Trung tâm gia công đứng 5 trục dòng CV

Giới thiệu:

Trung tâm gia công CNC này có độ cứng vững cao, tốc độ cấp liệu nhanh 48m/phút, thay dao nhanh chóng và hệ thống CNC Siemens giúp gia công các chi tiết phức tạp một cách chính xác và hiệu quả.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Xử lý các trường hợp

Đặc trưng

Giới thiệu về máy móc
Trung tâm gia công đứng 5 trục dòng CV có đặc điểm là độ cứng vững cao, độ chính xác cao và hiệu suất gia công cao. Cột máy sử dụng thiết kế xương cá với nhịp lớn, giúp tăng cường đáng kể khả năng chịu uốn và xoắn; bàn làm việc sử dụng khoảng cách giữa các thanh trượt hợp lý và được tôi cứng bề mặt, giúp lực tác dụng lên bàn làm việc đồng đều và độ cứng được cải thiện; thân máy có mặt cắt ngang hình thang, giúp giảm trọng tâm và cải thiện khả năng chịu xoắn; toàn bộ máy sử dụng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn để thiết kế từng bộ phận nhằm mang lại sự ổn định tổng thể tốt nhất.

Tốc độ dịch chuyển nhanh ba trục nhanh nhất có thể đạt 48M/phút, thời gian thay dao TT chỉ 2,5 giây, kho dao có sức chứa tối đa 24 tấn. Trung tâm gia công đứng CNC 5 trục phù hợp với nhiều mô hình lồi lõm 2D và 3D có hình dạng phức tạp, các hốc và bề mặt phức tạp. Nó cũng thích hợp cho các quy trình gia công phay, khoan, mở rộng, doa, taro và các quy trình gia công khác, phù hợp hơn cho cả sản xuất hàng loạt quy mô nhỏ và vừa, và cũng có thể được sử dụng trong các dây chuyền tự động để sản xuất hàng loạt.
Màn hình hiển thị đồ họa động của đường chạy dao, màn hình cảnh báo thông minh, chức năng tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ CNC trở nên thuận tiện và nhanh chóng hơn; Khả năng đọc được tăng lên 3000 dòng/giây, tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền tải và xử lý trực tuyến nhanh chóng và hiệu quả các chương trình có dung lượng lớn.

Chức năng RTCP (Rotation Tool center Point) của trung tâm gia công CNC 5 trục là chức năng điều khiển điểm đầu mũi dao. Sau khi bật chức năng RTCP, bộ điều khiển sẽ chuyển từ điều khiển mặt cuối của giá đỡ dao sang điều khiển điểm đầu mũi dao. Chức năng bám theo đầu mũi dao có thể bù sai số tuyến tính do trục quay gây ra để ngăn ngừa va chạm dao. Tại điểm A của phôi, đường tâm của trục dao thay đổi trực tiếp từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng. Nếu sai số tuyến tính không được hiệu chỉnh, đầu mũi dao sẽ lệch khỏi điểm A hoặc thậm chí xuyên qua phôi, gây ra tai nạn nghiêm trọng. Do chuyển động liên tục của trục lắc và trục quay gây ra sự thay đổi vị trí của điểm A, vị trí đầu mũi dao ban đầu trong chương trình phải được hiệu chỉnh để đảm bảo tọa độ vị trí đầu mũi dao luôn không thay đổi so với điểm A, như thể đầu mũi dao đang di chuyển cùng với điểm A. Đây chính là chức năng bám theo đầu mũi dao.

Chức năng này có từ 0 đến 9 cấp độ, cấp độ 9 cho độ chính xác cao nhất, trong khi các cấp độ từ 1 đến 8 bù trừ sai số ngược của servo và mang lại độ mượt mà thích hợp cho đường dẫn gia công.

Xử lý ba chiều tốc độ cao và độ chính xác cao

Trục chính tốc độ cao, hệ thống điều khiển gia công cung tròn 3D có thể đọc trước 2000 khối và hiệu chỉnh đường dẫn mượt mà để gia công tốc độ cao và độ chính xác cao.

Cấu trúc có độ cứng cao

Cải thiện hình dạng kết cấu và tối ưu hóa phân bổ để tăng cường độ cứng vững của máy. Hình dạng của máy công cụ và cột, cùng với việc tối ưu hóa phân bổ, là những hình dạng phù hợp nhất thông qua phân tích CAE. Các biện pháp cải tiến khác nhau, dù không thể nhìn thấy từ bên ngoài, phản ánh khả năng cắt ổn định mà tốc độ trục chính của máy phay đứng CNC không thể thể hiện được.

Thông số kỹ thuật

Mục		đơn vị	CV200	CV300	CV500
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	500×400×330	700600500	700×600×500
	Khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến bề mặt bàn làm việc	mm	100-430	150-650	130-630
	Khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt ray dẫn hướng cột	mm	412	628	628
	Khoảng cách tối đa giữa tâm trục chính 90° của trục A và bề mặt đĩa của trục C.	mm	235	360	310
Cấp liệu 3 trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	48/48/48	48/48/48	36/36/36
Cấp liệu 3 trục	Tốc độ cắt	mm/phút	1-24000	1-24000	1-24000
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	95/trực tiếp	140/Trực tiếp	140/Trực tiếp
	Độ côn trục chính	mm	BT30	BT40	BT40
	Tốc độ trục chính	r/phút	12000	12000	12000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S3 25%)	kW	8.2/12	15/22.5	15/22.5
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (Liên tục/S3 25%)	Nm	26/38	47,8/71,7	47,8/71,7
Tạp chí công cụ	Dung lượng băng đạn	T	21T	24T	24T
	Thời gian thay dao (TT)	s	2,5	4	4
	Đường kính tối đa của dụng cụ (dụng cụ đầy/dụng cụ rỗng)	mm	80	70/120	70/120
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	mm	250	300	300
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	3	8	8
Hướng dẫn	Hướng dẫn trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
	Hướng dẫn trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)		30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
	Hướng dẫn trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)		30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
Vít	Vít trục X		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	Vít trục Y		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	vít trục Z		Φ32×16	Φ40×16	Φ40×16
Sự chính xác	Độ chính xác định vị	mm	±0,005/300	±0,005/300	±0,005/300
Sự chính xác	Khả năng lặp lại	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
5 trục	Phương pháp truyền động bàn xoay		Động cơ trực tiếp	con lăn cam	cam con lăn
	Đường kính bàn xoay	mm	Φ200	Φ300*250	φ500*400
	Trọng lượng tải tối đa cho phép của bàn xoay (ở vị trí nằm ngang/nghiêng)	kg	40/20	100/70	200
	Tốc độ tối đa trục A/C	vòng/phút	100/230	60/60	60/60
	Định vị/độ lặp lại của trục A	giây cung	10/6	15/10	15/10
	Định vị/độ lặp lại trục C	giây cung	8/4	15/10	15/10
Bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	1.8	1.8	1.8
Bôi trơn	Loại tách dầu		thể tích	Bôi trơn bằng mỡ	thể tích
Người khác	Nhu cầu không khí	kg/c㎡	≥6	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm3/phút	≥0,2	≥0,4	≥0,4
	dung lượng pin	KVA	10	22,5	26
	Trọng lượng máy (Tổng quan)	t	2.9	7	8
	Kích thước cơ học (Dài × Rộng × Cao)	mm	1554×2346×2768	224828842860	2610×2884×3303

Ví dụ xử lý

1. Ngành công nghiệp ô tô

2. Đồ gá chính xác

3. Ngành công nghiệp quân sự

Trước: Trung tâm gia công đứng 5 trục dòng CTB

Kế tiếp: Trung tâm gia công đứng 5 trục dòng TK

Tốc độ dịch chuyển nhanh ba trục nhanh nhất có thể đạt 48M/phút, thời gian thay dao TT chỉ 2,5 giây, hộp chứa dao có sức chứa tối đa 24 tấn. Máy phù hợp với nhiều mô hình lồi lõm 2D và 3D có hình dạng phức tạp, các hốc và bề mặt phức tạp. Máy cũng thích hợp cho các quy trình gia công phay, khoan, mở rộng, doa, taro và các quy trình khác, phù hợp hơn cho cả sản xuất hàng loạt quy mô nhỏ và vừa, và cũng có thể được sử dụng trong các dây chuyền tự động sản xuất hàng loạt.
Màn hình hiển thị đồ họa động của đường chạy dao, màn hình cảnh báo thông minh, chức năng tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ trở nên thuận tiện và nhanh chóng hơn; Khả năng đọc được tăng lên 3000 dòng/giây, tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền tải và xử lý trực tuyến nhanh chóng và hiệu quả các chương trình dung lượng lớn.

Chức năng RTCP (Rotation Tool center Point) của trung tâm gia công năm trục là chức năng điều khiển điểm đầu mũi dao. Sau khi bật chức năng RTCP, bộ điều khiển sẽ chuyển từ điều khiển mặt cuối của giá đỡ dao sang điều khiển điểm đầu mũi dao. Chức năng bám theo đầu mũi dao có thể bù sai số tuyến tính do trục quay gây ra để ngăn ngừa va chạm dao. Tại điểm A của phôi, đường tâm của trục dao thay đổi trực tiếp từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng. Nếu sai số tuyến tính không được hiệu chỉnh, đầu mũi dao sẽ lệch khỏi điểm A hoặc thậm chí xuyên vào phôi, gây ra tai nạn nghiêm trọng. Do chuyển động liên tục của trục lắc và trục quay gây ra sự thay đổi vị trí của điểm A, vị trí đầu mũi dao ban đầu trong chương trình phải được hiệu chỉnh để đảm bảo tọa độ vị trí đầu mũi dao luôn không thay đổi so với điểm A, như thể đầu mũi dao đang di chuyển cùng với điểm A. Đây chính là chức năng bám theo đầu mũi dao.

Xử lý ba chiều tốc độ cao và độ chính xác cao

Cấu trúc có độ cứng cao

Cải thiện hình dạng kết cấu và tối ưu hóa phân bổ để tăng cường độ cứng vững của máy. Hình dạng của máy công cụ và cột cùng với việc tối ưu hóa phân bổ là hình dạng phù hợp nhất thông qua phân tích CAE. Các biện pháp cải tiến khác nhau mà bên ngoài không thể nhìn thấy đang phản ánh khả năng cắt ổn định mà tốc độ trục chính không thể thể hiện.

Mục		đơn vị	CV200	CV300	CV500
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	500×400×330	700600500	700×600×500
	Khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến bề mặt bàn làm việc	mm	100-430	150-650	130-630
	Khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt ray dẫn hướng cột	mm	412	628	628
	Khoảng cách tối đa giữa tâm trục chính 90° của trục A và bề mặt đĩa của trục C.	mm	235	360	310
Cấp liệu 3 trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	48/48/48	48/48/48	36/36/36
Cấp liệu 3 trục	Tốc độ cắt	mm/phút	1-24000	1-24000	1-24000
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	95/trực tiếp	140/Trực tiếp	140/Trực tiếp
	Độ côn trục chính	mm	BT30	BT40	BT40
	Tốc độ trục chính	r/phút	12000	12000	12000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S3 25%)	kW	8.2/12	15/22.5	15/22.5
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (Liên tục/S3 25%)	Nm	26/38	47,8/71,7	47,8/71,7
Tạp chí công cụ	Dung lượng băng đạn	T	21T	24T	24T
	Thời gian thay dao (TT)	s	2,5	4	4
	Đường kính tối đa của dụng cụ (dụng cụ đầy/dụng cụ rỗng)	mm	80	70/120	70/120
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	mm	250	300	300
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	3	8	8
Hướng dẫn	Hướng dẫn trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
	Hướng dẫn trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)		30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
	Hướng dẫn trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)		30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
Vít	Vít trục X		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	Vít trục Y		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	vít trục Z		Φ32×16	Φ40×16	Φ40×16
Sự chính xác	Độ chính xác định vị	mm	±0,005/300	±0,005/300	±0,005/300
Sự chính xác	Khả năng lặp lại	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
5 trục	Phương pháp truyền động bàn xoay		Động cơ trực tiếp	con lăn cam	cam con lăn
	Đường kính bàn xoay	mm	Φ200	Φ300*250	φ500*400
	Trọng lượng tải tối đa cho phép của bàn xoay (ở vị trí nằm ngang/nghiêng)	kg	40/20	100/70	200
	Tốc độ tối đa trục A/C	vòng/phút	100/230	60/60	60/60
	Định vị/độ lặp lại của trục A	giây cung	10/6	15/10	15/10
	Định vị/độ lặp lại trục C	giây cung	8/4	15/10	15/10
Bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	1.8	1.8	1.8
Bôi trơn	Loại tách dầu		thể tích	Bôi trơn bằng mỡ	thể tích
Người khác	Nhu cầu không khí	kg/c㎡	≥6	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm3/phút	≥0,2	≥0,4	≥0,4
	dung lượng pin	KVA	10	22,5	26
	Trọng lượng máy (Tổng quan)	t	2.9	7	8
	Kích thước cơ học (Dài × Rộng × Cao)	mm	1554×2346×2768	224828842860	2610×2884×3303