Trung tâm gia công CNC 5 trục ngang với bàn làm việc đôi CP800

Giới thiệu:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Gia công CNC 5 trục ngang (1)

1. Tính năng

Trung tâm gia công năm trục ngang tốc độ cao, hiệu suất cao và chính xác CP800T2 do Công ty CATO phát triển có các đặc tính về độ cứng cao, độ chính xác cao và gia công hiệu quả cao.Đế một mảnh được sử dụng và thiết kế cấu trúc T tích cực của đường ray cao và thấp của đế đảm bảo độ cứng cao của máy công cụ;toàn bộ máy vượt qua phân tích phần tử hữu hạn để đảm bảo rằng máy công cụ không rung khi chuyển động tốc độ cao và đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài tốt nhất của toàn bộ máy.

Gia công CNC 5 trục ngang (2)
Gia công CNC 5 trục ngang (3)

Bằng cách áp dụng các công nghệ cao cấp như công nghệ trục chính tốc độ cao, công nghệ nạp liệu tốc độ cao, công nghệ thay dao tốc độ cao và công nghệ hệ thống CNC tốc độ cao, thời gian xử lý được rút ngắn đáng kể, hiệu quả xử lý được cải thiện và đa dạng nhu cầu sản xuất được đáp ứng.Tốc độ dịch chuyển nhanh của ba trục là 60 M/phút, trục chính điện tốc độ cao và mô-men xoắn cao giúp giảm thời gian tăng tốc và giảm tốc của trục chính.Các chỉ số này rút ngắn đáng kể thời gian không xử lý và nâng cao hiệu quả xử lý;vít/ghế chịu lực/trục chính/đầu xoay DD sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ, Đảm bảo cân bằng nhiệt tuyệt vời của thiết bị, đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác và ổn định của thiết bị.

Gia công CNC 5 trục ngang (4)

Áp dụng hệ thống Siemens 840D, màn hình LCD siêu lớn 19 inch, màn hình đồ họa động của quỹ đạo công cụ, màn hình cảnh báo thông minh, tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ thuận tiện và nhanh chóng hơn;phương thức giao tiếp bus tốc độ cao cải thiện đáng kể quá trình xử lý dữ liệu của hệ thống CNC. Khả năng và hiệu suất điều khiển tạo điều kiện cho việc truyền và xử lý trực tuyến các chương trình dung lượng lớn nhanh chóng và hiệu quả.

Gia công CNC 5 trục ngang (5)

2.Thông số

Mục

Đơn vị

CP800T2

Du lịch

Hành trình của trục X/Y/Z

mm

800 x 800 x 750

Hành trình trục B

°

-30~120

Hành trình trục C

°

360

Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt bàn (trục B 90 độ nằm ngang)

mm

160~910

Khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến mặt bàn (trục B 0 độ theo phương thẳng đứng)

mm

-83~667

Khoảng cách từ mặt cuối của trục xoay đến tâm bàn gia công (trục B 90 độ nằm ngang)

mm

-135~665

Khoảng cách từ tâm trục chính đến tâm bàn (trục B 0° dọc)

mm

108~908

Phạm vi xử lý tối đa

mm

Φ 720 x 910

Nguồn cấp dữ liệu của 3 trục

Di chuyển nhanh trục X/Y/Z

mét/phút

60/60/60

Cắt tỷ lệ thức ăn

mm/phút

0-24000

bàn xoay

(trục C)

bàn xoay

chiếc

2

đường kính đĩa

mm

500*500

tải trọng cho phép

Kg

500

tốc độ quay tối đa

vòng/phút

40

Độ chính xác định vị/lặp lại

arc.sec

15/10

trục B

Tốc độ quay tối đa

vòng/phút

60

Độ chính xác định vị/lặp lại

arc.sec

8/4

Con quay

đặc điểm kỹ thuật trục chính

(đường kính lắp đặt/phương pháp truyền dẫn)

mm

190 / Tích hợp sẵn

côn trục chính

mét/phút

A63

tối đa.tốc độ trục chính

mm

18000

Công suất động cơ trục chính

Kw

30/35

Mô-men xoắn động cơ trục chính

Nm

72/85

Dụng cụ

Công suất tạp chí công cụ

 

40T

Thời gian thay dụng cụ(TT)

s

7

Đường kính dụng cụ tối đa

(Công cụ đầy đủ / Công cụ trống liền kề)

mm

80/150

tối đa.Chiều dài dụng cụ

mm

450

tối đa.trọng lượng dụng cụ

Kg

8

Hướng dẫn

Dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng trang chiếu)

 

45/2 (Con lăn)

Dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng trang chiếu)

 

45/3 (Con lăn)

Dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng trang chiếu)

 

45/2 (Con lăn)

Ba

trục

quá trình lây truyền

Vít dẫn trục X

N

2R 40 x 20

Vít dẫn hướng trục Y

N

2R 40 x 20

Vít dẫn trục Z

N

2R 40 x 20

Độ chính xác ba trục

độ chính xác định vị

mm

0,005 / 300

Lặp lại độ chính xác định vị

mm

0,003 / 300

Hệ thống bôi trơn

Công suất đơn vị bôi trơn

L

0,7

loại bôi trơn

 

mỡ bôi trơn

Người khác

nhu cầu không khí

Kg/cm2

≥ 6

Lưu lượng nguồn không khí

mm3/ phút

≥ 0,5

Cân nặng

T

11

3. Cấu hình đứng

NO.

Tên

1

Siemens840D① Bề mặt cong tuyệt vời;②Gói quy trình phay năm trục;

③ Thẻ năm trục;

④ Ngăn trục B rơi xuống;

⑤USB và truyền dữ liệu Ethernet

2

Chức năng khai thác đồng thời

3

Hệ thống làm mát trục vít X/Y/Z

4

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục chính/trục B

5

Bảo vệ quá tải trục chính

6

Bàn làm việc trao đổi đôi APC

7

Hệ thống phanh thủy lực trục B/C

8

Tấm kim loại được bao bọc hoàn toàn

9

Hệ thống khóa cửa an ninh

10

Tạp chí công cụ cửa tự động

11

Hệ thống bôi trơn mỡ tự động

12

Đèn LED chiếu sáng làm việc

13

Cắt vít ở cả hai bên

14

Hệ thống loại bỏ cào trống nâng

15

Hệ thống phun nước bao quanh

16

hệ thống làm mát

17

CTS (2MPA)

18

Công cụ tiêu chuẩn và hộp công cụ
Công cụ tiêu chuẩn và hộp công cụ

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi