Trung tâm gia công ngang CNC 5 trục với hai pallet CP800

Giới thiệu:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Gia công CNC 5 trục ngang (1)

1.Tính năng

Trung tâm gia công năm trục ngang tốc độ cao, hiệu suất cao và độ chính xác CP800T2 do Công ty CATO phát triển có đặc điểm là độ cứng cao, độ chính xác cao và gia công hiệu quả cao. Đế liền khối được sử dụng và thiết kế cấu trúc chữ T dương của đường ray cao và thấp của đế đảm bảo độ cứng cao của máy công cụ; toàn bộ máy vượt qua phân tích phần tử hữu hạn để đảm bảo rằng máy công cụ không rung khi chuyển động tốc độ cao và đảm bảo độ ổn định hoạt động lâu dài tốt nhất cho toàn bộ máy.

Gia công CNC 5 trục ngang (2)
Gia công CNC 5 trục ngang (3)

Bằng cách áp dụng các công nghệ cao cấp như công nghệ trục chính tốc độ cao, công nghệ cấp liệu tốc độ cao, công nghệ thay dao tốc độ cao và công nghệ hệ thống CNC tốc độ cao, thời gian xử lý được rút ngắn đáng kể, hiệu quả xử lý được cải thiện và nhiều loại khác nhau. nhu cầu sản xuất được đáp ứng. Tốc độ dịch chuyển nhanh ba trục là 60 M / phút, trục chính điện tốc độ cao và mô-men xoắn cao giúp giảm thời gian tăng tốc và giảm tốc của trục chính. Các chỉ số này rút ngắn đáng kể thời gian không xử lý và nâng cao hiệu quả xử lý; trục vít/ghế chịu lực/trục chính/đầu xoay DD sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ, Đảm bảo cân bằng nhiệt tuyệt vời của thiết bị và cải thiện đáng kể độ chính xác và độ ổn định của thiết bị.

Gia công CNC 5 trục ngang (4)

Áp dụng hệ thống Siemens 840D, màn hình LCD siêu lớn 19 inch, hiển thị đồ họa động về quỹ đạo dao, hiển thị cảnh báo thông minh, tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ thuận tiện và nhanh chóng hơn; phương pháp truyền thông bus tốc độ cao cải thiện đáng kể khả năng xử lý dữ liệu của hệ thống CNC. Khả năng và hiệu suất điều khiển tạo điều kiện cho việc truyền tải và xử lý trực tuyến nhanh chóng và hiệu quả các chương trình dung lượng lớn.

Gia công CNC 5 trục ngang (5)

2.Thông số

Mục

Đơn vị

CP800T2

Du lịch

Hành trình của trục X/Y/Z

mm

800x800x750

Hành trình trục B

°

-30~120

Hành trình trục C

°

360

Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt bàn (trục B ngang 90 độ)

mm

160~910

Khoảng cách từ mặt cuối trục chính đến mặt bàn (trục B thẳng đứng 0 độ)

mm

-83~667

Khoảng cách từ mặt cuối của trục chính đến tâm bàn làm việc (Trục B nằm ngang 90 độ)

mm

-135~665

Khoảng cách từ tâm trục chính đến tâm bàn máy (trục B 0° dọc)

mm

108~908

Phạm vi xử lý tối đa

mm

Φ 720 x 910

Nguồn cấp dữ liệu 3 trục

Trục X/Y/Z di chuyển nhanh

m/phút

60/60/60

Cắt tốc độ nạp liệu

mm/phút

0-24000

Bàn quay

(trục C)

Bàn quay

chiếc

2

Đường kính đĩa

mm

500*500

tải cho phép

Kg

500

tốc độ quay tối đa

vòng/phút

40

Độ chính xác định vị/lặp lại

arc.sec

15/10

Trục B

Tốc độ quay tối đa

vòng/phút

60

Độ chính xác định vị/lặp lại

arc.sec

8/4

Con quay

Đặc điểm trục chính

(đường kính lắp đặt/phương pháp truyền tải)

mm

190 / Tích hợp

Độ côn trục chính

m/phút

A63

Tối đa. Tốc độ trục chính

mm

18000

Công suất động cơ trục chính

Kw

30/35

Mô-men xoắn động cơ trục chính

Nm

72/85

Dụng cụ

Dung lượng tạp chí công cụ

 

40 T

Thời gian thay dao (TT)

s

7

Đường kính dụng cụ tối đa

(Công cụ đầy đủ / Công cụ trống liền kề)

mm

80/150

Tối đa. Chiều dài dụng cụ

mm

450

Tối đa. Trọng lượng dụng cụ

Kg

8

Hướng dẫn

Hướng dẫn trục X (kích thước/số lượng trang chiếu)

 

45/2 (Con lăn)

Dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng slide)

 

45/3 (Con lăn)

Dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng slide)

 

45/2 (Con lăn)

Ba

trục

quá trình lây truyền

Vít me trục X

N

2R 40 x 20

Vít me trục Y

N

2R 40 x 20

Vít me trục Z

N

2R 40 x 20

Độ chính xác ba trục

Định vị chính xác

mm

0,005 / 300

Lặp lại độ chính xác định vị

mm

0,003 / 300

Hệ thống bôi trơn

Công suất đơn vị bôi trơn

L

0,7

Loại bôi trơn

 

Mỡ bôi trơn

Người khác

Nhu cầu không khí

Kg/cm2

≥ 6

Dòng nguồn không khí

mm3/ phút

≥ 0,5

Cân nặng

T

11

3. Cấu hình đứng

NO.

Tên

1

Siemens 840D① Bề mặt cong tuyệt vời;②Gói quy trình phay năm trục;

③ Thẻ năm trục;

④ Ngăn chặn trục B rơi xuống;

⑤USB và truyền dữ liệu Ethernet

2

Chức năng khai thác đồng thời

3

Hệ thống làm mát rỗng trục vít X/Y/Z

4

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục chính/trục B

5

Bảo vệ quá tải trục chính

6

Bàn làm việc trao đổi đôi APC

7

Hệ thống phanh thủy lực trục B/C

8

Tấm kim loại được bao kín hoàn toàn

9

Hệ thống khóa cửa an ninh

10

Tạp chí công cụ cửa tự động

11

Hệ thống bôi trơn dầu mỡ tự động

12

Đèn LED chiếu sáng làm việc

13

Cắt vít ở cả hai bên

14

Hệ thống loại bỏ cạp trống nâng

15

Hệ thống phun nước xung quanh

16

hệ thống làm mát

17

CTS (2MPA)

18

Dụng cụ và hộp dụng cụ tiêu chuẩn
Dụng cụ và hộp dụng cụ tiêu chuẩn

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi