Khi chọn một công cụ phù hợp hơn với mình, bạn nên xem xét các khía cạnh sau:
1. Hiệu suất công cụ của vật liệu được xử lý
Vật liệu dụng cụ là yếu tố cơ bản quyết định hiệu suất của dụng cụ, có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả xử lý, chất lượng xử lý, chi phí xử lý và độ bền của dụng cụ.Vật liệu dụng cụ càng cứng thì khả năng chống mài mòn càng tốt, độ cứng càng cao, độ bền va đập càng thấp và vật liệu càng giòn.Độ cứng và độ dẻo dai là một cặp mâu thuẫn, đồng thời cũng là mấu chốt mà vật liệu dụng cụ phải khắc phục.Do đó, người dùng cần chọn công cụ theo hiệu suất công cụ của vật liệu bộ phận.Chẳng hạn như tiện hoặc phay thép cường độ cao, hợp kim titan, các bộ phận bằng thép không gỉ, nên chọn các công cụ cacbua có thể lập chỉ mục với khả năng chống mài mòn tốt hơn.
2. Chọn dụng cụ theo mục đích sử dụng cụ thể
Chọn dụng cụ theo loại máy CNC, giai đoạn bán tinh và hoàn thiện chủ yếu nhằm đảm bảo độ chính xác gia công của chi tiết và chất lượng sản phẩm, nên chọn dụng cụ có độ bền cao, độ chính xác cao.Độ chính xác của các công cụ được sử dụng trong giai đoạn gia công thô thấp và độ chính xác của các công cụ được sử dụng trong giai đoạn hoàn thiện cao.Nếu cùng một công cụ được chọn để gia công thô và hoàn thiện, thì nên sử dụng công cụ đã được loại bỏ khỏi quá trình hoàn thiện trong quá trình gia công thô, vì hầu hết các công cụ được loại bỏ khỏi quá trình hoàn thiện đều bị mòn nhẹ ở cạnh và lớp phủ bị mòn và đánh bóng.Tiếp tục sử dụng sẽ ảnh hưởng đến hoàn thiện.Chất lượng gia công, nhưng ít ảnh hưởng đến gia công thô.
3. Chọn dao theo đặc điểm của khu vực gia công
Khi cấu trúc của bộ phận cho phép, nên chọn dụng cụ có đường kính lớn và tỷ lệ khung hình nhỏ;cạnh cuối của dao phay lệch tâm đối với các bộ phận có thành mỏng và thành siêu mỏng của dụng cụ phải có đủ góc hướng tâm để giảm dao của dụng cụ và bộ phận dụng cụ.lực lượng.Khi gia công nhôm, đồng và các bộ phận bằng vật liệu mềm khác, nên chọn máy nghiền cuối có góc cào lớn hơn một chút và số lượng răng không được vượt quá 4 răng.
4. Khi chọn một công cụ, kích thước của công cụ phải phù hợp với kích thước bề mặt của phôi được xử lý.
Các phôi khác nhau cũng cần các công cụ tương ứng để xử lý.Ví dụ, trong sản xuất, dao phay ngón thường được sử dụng để gia công các đường viền ngoại vi của các bộ phận mặt phẳng;khi phay mặt phẳng, nên chọn dao phay chèn cacbua;Khi tạo rãnh, hãy chọn máy nghiền thép tốc độ cao;khi gia công các bề mặt trống hoặc lỗ thô, bạn có thể chọn dao phay ngô có chèn cacbua;đối với một số cấu hình ba chiều và các đường viền vát thay đổi, các công cụ phay đầu bi thường được sử dụng.Khi gia công các bề mặt dạng tự do, do tốc độ dao của phần cuối của dụng cụ mũi bi bằng 0, để đảm bảo độ chính xác gia công, khoảng cách giữa các đường dao thường nhỏ, do đó dao phay mũi bi phù hợp với hoàn thiện bề mặt.Máy nghiền ngón vượt trội hơn nhiều so với máy nghiền bi về chất lượng xử lý bề mặt và hiệu quả xử lý.Do đó, với tiền đề đảm bảo rằng bộ phận không bị cắt, khi gia công thô và bán tinh bề mặt, hãy cố gắng chọn dao phay ngón.
Nguyên tắc “tiền nào của nấy” được phản ánh trong các công cụ.Độ bền và độ chính xác của công cụ có mối quan hệ lớn với giá của công cụ.Trong hầu hết các trường hợp, mặc dù việc doanh nghiệp lựa chọn một công cụ tốt làm tăng chi phí công cụ, nhưng việc cải thiện chất lượng xử lý và hiệu quả xử lý giúp giảm đáng kể toàn bộ chi phí xử lý..Để tối đa hóa giá trị của công cụ trong quá trình xử lý, cần phải “kết hợp cứng và mềm”, tức là chọn phần mềm lập trình xử lý chất lượng cao để hợp tác.
Trên trung tâm gia công, tất cả các công cụ được cài đặt sẵn trong tạp chí công cụ và các hành động thay đổi công cụ tương ứng được thực hiện thông qua các lệnh chọn công cụ và thay đổi công cụ của chương trình NC.Do đó, cần phải chọn giá đỡ công cụ tiêu chuẩn tương ứng phù hợp với đặc điểm kỹ thuật của hệ thống máy, để công cụ gia công CNC có thể được cài đặt nhanh chóng và chính xác trên trục chính của máy hoặc quay trở lại ổ chứa công cụ.
Qua phần giải thích trên, tôi tin rằng mọi người phải hiểu sâu hơn về việc lựa chọn máy móc.Để làm tốt công việc, trước tiên bạn phải mài giũa công cụ của mình.Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại dụng cụ và chất lượng cũng không đồng đều.Nếu người dùng muốn chọn các công cụ củatrung tâm gia công CNCphù hợp với họ thì họ cần cân nhắc thêm.
Thời gian đăng bài: Jul-06-2022