Khi chọn một công cụ phù hợp hơn với mình, bạn nên xem xét các khía cạnh sau:
1. Hiệu suất công cụ của vật liệu được xử lý
Vật liệu dụng cụ là yếu tố cơ bản quyết định hiệu suất dụng cụ của dụng cụ, có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả xử lý, chất lượng xử lý, chi phí xử lý và độ bền của dụng cụ. Vật liệu dụng cụ càng cứng thì khả năng chống mài mòn càng tốt, độ cứng càng cao, độ bền va đập càng thấp và vật liệu càng giòn. Độ cứng và độ dẻo dai là một cặp mâu thuẫn và nó cũng là chìa khóa mà vật liệu dụng cụ cần khắc phục. Do đó, người dùng cần chọn công cụ theo hiệu suất công cụ của vật liệu bộ phận. Chẳng hạn như tiện hoặc phay thép cường độ cao, hợp kim titan, các bộ phận bằng thép không gỉ, nên chọn các công cụ cacbua có thể lập chỉ mục có khả năng chống mài mòn tốt hơn.
2. Chọn dụng cụ theo mục đích sử dụng cụ thể
Việc lựa chọn công cụ theo loại máy CNC, giai đoạn bán tinh và hoàn thiện chủ yếu là để đảm bảo độ chính xác gia công của các bộ phận và chất lượng sản phẩm, nên chọn những công cụ có độ bền và độ chính xác cao. Độ chính xác của các công cụ được sử dụng trong giai đoạn gia công thô thấp và độ chính xác của các công cụ được sử dụng trong giai đoạn hoàn thiện cao. Nếu chọn cùng một công cụ để gia công thô và hoàn thiện, thì nên sử dụng công cụ đã được loại bỏ khỏi quá trình hoàn thiện trong quá trình gia công thô, vì hầu hết các công cụ được loại bỏ khỏi quá trình hoàn thiện đều bị mòn nhẹ ở các cạnh và lớp phủ bị mòn và đánh bóng. Tiếp tục sử dụng sẽ ảnh hưởng đến việc hoàn thiện. Chất lượng gia công tốt nhưng ít ảnh hưởng đến gia công thô.
3. Chọn công cụ theo đặc điểm của khu vực xử lý
Khi cấu trúc của bộ phận cho phép, nên chọn một công cụ có đường kính lớn và tỷ lệ khung hình nhỏ; cạnh cuối của dao phay quá tâm đối với các bộ phận có thành mỏng và thành siêu mỏng của dụng cụ phải có góc hướng tâm đủ để giảm dao của dụng cụ và bộ phận dụng cụ. lực lượng. Khi gia công nhôm, đồng và các bộ phận vật liệu mềm khác, nên chọn máy nghiền cuối có góc nghiêng lớn hơn một chút và số lượng răng không được vượt quá 4 răng.
4. Khi chọn một công cụ, kích thước của công cụ phải phù hợp với kích thước bề mặt của phôi cần xử lý.
Các phôi khác nhau cũng cần các công cụ tương ứng để xử lý. Ví dụ, trong sản xuất, dao phay ngón thường được sử dụng để xử lý các đường viền ngoại vi của các bộ phận mặt phẳng; khi phay mặt phẳng, nên chọn dao phay chèn cacbua; Khi tạo rãnh, hãy chọn máy phay ngón thép tốc độ cao; khi gia công các bề mặt trống hoặc lỗ thô, bạn có thể chọn dao phay ngô có hạt dao cacbua; đối với một số biên dạng ba chiều và các đường viền góc xiên có thể thay đổi, các công cụ phay đầu bi thường được sử dụng. Khi gia công các bề mặt dạng tự do, do tốc độ dao ở đầu dụng cụ mũi bi bằng 0, để đảm bảo độ chính xác gia công, khoảng cách giữa các dòng dao thường nhỏ nên dao phay mũi bi phù hợp với hoàn thiện bề mặt. Máy nghiền cuối vượt trội hơn nhiều so với máy nghiền bi về chất lượng xử lý bề mặt và hiệu quả xử lý. Do đó, với tiền đề là đảm bảo bộ phận không bị cắt, khi gia công thô và bán hoàn thiện bề mặt, hãy cố gắng chọn dao phay phay cuối.
Nguyên tắc “tiền nào của nấy” được phản ánh trong các công cụ. Độ bền và độ chính xác của dụng cụ có mối quan hệ rất lớn với giá thành của dụng cụ. Trong hầu hết các trường hợp, mặc dù việc doanh nghiệp lựa chọn một công cụ tốt sẽ làm tăng chi phí công cụ, nhưng việc cải thiện chất lượng xử lý và hiệu quả xử lý sẽ giúp giảm đáng kể toàn bộ chi phí xử lý. . Để phát huy tối đa giá trị của công cụ trong quá trình gia công cần phải “kết hợp cứng và mềm”, tức là chọn phần mềm lập trình gia công chất lượng cao để hợp tác.
Trên trung tâm gia công, tất cả các dao đều được cài đặt sẵn trong ổ dao và các hành động thay dao tương ứng được thực hiện thông qua các lệnh chọn dao và thay dao của chương trình NC. Vì vậy, cần lựa chọn giá đỡ dao tiêu chuẩn tương ứng phù hợp với đặc điểm kỹ thuật của hệ thống máy, để dao gia công CNC có thể được lắp đặt nhanh chóng và chính xác trên trục máy hoặc quay trở lại ổ dao.
Qua những lý giải trên, tôi tin rằng mọi người phải có sự hiểu biết sâu sắc hơn trong việc lựa chọn máy móc. Để làm tốt công việc, trước tiên bạn phải mài giũa các công cụ của mình. Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại dụng cụ, chất lượng cũng không đồng đều. Nếu người dùng muốn lựa chọn các công cụ củaTrung tâm gia công CNCphù hợp với họ thì họ cần cân nhắc thêm.
Thời gian đăng: Jul-06-2022