Các nhà cung cấp hàng đầu Máy tiện hạng nặng Trung Quốc có bánh mài để quay xi lanh cuộn luyện kim

Kiên trì với “Chất lượng cao, Giao hàng nhanh chóng, Giá cả cạnh tranh”, giờ đây chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với người tiêu dùng từ nước ngoài đến trong nước và nhận được những nhận xét quan trọng của khách hàng mới và cũ đối với các nhà cung cấp hàng đầu Máy tiện hạng nặng Trung Quốc có bánh mài đối với Xi lanh cuộn luyện kim tiện, Chúng tôi, với vòng tay rộng mở, mời tất cả những người mua quan tâm truy cập trang web của chúng tôi hoặc gọi cho chúng tôi ngay lập tức để biết thêm thông tin.
Kiên trì với “Chất lượng cao, Giao hàng nhanh chóng, Giá cả cạnh tranh”, giờ đây chúng tôi đã thiết lập sự hợp tác lâu dài với người tiêu dùng từ nước ngoài đến trong nước và nhận được những nhận xét đáng kể của khách hàng mới và cũ vềMáy tiện CNC Trung Quốc, Máy tiện ngang, Đơn đặt hàng tùy chỉnh được chấp nhận với loại chất lượng khác nhau và thiết kế đặc biệt của khách hàng. Chúng tôi mong muốn thiết lập sự hợp tác tốt đẹp và thành công trong kinh doanh với các điều khoản lâu dài từ các khách hàng trên toàn thế giới.

Phân tích công nghệ trục ô tô

Trục ô tô

Các trục có bánh xe ở hai bên của gầm (khung) gọi chung là trục ô tô, trục có khả năng dẫn động thường được gọi là trục. Sự khác biệt chính giữa hai loại này là có dẫn động ở giữa trục (trục) hay không. Trong bài báo này, trục ô tô có bộ dẫn động gọi là trục ô tô, xe không có dẫn động gọi là trục ô tô để thể hiện sự khác biệt.
Với nhu cầu về hậu cần và vận tải ngày càng tăng, tính ưu việt của trục ô tô, đặc biệt là rơ moóc và sơ mi rơ moóc trong vận tải chuyên nghiệp và hoạt động đặc biệt ngày càng trở nên rõ ràng, nhu cầu thị trường cũng tăng lên đáng kể.
Công nghệ này phân tích quá trình gia công trục xe, hy vọng sẽ giúp khách hàng lựa chọn được máy CNC phù hợp hơn.

Phân loại trục ô tô:
Các loại trục khác nhau tùy theo loại phanh và được chia thành: trục phanh đĩa, trục phanh tang trống, v.v.
Theo kích thước kết cấu đường kính trục được chia thành: trục Mỹ, trục Đức; vân vân.
Theo hình dạng và cấu trúc, nó được chia thành:
toàn bộ: trục ống vuông đặc, trục ống vuông rỗng, trục tròn rỗng;
Thân chia: đầu trục + hàn ống trục rỗng.
Từ nội dung xử lý của trục, trục đặc và trục rỗng có liên quan đến việc lựa chọn thiết bị xử lý.
Sau đây là phân tích quy trình sản xuất toàn bộ trục (cũng được chia thành đặc và rỗng; ống vuông và ống tròn) và trục chia (đầu trục đặc và rỗng + hàn ống trục rỗng), Đặc biệt, quá trình gia công được phân tích để lựa chọn máy phù hợp hơn.

Quy trình sản xuất và máy móc trục ô tô:
1. Quy trình sản xuất trục tổng thể truyền thống:

Từ quy trình sản xuất trục trên, cần ít nhất ba loại máy công cụ để hoàn thành quá trình gia công: máy phay hoặc máy khoan hai mặt, máy tiện CNC, máy khoan và phay, và máy tiện CNC cần được quay vòng (một số khách hàng có máy tiện CNC hai đầu được chọn). Về xử lý ren, nếu đường kính trục được tôi thì xử lý sau khi tôi; nếu không có quá trình dập tắt, nó sẽ được xử lý trong OP2 và OP3, và các công cụ máy trình tự OP4 và OP5 sẽ bị bỏ qua.

Từ quy trình sản xuất mới, máy phay dùng để gia công (trục đặc) hoặc máy doa hai mặt (trục rỗng) cộng với máy tiện CNC, phay OP1 truyền thống, trình tự tiện OP2, OP3 và thậm chí cả khoan và phay OP5 đều có thể được thay thế bằng máy tiện CNC hai đầu OP1.
Đối với các trục đặc có đường kính trục không yêu cầu tôi, tất cả nội dung gia công có thể được hoàn thành trong một thiết lập, bao gồm phay rãnh then chốt và khoan lỗ hướng tâm. Đối với các trục rỗng nơi đường kính trục không cần dập tắt, tiêu chuẩn kẹp chuyển đổi tự động có thể được thực hiện trong máy công cụ và nội dung gia công có thể được hoàn thành bằng một máy công cụ.
Chọn máy tiện CNC đặc biệt trục hai đầu để gia công trục, rút ​​ngắn đáng kể lộ trình gia công, đồng thời loại và số lượng máy công cụ được chọn cũng sẽ giảm đi.
3.Quy trình sản xuất trục chia:

Từ quy trình trên, thiết bị gia công ống trục trước khi hàn cũng có thể được chọn là máy tiện CNC hai đầu. Để xử lý trục sau khi hàn, máy tiện CNC đặc biệt dành cho trục hai đầu nên là lựa chọn hàng đầu: xử lý đồng thời ở cả hai đầu, hiệu suất xử lý cao và độ chính xác gia công tốt. Nếu cần gia công rãnh then và lỗ xuyên tâm ở cả hai đầu của trục, máy cũng có thể được trang bị giá đỡ dụng cụ điện để xử lý rãnh then và lỗ xuyên tâm tiếp theo cùng nhau.

4.Ưu điểm và tính năng của máy lựa chọn quy trình mới:

1) Tập trung quá trình, giảm thời gian kẹp phôi, giảm thời gian xử lý phụ trợ, sử dụng công nghệ xử lý đồng thời ở cả hai đầu, hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể.
2) Kẹp một lần, xử lý đồng thời ở cả hai đầu giúp cải thiện độ chính xác gia công và độ đồng trục của trục.
3) Rút ngắn quy trình sản xuất, giảm doanh thu của các bộ phận trên địa điểm sản xuất, nâng cao hiệu quả sử dụng địa điểm và giúp cải thiện việc tổ chức và quản lý sản xuất.
4) Do sử dụng thiết bị xử lý hiệu quả cao, có thể trang bị thiết bị xếp dỡ và thiết bị lưu trữ để đạt được quá trình sản xuất hoàn toàn tự động và giảm chi phí lao động.
5) Phôi được kẹp ở vị trí trung gian, khả năng kẹp đáng tin cậy và mô-men xoắn cần thiết để cắt máy công cụ là đủ và có thể thực hiện số lượng quay lớn.
6) Máy công cụ có thể được trang bị thiết bị phát hiện tự động, đặc biệt đối với trục rỗng, có thể đảm bảo độ dày đồng đều của trục sau khi gia công.
7) Đối với trục rỗng, khi hoàn thiện các lỗ bên trong ở cả hai đầu của bộ tuần tự OP1, khách hàng truyền thống sẽ dùng một đầu để nâng kẹp và đầu còn lại dùng ụ để siết chặt phôi để tiện, nhưng kích thước của lỗ bên trong là khác nhau. Đối với lỗ bên trong nhỏ hơn, độ cứng siết chặt không đủ, mô-men xoắn siết chặt phía trên không đủ và không thể hoàn thành quá trình cắt hiệu quả.。
Đối với máy tiện hai mặt đời mới, trục rỗng, khi đục lỗ trong hai đầu xe xong, máy sẽ tự động chuyển sang chế độ kẹp: hai đầu dùng để siết chặt phôi, dẫn động giữa làm nổi phôi. để truyền mô-men xoắn.
8) Đầu máy có phôi kẹp thủy lực tích hợp có thể được di chuyển theo hướng Z của máy. Khách hàng có thể giữ vị trí ở ống vuông giữa (ống tròn), vị trí tấm đáy và vị trí đường kính trục của trục khi cần thiết.

5.Kết luận:

Trước tình hình trên, việc sử dụng máy tiện CNC hai đầu để gia công trục ô tô có những ưu điểm đáng kể so với các quy trình truyền thống. Đây là công nghệ sản xuất tiên tiến có thể thay thế máy công cụ truyền thống về quy trình sản xuất và kết cấu máy.
Phần giữa của

6. Trường hợp khách hàng trục

Giới thiệu máy tiện CNC trục đôi đặc biệt

Phạm vi xử lý trục: ∮50-200mm, □50-150mm, chiều dài xử lý: 1000-2800mm

Giới thiệu cấu trúc và hiệu suất máy

Máy công cụ sử dụng kiểu bố trí bệ nghiêng 45°, có độ cứng tốt và khả năng thoát phoi dễ dàng. Đầu máy có chức năng kẹp dẫn động trung gian được bố trí ở giữa bệ máy và hai giá đỡ dụng cụ được bố trí ở hai bên của hộp trục chính. Chiều dài kẹp tối thiểu của máy là 1200mm và chiều dài gia công tối đa là 2800mm. Hướng dẫn lăn được sử dụng và mỗi trục cấp liệu servo sử dụng vít bi có độ ồn cao và khớp nối đàn hồi được kết nối trực tiếp và độ ồn thấp, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại cao.
■Máy được trang bị hệ thống điều khiển hai kênh. Hai giá đỡ dụng cụ có thể được liên kết với trục chính cùng lúc hoặc riêng biệt để hoàn thành gia công đồng thời hoặc tuần tự hai đầu của bộ phận.
■Máy được trang bị 2 tựa đầu. Phần đầu chính được cố định ở giữa giường và mô tơ servo cung cấp năng lượng cho trục chính thông qua đai răng. Hộp trục chính phụ được lắp đặt trên ray dẫn hướng phía dưới của máy công cụ, đồng trục với hộp trục chính và có thể được di chuyển theo trục bằng mô tơ servo để thuận tiện cho việc bốc dỡ các bộ phận và thuận tiện để điều chỉnh các kiểu kẹp khác nhau. các vị trí. Khi gia công các bộ phận, đế trục chính phụ được khóa vào ray máy. Độ chính xác đồng trục của hai đầu máy được đảm bảo trong quá trình sản xuất, dẫn đến độ đồng tâm của các bộ phận gia công cao hơn.

■ Headstock tích hợp hệ thống trục chính, đồ gá và hệ thống phân phối dầu, có cấu trúc nhỏ gọn và khả năng vận hành đáng tin cậy. Đường kính kẹp cụ thể và chiều rộng của ụ trước được xác định bởi các bộ phận trục của khách hàng.
Phần đầu chính được làm chậm lại nhờ hai giai đoạn dây đai và bánh răng, giúp trục quay tạo ra mô-men xoắn lớn. Một kẹp được lắp đặt ở đầu bên trái của bệ đỡ chính và đầu bên phải của bệ đỡ phụ tương ứng để thực hiện việc kẹp các bộ phận. Khi ụ đỡ chính điều khiển các bộ phận quay, các bộ phận kẹp của kẹp đầu phụ phụ sẽ quay cùng với ụ trước chính.

Thiết bị cố định được trang bị ba xi lanh hướng tâm (bốn xi lanh hướng tâm nếu cả vật liệu tròn và vật liệu vuông đều được kẹp), pít-tông được chuyển động qua lại bởi áp suất thủy lực và các vấu được lắp ở cuối pít-tông để nhận ra khả năng tự định tâm của các bộ phận. Kẹp. Thật nhanh chóng và dễ dàng để thay đổi móng vuốt khi thay đổi các bộ phận. Lực kẹp được điều chỉnh bằng áp suất thủy lực của hệ thống thủy lực. Khi bộ phận được gia công, kẹp quay cùng với trục chính và hệ thống phân phối dầu cung cấp dầu cho kẹp để kẹp có đủ lực kẹp trong quá trình quay. Kẹp có ưu điểm là lực kẹp lớn và hành trình vuốt lớn.
■Để giải quyết vấn đề độ dày thành đồng đều sau khi gia công trục rỗng của khách hàng, máy có thể được trang bị thiết bị kiểm tra phôi tự động. Sau khi quá trình kẹp trục hoàn tất, phôi sẽ tự động phát hiện đầu dò mở rộng và đo vị trí của phôi; sau khi đo xong, thiết bị sẽ rút vào không gian kín.

Đối với các quy trình gia công trục rỗng khác nhau, nếu vị trí ổ trục được sử dụng làm tham chiếu kẹp, có thể chọn cấu trúc máy có chức năng kẹp và kẹp tự động, đồng thời cung cấp ụ sau có thể lập trình ở cả hai bên của đầu trục chính và phụ để đáp ứng yêu cầu của một máy. Dự kiến ​​sẽ hoàn thành quá trình xử lý hai bước cùng một lúc. Đồng thời, nó cũng làm cho các bộ phận bốc xếp tự động có nhiều sự lựa chọn ngày càng tốt hơn.
■Bộ phận giữ dụng cụ bên trái và bên phải có thể được trang bị bộ phận giữ dụng cụ quay thông thường hoặc bàn xoay điện. Chúng có chức năng khoan và phay, có thể hoàn thành việc khoan và phay các bộ phận chính.
■Máy công cụ được bao bọc hoàn toàn và được trang bị thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị loại bỏ phoi tự động (phía trước). Nó có hiệu suất bảo vệ tốt, ngoại hình đẹp, vận hành dễ dàng và bảo trì thuận tiện.
■Các thông số kỹ thuật và cấu hình chi tiết của máy được xác định theo yêu cầu của trục và yêu cầu của khách hàng và sẽ không lặp lại ở đây.

Cảm ơn sự quan tâm của bạn!Kiên trì với “Chất lượng cao, Giao hàng nhanh chóng, Giá cả cạnh tranh”, giờ đây chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với người tiêu dùng từ nước ngoài đến trong nước và nhận được những nhận xét quan trọng của khách hàng mới và cũ đối với các nhà cung cấp hàng đầu Máy tiện hạng nặng Trung Quốc có bánh mài đối với Xi lanh cuộn luyện kim tiện, Chúng tôi, với vòng tay rộng mở, mời tất cả những người mua quan tâm truy cập trang web của chúng tôi hoặc gọi cho chúng tôi ngay lập tức để biết thêm thông tin.
Các nhà cung cấp hàng đầu Máy tiện CNC Trung Quốc, Máy tiện ngang, Đơn đặt hàng tùy chỉnh được chấp nhận với loại chất lượng khác nhau và thiết kế đặc biệt của khách hàng. Chúng tôi mong muốn thiết lập sự hợp tác tốt đẹp và thành công trong kinh doanh với các điều khoản lâu dài từ các khách hàng trên toàn thế giới.