Máy khoan và phay CNC dầm cố định

Giới thiệu:

Máy khoan và phay giàn CNC là thiết bị gia công tích hợp các công nghệ tiên tiến như cơ khí, điện và thủy lực. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công khuôn mẫu, mặt bích, van, các bộ phận kết cấu, v.v.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Máy khoan và phay CNC

Mô tả chức năng và tính năng của máy

1) Máy khoan phay giàn CNC là thiết bị gia công tích hợp các công nghệ tiên tiến như cơ khí, điện và thủy lực. Máy chủ yếu được sử dụng để gia công khuôn mẫu, mặt bích, van, các bộ phận kết cấu, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công thô và tinh các chi tiết phức tạp như các loại tấm, hộp, khung, khuôn mẫu, v.v. trong ngành công nghiệp sản xuất máy móc. Máy công cụ này có thể thực hiện chuyển động ngang (trục Y) và chuyển động dọc (trục Z) của đầu phay đứng và chuyển động dọc ba trục của bàn máy (trục X). Có thể thực hiện nhiều quy trình gia công như phay, doa, khoan, taro cứng, khoét lỗ và vát mép. Toàn bộ máy sử dụng cấu trúc khung giàn, có độ cứng cao và khả năng giữ độ chính xác tốt. Đây là sự lựa chọn hàng đầu cho người sử dụng trong gia công.

2) Sơ đồ bố trí tổng thể của máy móc

(1)Cấu trúc khung giàn kiểu dầm cố định được sử dụng, thân máy được cố định, cột đôi và thân máy được nối với nhau bằng bu lông. Bàn làm việc di chuyển theo trục X trên thân máy, đầu máy di chuyển theo hướng Z trên bàn trượt, và bàn trượt và đầu máy di chuyển theo hướng Y trên dầm.

(2) Các bộ phận lớn chính của máy công cụ: thân máy, cột, dầm, bàn trượt và đầu máy đều được làm bằng vật liệu gang cường độ cao. Các bộ phận lớn này được tối ưu hóa bằng phần mềm máy tính 3D, với bố trí gân hợp lý và quy trình xử lý nhiệt hoàn chỉnh để loại bỏ ứng suất dư, nhằm đảm bảo toàn bộ máy có đủ độ bền, độ cứng và độ ổn định cao, khả năng chống rung khi cắt.

3) Giường kiêm bàn làm việc

(1) Giường được làm bằng vật liệu gang HT250 cường độ cao, sử dụng thiết kế tối ưu hóa hỗ trợ ba chiều bằng máy tính, các gân được bố trí hợp lý, và độ cứng và sức mạnh của nó được cải thiện.

(2) Cặp ray dẫn hướng trục X sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính chịu tải nặng nhập khẩu, có hệ số ma sát động và tĩnh thấp, độ nhạy bàn cao, độ rung tốc độ cao thấp, không bị trượt ở tốc độ thấp, độ chính xác định vị cao và hiệu suất truyền động servo tuyệt vời: đồng thời, khả năng chịu tải lớn và khả năng chống rung khi cắt tốt.

(3) Truyền động trục X - động cơ servo được kết nối với vít me bi thông qua bộ giảm tốc, điều khiển bàn làm việc di chuyển qua lại trên thân máy để thực hiện chuyển động cấp liệu trục X và kéo căng vít me trước để cải thiện độ cứng.

4)Dầm

(1) Dầm ngang và cột được tích hợp vào cấu trúc khung giàn, sử dụng vật liệu gang HT250 cường độ cao, các sườn được bố trí hợp lý và có độ cứng uốn và xoắn đủ.

(2) Cặp dẫn hướng chùm tia sử dụng dẫn hướng tuyến tính nặng.

(3) Truyền động trục Y - động cơ servo được kết nối trực tiếp với vít me bi thông qua khớp nối, và vít me bi truyền động cho yên ngựa di chuyển sang trái và phải trên dầm để thực hiện chuyển động cấp liệu trục Y.

5) Đầu máy

(1) Đầu máy sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính con lăn chịu tải nặng, có độ cứng chuyển động cao, độ chính xác định vị cao và độ ổn định tốc độ thấp tốt.

(2) Truyền động trục Z - động cơ servo được kết nối trực tiếp với vít me bi thông qua khớp nối, và vít me bi truyền động cho đầu máy di chuyển lên xuống trên bàn trượt để thực hiện chuyển động tịnh tiến trục Z. Động cơ trục Z có chức năng phanh tự động. Trong trường hợp mất điện, trục động cơ được giữ chặt để ngăn không cho nó quay.

(3) Nhóm trục chính sử dụng trục chính làm mát bên trong tốc độ cao Jianchun của Đài Loan với độ chính xác cao và hiệu suất cao. Trục chính giữ dao bằng lò xo bướm trên trục chính với lực căng tác dụng lên đinh kéo của tay cầm dụng cụ thông qua cơ cấu doa bốn phần, và dụng cụ rời sử dụng phương pháp khí nén.

6) Hệ thống khí nén

Dùng để nới lỏng dụng cụ khỏi trục chính.

7) Bảo vệ máy móc

Thanh chắn giường (trục X) sử dụng vỏ bảo vệ dạng ống lồng bằng thép không gỉ;

Ống dẫn chùm tia (trục Y) sử dụng hệ thống bảo vệ linh hoạt.

8) Bôi trơn

(1) Tất cả các ổ trục ba trục X, Y, Z đều được bôi trơn.

(2) Các đường dẫn hướng ba trục X, Y, Z đều được bôi trơn bằng dầu.

(3) Các cặp vít me bi ba trục X, Y, Z đều được bôi trơn bằng dầu.

9) Hệ thống CNC

Hệ thống CNC được trang bị tiêu chuẩn hệ thống điều khiển và truyền động Beijing Kaiendi, với đầy đủ chức năng và dễ vận hành; giao diện truyền thông RS-232 tiêu chuẩn, ổ cắm USB và phần mềm liên quan.

Hệ thống lọc

Máy công cụ này được trang bị hệ thống lọc nước trung tâm, có khả năng lọc hiệu quả các tạp chất trong chất làm mát. Hệ thống phun nước bên trong giúp ngăn ngừa hiện tượng các mũi dao bị vướng vào dụng cụ trong quá trình gia công, giảm mài mòn dụng cụ, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt phôi. Đầu phun nước áp suất cao ở mũi dụng cụ giúp bảo vệ tốt bề mặt phôi, bảo vệ khớp quay tốc độ cao, ngăn ngừa tạp chất làm tắc nghẽn khớp quay, từ đó cải thiện chất lượng tổng thể của phôi và nâng cao hiệu quả công việc. (Lưu ý: Hình ảnh là hình ảnh thực tế của hệ thống lọc)

Thông số kỹ thuật

Người mẫu		BOSM-DPH2016	BOSM-DPH2022	BOSM-DPH2625	BOSM-DPH4026
Kích thước làm việc (mm)		2000*1600	2000*2000	2500*2000	4000*2200
Tải trọng tối đa (kg)		7000	7000	7000	7000
Khe chữ T (mm)		8*22	8*22	8*22	8*22
Hành trình tối đa của trục X bàn (mm)		2200	2200	2600	4000
Hành trình tối đa của trục Y bàn (mm)		1600	2200	2500	2600
Hành trình tối đa của trục chính - trục Z (mm)		600	600	600	600/1000
Khoảng cách từ đầu trục chính đến bàn làm việc (mm)	Tối đa	800	800	800	800
	Tối thiểu	200	200	200	200
Tapper(7:24)		BT50	BT50	BT50	BT50
Tốc độ trục chính (vòng/phút)		30~3000/60~6000	30~3000/60~6000	30~3000/60~6000	30~3000/60~6000
Công suất động cơ trục chính (kW)		22	22	22	22
Đường kính mũi khoan chữ U tối đa (mm)		φ90	φ90	φ90	φ90
Khoảng cách ren tối đa (mm)		M36	M36	M36	M36
Phạm vi tốc độ cắt		1~4000	1~4000	1~4000	1~4000
Chuyển động nhanh (m/phút)		2008/8/8	2008/8/8	2008/8/8	2008/8/8
Thực hiện các tiêu chuẩn quốc gia GB/T18400.4(m/phút)		±0,01/1000mm	±0,01/1000mm	±0,01/1000mm	±0,01/1000mm
Trọng lượng (T)		16,5	21	24	40

Kiểm tra chất lượng

Mỗi máy của Bosman đều được hiệu chuẩn bằng máy đo giao thoa laser từ công ty RENISHAW của Vương quốc Anh, giúp kiểm tra và bù trừ chính xác các sai số bước ren, độ rơ, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại để đảm bảo tính ổn định động, tĩnh và độ chính xác gia công của máy. Kiểm tra bằng thanh bi: Mỗi máy đều sử dụng máy kiểm tra thanh bi từ công ty RENISHAW của Anh để hiệu chỉnh độ chính xác đường tròn thực và độ chính xác hình học của máy, đồng thời thực hiện các thí nghiệm cắt tròn để đảm bảo độ chính xác gia công 3D và độ chính xác đường tròn của máy.

Môi trường sử dụng máy công cụ

1.1 Yêu cầu về môi trường của thiết bị

Duy trì nhiệt độ môi trường ổn định là yếu tố thiết yếu đối với gia công chính xác.

(1) Nhiệt độ môi trường xung quanh có sẵn là -10℃ ～35 ℃Khi nhiệt độ môi trường xung quanh là 20 độ C.℃Độ ẩm nên ở mức 40%.~75%.

(2) Để giữ độ chính xác tĩnh của máy công cụ trong phạm vi quy định, nhiệt độ môi trường tối ưu phải là 15° Từ C đến 25° C với sự chênh lệch nhiệt độ

Nó không được vượt quá± 2 ℃/ 24h.

1.2 Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, dao động điện áp trong phạm vi cho phép.± 10%, tần số nguồn điện: 50HZ.

1.3 Nếu điện áp trong khu vực sử dụng không ổn định, máy công cụ cần được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo hoạt động bình thường của máy công cụ.

1.4. Máy công cụ phải có hệ thống nối đất đáng tin cậy: dây nối đất phải là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm.²và điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ôm.

1.5 Để đảm bảo hiệu suất hoạt động bình thường của thiết bị, nếu khí nén từ nguồn khí không đáp ứng yêu cầu, cần bổ sung một bộ thiết bị làm sạch nguồn khí (khử ẩm, khử dầu mỡ, lọc) trước khi đưa khí vào máy.

1.6. Thiết bị cần được đặt tránh xa ánh nắng trực tiếp, nguồn rung động và nhiệt, cũng như máy phát điện cao tần, máy hàn điện, v.v., để tránh hỏng hóc trong quá trình sản xuất hoặc giảm độ chính xác của máy.

Dịch vụ trước và sau

1) Trước khi phục vụ

Thông qua việc nghiên cứu yêu cầu và thông tin cần thiết từ khách hàng, sau đó phản hồi lại cho các kỹ sư của chúng tôi, đội ngũ kỹ thuật Bossman chịu trách nhiệm về việc trao đổi kỹ thuật với khách hàng và xây dựng các giải pháp, hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn giải pháp gia công phù hợp và máy móc thích hợp.

2) Dịch vụ hậu mãi

A. Máy được bảo hành một năm và được bảo trì trọn đời miễn phí.

B. Trong thời hạn bảo hành một năm kể từ khi máy đến cảng đích, BOSSMAN sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí và kịp thời cho các lỗi không phải do con người gây ra trên máy, và thay thế miễn phí tất cả các loại phụ tùng bị hư hỏng không phải do con người gây ra. Các lỗi xảy ra ngoài thời hạn bảo hành sẽ được sửa chữa với mức phí phù hợp.

C. Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/24 qua TM, Skype, E-mail, giải quyết các vấn đề liên quan kịp thời. Nếu không thể giải quyết, BOSSMAN sẽ ngay lập tức bố trí kỹ sư hậu mãi đến tận nơi để sửa chữa, người mua cần thanh toán chi phí visa, vé máy bay và chỗ ở.

Trang web của khách hàng