Phay đồng thời 5 trục tiện 80P-C
Phạm vi cung cấp
Bảng chức năng phụ kiện tiêu chuẩn (vui lòng tham khảo chức năng điều khiển cho phần điều khiển điện)
| KHÔNG | Mục | Đơn vị | Số lượng |
| 1. | Đúc máy tính lớn FH | tháp | 1 |
| 2. | Hệ thống điều khiển Siemens840DSL | bộ | 1 |
| 3. | Màn hình: 19LCD | bộ | 1 |
| 4. | Đầu xoay đa chức năng năm trục FH (trục B) | bộ | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Chỉ một | 1 |
| 6. | Vít bi làm mát bằng trục X/Y/Z | cái | 3 |
| 7. | Bàn quay truyền động trực tiếp Mill/Turn (trục C) | bộ | 1 |
| 8. | Bộ mã hóa tuyệt đối trục B RCN8380 29 bit | Chỉ một | 1 |
| 9. | Bộ mã hóa tuyệt đối 28 bit trục C RCN2580 | Chỉ một | 1 |
| 10. | Thanh trượt tuyến tính con lăn BOSCH REXROTH | bộ | 7 |
| 11. | Thiết bị kiểm soát nhiệt độ hộp điện | bộ | 1 |
| 12. | Hệ thống làm mát nước trục chính | bộ | 1 |
| 13. | Máy phun nước vòng máy công cụ | bộ | 1 |
| 14. | Đầu năm trục phun nước hình lưỡi liềm, thổi hình lưỡi liềm | bộ | 1 |
| 15. | Hệ thống khóa liên động an toàn cửa làm việc phía trước và bên | bộ | 1 |
| 16. | Đèn chiếu sáng thùng làm việc không thấm nước | Chỉ một | 2 |
| 17. | trạm thủy lực | bộ | 1 |
| 18. | Thiết bị bôi trơn thức ăn tập trung trung tâm | bộ | 1 |
| 19. | Bên vận hành làm sạch súng nước và súng hơi | bộ | 1 |
| 20. | Hệ thống chất lỏng cắt | bộ | 1 |
| 21. | Tấm kim loại bảo vệ được bao bọc hoàn toàn | bộ | 1 |
| 22. | Hộp vận hành | bộ | 1 |
| 23. | Bộ làm mát tủ điện | bộ | 1 |
| 24. | Tay quay điện tử Siemens | Chỉ một | 1 |
| 25. | Công tắc nhả dao trục chính vận hành bằng chân | Chỉ một | 1 |
| 26. | Đèn ba màu máy công cụ | bộ | 1 |
| 27. | 40 ổ dao HSK-A63 và hệ thống thay dao tự động phụ trợ | bộ | 1 |
| 28. | Thang đo giá trị tuyệt đối ba trục X/Y/Z | bộ | 3 |
| 29. | Con lăn chip xoắn ốc và vận chuyển chip băng tải phía sau | bộ | 1 |
| 30. | Đầu dò hồng ngoại Renishaw RMP60 | bộ | 1 |
| 31. | Bộ định vị công cụ Renishaw TS27R | bộ | 1 |
| 32. | Miếng đệm móng và bu lông móng | bộ | 1 |
| 33. | hướng dẫn kỹ thuật | bộ | 1 |
tham số
| Người mẫu | Đơn vị | FH80P-C |
| Du lịch | ||
| Hành trình trục X | mm | 800 |
| Hành trình trục Y | mm | 1050 |
| Hành trình trục Z | mm | 800 |
| Khoảng cách từ mũi trục chính đến mặt bàn làm việc | mm | 162-962 |
| Đầu phay ngang | mm | 39-839 |
| Tốc độ nạp/di chuyển nhanh | m/phút | 40 |
| Lực nạp | KN | 10 |
| Bàn quay (trục C) | ||
| Kích thước bàn làm việc | mm | Ø855 |
| Tải trọng tối đa (mill) | kg | 3000 |
| Tải trọng tối đa (quay) | kg | 1500 |
| Bàn phay/tiện (gia công phay và tiện kết hợp) | vòng/phút | 450 |
| Góc phân chia tối thiểu | ° | 0,001 |
| mô-men xoắn định mức | Nm | 1140 |
| mô-men xoắn cực đại | Nm | 1980 |
| Đầu phay xoay CNC (trục B) | ||
| Phạm vi xoay (0=dọc/180=ngang) | ° | -15～180 |
| Tốc độ di chuyển và tiến dao nhanh | vòng/phút | 50 |
| Góc phân chia tối thiểu | ° | 0,001 |
| mô-men xoắn định mức | Nm | 743 |
| mô-men xoắn cực đại | Nm | 1320 |
| Trục chính (phay và tiện) | ||
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 12000 |
| Công suất trục chính | Kw | 34/42 |
| mô-men xoắn trục chính | Nm | 132/185 |
| côn trục chính |
| HSKA63 |
| tạp chí công cụ | ||
| Giao diện công cụ |
| HSKA63 |
| Dung lượng tạp chí công cụ | chiếc | 40 |
| Đường kính/chiều dài/trọng lượng dụng cụ tối đa |
| Ø85/300/8 |
| Thời gian thay dao (công cụ này sang công cụ khác) | S | 1.8 |
| Thiết bị đo | ||
| Đầu dò hồng ngoại |
| Rensishaw RMP60 |
| Dụng cụ phát hiện dụng cụ trong khu vực gia công |
| Rensishaw TS27R |
| Độ chính xác của vị trí (ISO230-2 và VDI3441) | ||
| Độ chính xác định vị X/Y/Z | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Lặp lại độ chính xác định vị | mm | 0,005 |
| Độ chính xác định vị B/C |
| 10" |
| B/C Lặp lại độ chính xác định vị |
| 4" |
| Bộ điều khiển CNC | ||
| Hệ thống CNC |
| Siemens840D |
| Khác | ||
| Trọng lượng máy | Kg | 20000 |
3.1 Thông số kỹ thuật máy chính | Cấu hình cấu trúc cứng nhắc tối ưu
Đặc điểm thiết kế | Thiết kế phân tích đúc dây cơ khí tốt nhất
◆Cấu trúc đúc đối xứng nhiệt kiểu hộp đầy đủ, sử dụng gang cao cấp Meehanna
◆Ủ và xử lý lão hóa tự nhiên để loại bỏ căng thẳng bên trong
◆Rung động tần số tự nhiên trong kết cấu giúp loại bỏ căng thẳng khi xử lý vật liệu
◆Thiết kế tường toàn diện và cột có độ cứng cao có thể cải thiện hiệu quả độ cứng và độ chính xác tĩnh và động
◆Trục vít làm mát rỗng ba trục
3.2 Trục điện
Đặc điểm thiết kế
◆Theo đặc điểm của máy móc riêng của họ, nghiên cứu và phát triển và sản xuất độc lập.
◆Lỗ côn của HSK-A63 được sử dụng trong mẫu FH80P-C.
◆ Áp dụng hệ thống làm mát bên ngoài để làm mát tuần hoàn, có thể đảm bảo hiệu quả ứng dụng trục chính điện.
3.3 Đầu phay xoay CNC (trục B)
Đặc điểm thiết kế
◆Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆ Chuỗi truyền động không có động cơ DD tích hợp không có thiết kế phản ứng dữ dội.
◆Đặc tính tăng tốc cao.
◆Khoảng cách ngắn nhất giữa điểm mũi dao của trục chính và điểm hỗ trợ cấu trúc giúp đạt được độ cứng tối đa khi cắt.
◆Ổ trục YRT lớn hơn giúp cải thiện độ cứng.
◆ Được trang bị hệ thống đo lường bộ mã hóa quay tuyệt đối dòng HEIDENHAIN RCN8380, điều khiển vòng kín hoàn toàn, để đảm bảo độ chính xác tốt nhất.
◆Thiết kế hệ thống làm mát trục B giúp giảm truyền nhiệt.
3.4 Bàn quay (bàn trục C)
Đặc điểm thiết kế
◆Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆ Chuỗi truyền động không có động cơ DD tích hợp không có thiết kế phản ứng dữ dội.
◆Đặc tính phản ứng tăng tốc và giảm tốc cao.
◆Ổ trục YRT lớn hơn giúp tăng độ cứng.
◆ Mô-men xoắn truyền động định mức lớn, định vị và xử lý với thiết bị kẹp và định vị bàn
◆Đáp ứng nhu cầu phay, giảm việc xử lý phôi và nâng cao độ chính xác của sản phẩm.
◆Được trang bị hệ thống đo lường bộ mã hóa quay có độ chính xác cao HEIDENHAIN, điều khiển vòng kín hoàn toàn để đảm bảo độ chính xác tốt nhất.
◆Thiết kế hệ thống làm mát để giảm truyền nhiệt.
3.5 Hệ thống điều khiển
Đặc điểm thiết kế
◆Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆ Chuỗi truyền động không có động cơ DD tích hợp không có thiết kế phản ứng dữ dội.
◆Đặc tính phản ứng tăng tốc và giảm tốc cao.
◆Ổ trục YRT lớn hơn giúp tăng độ cứng.
◆ Mô-men xoắn truyền động định mức lớn, định vị và xử lý với thiết bị kẹp và định vị bàn
◆Đáp ứng nhu cầu phay, giảm việc xử lý phôi và nâng cao độ chính xác của sản phẩm.
◆Được trang bị hệ thống đo lường bộ mã hóa quay có độ chính xác cao HEIDENHAIN, điều khiển vòng kín hoàn toàn để đảm bảo độ chính xác tốt nhất.
◆Thiết kế hệ thống làm mát để giảm truyền nhiệt.
3.5 Hệ thống điều khiển
Đặc điểm thiết kế
◆ Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆Lựa chọn công cụ và thay đổi công cụ sử dụng mô tơ servo để điều khiển hoạt động của thiết bị đầu cuối, ổn định và chính xác hơn.
◆Kết hợp với chức năng quản lý công cụ của Siemens840DSL, quản lý công cụ hiệu quả hơn.
3.7 Bộ đặt công cụ có thể nâng được
Đặc điểm thiết kế
◆Được trang bị bộ định hình Ransishaw TS27R với độ chính xác cao hơn.
◆Cài đặt dao tự động trên máy, tự động cập nhật bù dao.
◆Thiết bị cài đặt công cụ có thể được nâng lên và hạ xuống để tiết kiệm không gian của bề mặt gia công.
◆Thiết kế kim loại tấm kín hoàn toàn để bảo vệ bộ dụng cụ khỏi bị hư hại do nước và mạt sắt trong quá trình xử lý.
3.8 Đầu dò hồng ngoại
Đặc điểm thiết kế
◆Được trang bị đầu dò quang kích hoạt Ransishaw RMP60.
◆Kiểm tra kích thước và căn chỉnh phôi trên máy có thể giảm lỗi kiểm tra thủ công và cải thiện độ chính xác của sản phẩm cũng như hiệu quả xử lý.
◆tiết kiệm 90% thời gian hỗ trợ trên tàu.
3.9 Tấm kim loại bảo vệ an toàn
3.10 Ngoại hình
Thiết kế vỏ của trung tâm gia công năm trục dòng FH tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt của CE. Tấm kim loại dày đặc hoàn toàn ngăn cản người vận hành vô tình đi vào khu vực làm việc trong quá trình xử lý, đồng thời ngăn chặn việc sử dụng chất lỏng cắt hoặc phoi áp suất cao từ máy, ngoại trừ bảng tên cảnh báo. , Cửa vận hành còn được trang bị công tắc an toàn để ngăn ngừa tai nạn trong quá trình vận hành hoặc bảo trì. Và có cửa sổ nhìn trộm lớn, thuận tiện cho người vận hành hiểu được hoạt động và xử lý của máy.
3.11 Vệ sinh
Sử dụng vỏ dạng ống lồng và tấm kim loại bảo vệ để bảo vệ phoi được tạo ra trong quá trình vận hành, tránh bắn nước cắt và gây hư hỏng các cơ chế khác
