lỗi không phải do con người gây ra trên máy, và thay thế miễn phí tất cả các loại phụ tùng bị hư hỏng không phải do con người gây ra. Các lỗi xảy ra ngoài thời hạn bảo hành sẽ được sửa chữa với mức phí phù hợp.

C. Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/24 qua TM, Skype, E-mail, giải quyết các vấn đề liên quan kịp thời. Nếu không thể giải quyết, BOSSMAN sẽ ngay lập tức bố trí kỹ sư hậu mãi đến tận nơi để sửa chữa, người mua cần thanh toán chi phí visa, vé máy bay và chỗ ở.

Trang web của khách hàng