Trung tâm gia công ngang CNC 5 trục với hai pallet CP800
1.Tính năng
Trung tâm gia công năm trục ngang tốc độ cao, hiệu suất cao và độ chính xác CP800T2 do Công ty CATO phát triển có đặc điểm là độ cứng cao, độ chính xác cao và gia công hiệu quả cao. Đế liền khối được sử dụng và thiết kế cấu trúc chữ T dương của đường ray cao và thấp của đế đảm bảo độ cứng cao của máy công cụ; toàn bộ máy vượt qua phân tích phần tử hữu hạn để đảm bảo rằng máy công cụ không rung khi chuyển động tốc độ cao và đảm bảo độ ổn định hoạt động lâu dài tốt nhất cho toàn bộ máy.
Bằng cách áp dụng các công nghệ cao cấp như công nghệ trục chính tốc độ cao, công nghệ cấp liệu tốc độ cao, công nghệ thay dao tốc độ cao và công nghệ hệ thống CNC tốc độ cao, thời gian xử lý được rút ngắn đáng kể, hiệu quả xử lý được cải thiện và nhiều loại khác nhau. nhu cầu sản xuất được đáp ứng. Tốc độ dịch chuyển nhanh ba trục là 60 M / phút, trục chính điện tốc độ cao và mô-men xoắn cao giúp giảm thời gian tăng tốc và giảm tốc của trục chính. Các chỉ số này rút ngắn đáng kể thời gian không xử lý và nâng cao hiệu quả xử lý; trục vít/ghế chịu lực/trục chính/đầu xoay DD sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ, Đảm bảo cân bằng nhiệt tuyệt vời của thiết bị và cải thiện đáng kể độ chính xác và độ ổn định của thiết bị.
Áp dụng hệ thống Siemens 840D, màn hình LCD siêu lớn 19 inch, hiển thị đồ họa động về quỹ đạo dao, hiển thị cảnh báo thông minh, tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ thuận tiện và nhanh chóng hơn; phương pháp truyền thông bus tốc độ cao cải thiện đáng kể khả năng xử lý dữ liệu của hệ thống CNC. Khả năng và hiệu suất điều khiển tạo điều kiện cho việc truyền tải và xử lý trực tuyến nhanh chóng và hiệu quả các chương trình dung lượng lớn.
2.Thông số
Mục | Đơn vị | CP800T2 | |
Du lịch | Hành trình của trục X/Y/Z | mm | 800x800x750 |
Hành trình trục B | ° | -30~120 | |
Hành trình trục C | ° | 360 | |
Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt bàn (trục B ngang 90 độ) | mm | 160~910 | |
Khoảng cách từ mặt cuối trục chính đến mặt bàn (trục B thẳng đứng 0 độ) | mm | -83~667 | |
Khoảng cách từ mặt cuối của trục chính đến tâm bàn làm việc (Trục B nằm ngang 90 độ) | mm | -135~665 | |
Khoảng cách từ tâm trục chính đến tâm bàn máy (trục B 0° dọc) | mm | 108~908 | |
Phạm vi xử lý tối đa | mm | Φ 720 x 910 | |
Nguồn cấp dữ liệu 3 trục | Trục X/Y/Z di chuyển nhanh | m/phút | 60/60/60 |
Cắt tốc độ nạp liệu | mm/phút | 0-24000 | |
Bàn quay (trục C) | Bàn quay | chiếc | 2 |
Đường kính đĩa | mm | 500*500 | |
tải cho phép | Kg | 500 | |
tốc độ quay tối đa | vòng/phút | 40 | |
Độ chính xác định vị/lặp lại | arc.sec | 15/10 | |
Trục B | Tốc độ quay tối đa | vòng/phút | 60 |
Độ chính xác định vị/lặp lại | arc.sec | 8/4 | |
Con quay | Đặc điểm trục chính (đường kính lắp đặt/phương pháp truyền tải) | mm | 190 / Tích hợp |
Độ côn trục chính | m/phút | A63 | |
Tối đa. Tốc độ trục chính | mm | 18000 | |
Công suất động cơ trục chính | Kw | 30/35 | |
Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 72/85 | |
Dụng cụ | Dung lượng tạp chí công cụ |
| 40 T |
Thời gian thay dao (TT) | s | 7 | |
Đường kính dụng cụ tối đa (Công cụ đầy đủ / Công cụ trống liền kề) | mm | 80/150 | |
Tối đa. Chiều dài dụng cụ | mm | 450 | |
Tối đa. Trọng lượng dụng cụ | Kg | 8 | |
Hướng dẫn | Hướng dẫn trục X (kích thước/số lượng trang chiếu) |
| 45/2 (Con lăn) |
Dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng slide) |
| 45/3 (Con lăn) | |
Dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng slide) |
| 45/2 (Con lăn) | |
Ba trục quá trình lây truyền | Vít me trục X | N | 2R 40 x 20 |
Vít me trục Y | N | 2R 40 x 20 | |
Vít me trục Z | N | 2R 40 x 20 | |
Độ chính xác ba trục | Định vị chính xác | mm | 0,005 / 300 |
Lặp lại độ chính xác định vị | mm | 0,003 / 300 | |
Hệ thống bôi trơn | Công suất đơn vị bôi trơn | L | 0,7 |
Loại bôi trơn |
| Mỡ bôi trơn | |
Người khác | Nhu cầu không khí | Kg/cm2 | ≥ 6 |
Dòng nguồn không khí | mm3/ phút | ≥ 0,5 | |
Cân nặng | T | 11 |
3. Cấu hình đứng
NO. | Tên |
1 | Siemens 840D① Bề mặt cong tuyệt vời;②Gói quy trình phay năm trục; ③ Thẻ năm trục; ④ Ngăn chặn trục B rơi xuống; ⑤USB và truyền dữ liệu Ethernet |
2 | Chức năng khai thác đồng thời |
3 | Hệ thống làm mát rỗng trục vít X/Y/Z |
4 | Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục chính/trục B |
5 | Bảo vệ quá tải trục chính |
6 | Bàn làm việc trao đổi đôi APC |
7 | Hệ thống phanh thủy lực trục B/C |
8 | Tấm kim loại được bao kín hoàn toàn |
9 | Hệ thống khóa cửa an ninh |
10 | Tạp chí công cụ cửa tự động |
11 | Hệ thống bôi trơn dầu mỡ tự động |
12 | Đèn LED chiếu sáng làm việc |
13 | Cắt vít ở cả hai bên |
14 | Hệ thống loại bỏ cạp trống nâng |
15 | Hệ thống phun nước xung quanh |
16 | hệ thống làm mát |
17 | CTS (2MPA) |
18 | Dụng cụ và hộp dụng cụ tiêu chuẩn |
Dụng cụ và hộp dụng cụ tiêu chuẩn |