Trung tâm tiện trục chính đôi CNC dòng 150MS
Cấu hình sản phẩm
Giới thiệu
1. Áp dụng thiết bị trục chính điện đồng bộ truyền động trực tiếp: độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cos): 20 giây cung, độ chính xác lập chỉ mục trục C: 40 giây cung. ①Loại bỏ hiệu quả độ rung của trục chính và độ chính xác của độ lệch mũi nằm trong khoảng 0,002MM. Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của phôi, ② sử dụng rôto gắn phía sau, giúp lắp đặt và bảo trì nhanh hơn, ③ động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để triệt tiêu ảnh hưởng của dịch chuyển nhiệt và đảm bảo nhiệt độ vận hành ổn định của trục chính. Hệ thống trục chính đã trải qua quá trình kiểm tra cân bằng động nghiêm ngặt. Khả năng duy trì độ chính xác tốt, độ cứng cao và hiệu suất cao cho phép toàn bộ máy không chỉ hoàn thành việc hoàn thiện mà còn thực hiện gia công thô và cắt nặng cho người dùng. Nó đặc biệt thích hợp để sản xuất hàng loạt các hình dạng phức tạp và độ mịn cao. sản phẩm.
2. Tháp pháo điện thiết kế tích hợp có độ cứng cao. Nó hỗ trợ hiệu suất thay dao nhanh và chính xác của tháp pháo servo và khi kết hợp với phay công suất của trục điện tốc độ cao, nó sẽ đạt được khả năng xử lý kết hợp tiện và phay tuyệt vời. Giá đỡ dụng cụ được lắp đặt với giao diện cài đặt BMT có độ cứng cao và trục truyền lực được dẫn động bởi động cơ trục chính servo.
3. Máy công cụ được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và vít bi nối đất chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ bền tốt nhất. Mỗi trục sử dụng cấu trúc trục truyền trực tiếp và phương pháp rơle trước neo kép, có thể giảm thiểu lượng dịch chuyển nhiệt và cải thiện đáng kể độ chính xác xử lý. Các ray trượt tuyến tính có độ cứng cao, kích thước lớn, chịu lực cao duy trì độ chính xác nguyên vẹn khi máy chịu tác động, chuyển động êm ái và ít tiếng ồn, có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng.
4. Máy này cung cấp cho người dùng hệ thống thủy lực và bôi trơn hoàn chỉnh, sử dụng bơm thủy lực, van thủy lực và các bộ phận khác chất lượng cao để giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc. Hệ thống thủy lực và bôi trơn được thiết kế đơn giản và đáng tin cậy. Máy công cụ sử dụng bôi trơn tự động định lượng tập trung.
5. Nó sử dụng xi lanh quay Đài Loan và thiết bị loại bỏ chip tự động tùy chọn. Các tùy chọn được chia thành hàng sau và hàng bên, có thể làm giảm đáng kể cường độ lao động của người vận hành và đạt được sản xuất an toàn và hiệu quả. Các bộ phận chức năng trên đều có thể được lập trình để điều khiển và được thiết kế với các thiết bị tách dầu-nước và lọc cắt sắt. Đồng thời, có thể thiết kế và lắp đặt nhiều đồ đạc đặc biệt khác nhau theo yêu cầu đặc biệt của người dùng.
Thông số kỹ thuật
Item Model | Tên | Đơn vị | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Du lịch | Tối đa. đường kính xoay giường | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Tối đa. đường kính gia công | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Tối đa. đường kính gia công trên giá đỡ dụng cụ | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Tối đa. chiều dài xử lý | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Con quay xi lanh Chuck | Mũi trục chính | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Tối đa.tốc độ trục chính | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Xi lanh thủy lực trục chính/Ống kẹp Xi lanh thủy lực/Mâm cặp | vòng/phút | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Đường kính lỗ trục chính Đường kính lỗ trục chính | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Tối đa.đường kính lỗ thanh của trục chính Đường kính thanh | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Công suất động cơ trục chính | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
Công suất động cơ trục chính |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Chuck trục phụ | Mũi trục phụ | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Tối đa.tốc độ của trục chính phụ | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Xi lanh thủy lực trục phụ/collet H | vòng/phút | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Trục phụ xuyên qua đường kính lỗ | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Tối đa.đường kính lỗ thanh của trục chính phụ | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Công suất trục chính truyền động trực tiếp | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Mô-men xoắn động cơ truyền động trực tiếp trục chính |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Tham số nạp trục X1/Z1/Y/X2/Z2 | Công suất động cơ X1/Z1/Y | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
Công suất động cơ X2/Z2 | mm | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | |
Hành trình trục X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Hành trình trục X2/Z2 | mm/phút | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Chuyển động nhanh của trục X/Z//Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
Loại ray trượt X1/Z1 | mm | Con lăn35/35 | Con lăn35/35 | Con lăn35/35 | Con lăn35/35 | |
Loại ray trượt X2/Z2 | mm | Con lăn30/30 | Con lăn30/30 | Con lăn30/30 | Con lăn30/30 | |
Ổ đĩa servo Thông số máy cắt | loại tháp pháo | chiếc | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Sức mạnh tháp pháo | Kw/Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | |
Hành trình trục Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Tối đa.tốc độ của người giữ công cụ điều khiển | vòng/phút | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính ngoài | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Nguồn trợ lực Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26Nm |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Kích thước | Diện tích chiếm đóng Khoảng. | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0,15 |
Trọng lượng máy | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
Khác | Thể tích bể chứa chất lỏng cắt | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Khối lượng hộp đơn vị thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 40 | |
Thể tích thùng dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 1,5 | |
Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Công suất bơm nước làm mát | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Tính năng cấu hình
Dễ dàng hơnTo Use And MquặngPcó mùi hương
●Thiết kế được nâng cấp hoàn toàn
●Được trang bị HMI
●Được trang bị công nghệ CNC và servo mới nhất của FANUC
●Được chuẩn hóa với các chức năng được cá nhân hóa
●Dung lượng bộ nhớ mở rộng
Xoa dịuOf Use
Ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động của máy đột ngột thông qua bảo trì phòng ngừa
●Chức năng dự đoán lỗi phong phú
Dễ dàng xác định vị trí lỗi và rút ngắn thời gian khắc phục
●Chức năng chẩn đoán/bảo trì
Hiệu suất xử lý cao
rút gọnCchu kỳTtôi
●Công nghệ xử lý hiệu suất cao
Đạt được xử lý chất lượng cao
Công nghệ xử lý bề mặt mịn
●Chức năng chẩn đoán/bảo trì
CaoOsự thực hiệnRăn
Luôn hỗ trợ các hoạt động khác nhau tại nơi xử lý
●FANUC
Cá nhân hóaSmàn hìnhIs Engười già hơnTo Use
●Chức năng cá nhân hóa được tiêu chuẩn hóa
Các sáng kiến trong lĩnh vực IoT
●Hỗ trợ nhiều loại mạng tại chỗ
THKBtất cảSphi hành đoàn
·Cấp C3, sử dụng vít bi có độ chính xác cao, với đai ốc chịu lực trước và xử lý căng trước vít để loại bỏ phản ứng ngược và độ giãn dài do tăng nhiệt độ, cho thấy độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.
·Truyền động trực tiếp động cơ servo để giảm lỗi phản ứng ngược.
THKRngười yêuLtrong taiGuide
· Cấp độ chính xác SRG có độ cứng cực cao cấp P, độ hở dẫn hướng tuyến tính bằng 0, cắt hồ quang, cắt vát, kết cấu bề mặt tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể mã lực truyền động cần thiết cho máy công cụ.
·Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản ứng nhạy, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển cùng một lúc và bề mặt tiếp xúc của đường ray vẫn tiếp xúc đa điểm trong quá trình tải và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.
·Dễ lắp ráp, khả năng thay thế mạnh mẽ và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ dài.
SKFBtai/Okhó chịuMđau nhức
·Bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu sử dụng đa dạng, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau, sản phẩm tin cậy, sử dụng linh hoạt.
·Đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ trục ở nhiệt độ cao, rung lắc mạnh và môi trường nguy hiểm.
Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối tỷ lệ thể tích để kiểm soát lượng bôi trơn và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu chính xác.