Trung tâm gia công CNC 5 trục ngang với bàn làm việc đôi CP800
1. Tính năng
Trung tâm gia công năm trục ngang tốc độ cao, hiệu suất cao và chính xác CP800T2 do Công ty CATO phát triển có các đặc tính về độ cứng cao, độ chính xác cao và gia công hiệu quả cao.Đế một mảnh được sử dụng và thiết kế cấu trúc T tích cực của đường ray cao và thấp của đế đảm bảo độ cứng cao của máy công cụ;toàn bộ máy vượt qua phân tích phần tử hữu hạn để đảm bảo rằng máy công cụ không rung khi chuyển động tốc độ cao và đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài tốt nhất của toàn bộ máy.
Bằng cách áp dụng các công nghệ cao cấp như công nghệ trục chính tốc độ cao, công nghệ nạp liệu tốc độ cao, công nghệ thay dao tốc độ cao và công nghệ hệ thống CNC tốc độ cao, thời gian xử lý được rút ngắn đáng kể, hiệu quả xử lý được cải thiện và đa dạng nhu cầu sản xuất được đáp ứng.Tốc độ dịch chuyển nhanh của ba trục là 60 M/phút, trục chính điện tốc độ cao và mô-men xoắn cao giúp giảm thời gian tăng tốc và giảm tốc của trục chính.Các chỉ số này rút ngắn đáng kể thời gian không xử lý và nâng cao hiệu quả xử lý;vít/ghế chịu lực/trục chính/đầu xoay DD sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ, Đảm bảo cân bằng nhiệt tuyệt vời của thiết bị, đồng thời cải thiện đáng kể độ chính xác và ổn định của thiết bị.
Áp dụng hệ thống Siemens 840D, màn hình LCD siêu lớn 19 inch, màn hình đồ họa động của quỹ đạo công cụ, màn hình cảnh báo thông minh, tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ thuận tiện và nhanh chóng hơn;phương thức giao tiếp bus tốc độ cao cải thiện đáng kể quá trình xử lý dữ liệu của hệ thống CNC. Khả năng và hiệu suất điều khiển tạo điều kiện cho việc truyền và xử lý trực tuyến các chương trình dung lượng lớn nhanh chóng và hiệu quả.
2.Thông số
Mục | Đơn vị | CP800T2 | |
Du lịch | Hành trình của trục X/Y/Z | mm | 800 x 800 x 750 |
Hành trình trục B | ° | -30~120 | |
Hành trình trục C | ° | 360 | |
Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt bàn (trục B 90 độ nằm ngang) | mm | 160~910 | |
Khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến mặt bàn (trục B 0 độ theo phương thẳng đứng) | mm | -83~667 | |
Khoảng cách từ mặt cuối của trục xoay đến tâm bàn gia công (trục B 90 độ nằm ngang) | mm | -135~665 | |
Khoảng cách từ tâm trục chính đến tâm bàn (trục B 0° dọc) | mm | 108~908 | |
Phạm vi xử lý tối đa | mm | Φ 720 x 910 | |
Nguồn cấp dữ liệu của 3 trục | Di chuyển nhanh trục X/Y/Z | mét/phút | 60/60/60 |
Cắt tỷ lệ thức ăn | mm/phút | 0-24000 | |
bàn xoay (trục C) | bàn xoay | chiếc | 2 |
đường kính đĩa | mm | 500*500 | |
tải trọng cho phép | Kg | 500 | |
tốc độ quay tối đa | vòng/phút | 40 | |
Độ chính xác định vị/lặp lại | arc.sec | 15/10 | |
trục B | Tốc độ quay tối đa | vòng/phút | 60 |
Độ chính xác định vị/lặp lại | arc.sec | 8/4 | |
Con quay | đặc điểm kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/phương pháp truyền dẫn) | mm | 190 / Tích hợp sẵn |
côn trục chính | mét/phút | A63 | |
tối đa.tốc độ trục chính | mm | 18000 | |
Công suất động cơ trục chính | Kw | 30/35 | |
Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 72/85 | |
Dụng cụ | Công suất tạp chí công cụ |
| 40T |
Thời gian thay dụng cụ(TT) | s | 7 | |
Đường kính dụng cụ tối đa (Công cụ đầy đủ / Công cụ trống liền kề) | mm | 80/150 | |
tối đa.Chiều dài dụng cụ | mm | 450 | |
tối đa.trọng lượng dụng cụ | Kg | 8 | |
Hướng dẫn | Dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng trang chiếu) |
| 45/2 (Con lăn) |
Dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng trang chiếu) |
| 45/3 (Con lăn) | |
Dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng trang chiếu) |
| 45/2 (Con lăn) | |
Ba trục quá trình lây truyền | Vít dẫn trục X | N | 2R 40 x 20 |
Vít dẫn hướng trục Y | N | 2R 40 x 20 | |
Vít dẫn trục Z | N | 2R 40 x 20 | |
Độ chính xác ba trục | độ chính xác định vị | mm | 0,005 / 300 |
Lặp lại độ chính xác định vị | mm | 0,003 / 300 | |
Hệ thống bôi trơn | Công suất đơn vị bôi trơn | L | 0,7 |
loại bôi trơn |
| mỡ bôi trơn | |
Người khác | nhu cầu không khí | Kg/cm2 | ≥ 6 |
Lưu lượng nguồn không khí | mm3/ phút | ≥ 0,5 | |
Cân nặng | T | 11 |
3. Cấu hình đứng
NO. | Tên |
1 | Siemens840D① Bề mặt cong tuyệt vời;②Gói quy trình phay năm trục; ③ Thẻ năm trục; ④ Ngăn trục B rơi xuống; ⑤USB và truyền dữ liệu Ethernet |
2 | Chức năng khai thác đồng thời |
3 | Hệ thống làm mát trục vít X/Y/Z |
4 | Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục chính/trục B |
5 | Bảo vệ quá tải trục chính |
6 | Bàn làm việc trao đổi đôi APC |
7 | Hệ thống phanh thủy lực trục B/C |
8 | Tấm kim loại được bao bọc hoàn toàn |
9 | Hệ thống khóa cửa an ninh |
10 | Tạp chí công cụ cửa tự động |
11 | Hệ thống bôi trơn mỡ tự động |
12 | Đèn LED chiếu sáng làm việc |
13 | Cắt vít ở cả hai bên |
14 | Hệ thống loại bỏ cào trống nâng |
15 | Hệ thống phun nước bao quanh |
16 | hệ thống làm mát |
17 | CTS (2MPA) |
18 | Công cụ tiêu chuẩn và hộp công cụ |
Công cụ tiêu chuẩn và hộp công cụ |