Mọi người đều có mộthiểu biết tương ứng về máy CNCcông cụ, vì vậy bạn có biết các bước hoạt động chung củaMáy công cụ CNC BOSM?Đừng lo lắng, đây là phần giới thiệu ngắn gọn dành cho mọi người.
1. Chỉnh sửa và nhập chương trình phôi
Trước khi gia công, cần phân tích công nghệ gia công của phôi và biên soạn chương trình gia công của nó.Nếu chương trình gia công của phôi phức tạp, không lập trình trực tiếp mà sử dụng lập trình máy tính, sau đó sao lưu vào hệ thống CNC của máy công cụ CNC thông qua đĩa mềm hoặc giao diện truyền thông.Điều này có thể tránh chiếm thời gian của máy và tăng thời gian xử lý phụ.
2. Khởi động
Nói chung, nguồn điện chính được bật trước, để máy công cụ CNC có điều kiện bật nguồn, và hệ thống CNC có nút phím và máy công cụ được bật nguồn cùng lúc, CRT của máy công cụ CNC hệ thống hiển thị thông tin và trạng thái thủy lực, khí nén, trục và kết nối của các thiết bị phụ trợ khác.
3. Điểm tham chiếu
Trước khi gia công máy công cụ, hãy thiết lập số liệu chuyển động của mỗi tọa độ củamáy công cụ.
4. Lệnh gọi đầu vào của chương trình gia công
Tùy thuộc vào phương tiện của chương trình, nó có thể được nhập bằng ổ băng, máy lập trình hoặc giao tiếp nối tiếp.Nếu đó là một chương trình đơn giản, nó có thể được nhập trực tiếp trên bảng điều khiển CNC bằng bàn phím hoặc có thể được nhập từng khối trong chế độ MDI để xử lý từng khối.Trước khi gia công, nguồn gốc phôi, các thông số, hiệu số và các giá trị bù khác nhau trong chương trình gia công cũng phải được nhập vào.
5. Chỉnh sửa chương trình
Nếu chương trình đầu vào cần được sửa đổi, chế độ làm việc phải được chọn ở vị trí “chỉnh sửa”.Sử dụng các phím chỉnh sửa để thêm, xóa và sửa đổi.
6. Kiểm tra chương trình và gỡ lỗi
Đầu tiên hãy khóa máy và chỉ chạy hệ thống.Bước này để kiểm tra lại chương trình, nếu có lỗi cần chỉnh sửa lại.
7. Cài đặt và căn chỉnh phôi
Cài đặt và căn chỉnh phôi được xử lý và thiết lập điểm chuẩn.Sử dụng chuyển động tăng dần bằng tay, chuyển động liên tục hoặc bánh xe tay để di chuyển máy công cụ.Căn chỉnh điểm bắt đầu với điểm bắt đầu của chương trình và hiệu chỉnh tham chiếu của công cụ.
8. Bắt đầu các trục để gia công liên tục
Xử lý liên tục thường thông qua xử lý chương trình trong bộ nhớ.Tốc độ tiến dao trong gia công máy công cụ CNC có thể được điều chỉnh bằng công tắc tốc độ tiến dao.Trong quá trình xử lý, bạn có thể nhấn nút “giữ nguồn cấp dữ liệu” để tạm dừng chuyển động của nguồn cấp dữ liệu để quan sát tình hình xử lý hoặc thực hiện phép đo thủ công.Nhấn lại nút bắt đầu để tiếp tục xử lý.Để đảm bảo rằng chương trình là chính xác, nó nên được kiểm tra lại trước khi xử lý.Trong quá trình phay, đối với phôi cong mặt phẳng, có thể dùng bút chì thay cho dụng cụ để vẽ đường viền của phôi trên giấy, trực quan hơn.Nếu hệ thống có đường dẫn dao, chức năng mô phỏng có thể được sử dụng để kiểm tra tính đúng đắn của chương trình.
9. tắt máy
Sau khi xử lý xong, trước khi tắt nguồn phải chú ý kiểm tra trạng thái của máy công cụ BOSM và vị trí của từng bộ phận của máy công cụ.Tắt nguồn máy trước, sau đó tắt nguồn hệ thống, cuối cùng là tắt nguồn chính.
Thời gian đăng: 07-07-2022