Trung tâm tiện CNC hai trục chính dòng 150MS
Cấu hình sản phẩm
Giới thiệu
1. Sử dụng thiết bị trục chính điện đồng bộ truyền động trực tiếp: bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin) độ chính xác định vị: 20 giây cung, độ chính xác chia độ trục C: 40 giây cung. ① Loại bỏ hiệu quả rung động trục chính, và độ chính xác lệch đầu trục nằm trong phạm vi 0,002MM. Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của phôi, ② sử dụng rôto gắn phía sau, giúp việc lắp đặt và bảo trì nhanh hơn, ③ động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để giảm thiểu ảnh hưởng của sự dịch chuyển nhiệt và đảm bảo nhiệt độ hoạt động ổn định của trục chính. Hệ thống trục chính đã trải qua thử nghiệm cân bằng động nghiêm ngặt. Khả năng giữ độ chính xác tốt, độ cứng cao và hiệu suất cao cho phép toàn bộ máy không chỉ hoàn thành việc gia công tinh mà còn thực hiện gia công thô và cắt nặng cho người sử dụng. Máy tiện CNC đặc biệt thích hợp cho sản xuất hàng loạt các hình dạng phức tạp và sản phẩm có độ nhẵn cao.
2. Tháp dao servo tích hợp thiết kế độ cứng cao. Thiết kế này giúp tháp dao servo thay dao nhanh chóng và chính xác, và khi kết hợp với khả năng phay tốc độ cao của trục chính, nó đạt được khả năng gia công kết hợp tiện và phay tuyệt vời. Giá đỡ dao được lắp đặt với giao diện lắp đặt BMT độ cứng cao, và trục truyền động được dẫn động bởi động cơ trục chính servo.
3. Máy tiện CNC được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và vít me bi mài chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ bền tốt nhất. Mỗi trục đều sử dụng cấu trúc trục truyền động trực tiếp và phương pháp neo kép, giúp giảm thiểu độ dịch chuyển nhiệt và cải thiện đáng kể độ chính xác gia công. Ray dẫn hướng tuyến tính có độ cứng cao, kích thước lớn, chịu tải nặng duy trì độ chính xác nguyên vẹn khi máy chịu tác động, đồng thời chuyển động mượt mà và ít tiếng ồn, giúp kéo dài tuổi thọ.
4. Máy CNC này cung cấp cho người dùng hệ thống thủy lực và bôi trơn hoàn chỉnh, sử dụng các bơm thủy lực, van thủy lực và các bộ phận khác chất lượng cao để giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc. Hệ thống thủy lực và bôi trơn được thiết kế đơn giản và đáng tin cậy. Máy công cụ sử dụng hệ thống bôi trơn tự động định lượng tập trung.
5. Máy sử dụng xi lanh quay Đài Loan và thiết bị tự động loại bỏ phoi tùy chọn. Các tùy chọn được chia thành hàng sau và hàng bên, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của người vận hành và đạt được sản xuất an toàn và hiệu quả. Tất cả các bộ phận chức năng trên đều có thể được lập trình để điều khiển và được thiết kế với thiết bị tách dầu nước và lọc phoi cắt. Đồng thời, các phụ kiện đặc biệt khác nhau có thể được thiết kế và lắp đặt theo yêu cầu đặc biệt của người sử dụng.
Thông số kỹ thuật
| IMô hình tem | Tên | Đơn vị | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Du lịch | Đường kính quay tối đa của giường | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Đường kính xử lý tối đa | mm | 100 bảng Anh | 100 bảng Anh | 100 bảng Anh | 100 bảng Anh | |
| Đường kính gia công tối đa trên giá đỡ dụng cụ | mm | 160 bảng Anh | 160 bảng Anh | 160 bảng Anh | 160 bảng Anh | |
| Thời gian xử lý tối đa | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Con quay Xi lanh Chuck | Mũi thon | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Tối đa.tốc độ trục chính | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Xi lanh thủy lực trục chính/đầu kẹp Xi lanh thủy lực/Mâm cặp | vòng/phút | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| Đường kính lỗ trục chính Đường kính lỗ trục chính | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Tối đa.Đường kính lỗ thanh của trục chính Đường kính thanh | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Công suất động cơ trục chính | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
| Công suất động cơ trục chính |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| Mâm cặp trục phụ | Mũi trục phụ | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Tối đa.tốc độ của trục phụ | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Xi lanh thủy lực/đầu kẹp trục phụ H | vòng/phút | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| Đường kính lỗ xuyên trục phụ | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Tối đa.đường kính lỗ thanh của trục phụ | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Nguồn điện trục chính truyền động trực tiếp | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Mô-men xoắn động cơ truyền động trực tiếp trục chính |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| Tham số nạp trục X1/Z1/Y/X2/Z2 | Công suất động cơ X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
| Công suất động cơ X2/Z2 | mm | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | |
| Hành trình trục X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| Hành trình trục X2/Z2 | mm/phút | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Chuyển động nhanh theo trục X/Z/Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| Loại ray trượt X1/Z1 | mm | Con lăn35/35 | Con lăn35/35 | Con lăn35/35 | Con lăn35/35 | |
| Loại ray trượt X2/Z2 | mm | Con lăn30/30 | Con lăn30/30 | Con lăn30/30 | Con lăn30/30 | |
| Bộ truyền động servo Thông số máy cắt | Loại tháp pháo | chiếc | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| sức mạnh tháp pháo | Kw/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Hành trình trục Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
| Tối đa.tốc độ của giá đỡ dụng cụ dẫn động | vòng/phút | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
| Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
| Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Công suất servo Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
| Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
| Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Kích thước | Diện tích chiếm dụng (xấp xỉ) | mm | 2,2 x 2,1 x 1,7 | 2,2 x 2,1 x 1,7 | 2,2 x 2,1 x 1,7 | 0,15 |
| Trọng lượng máy xấp xỉ. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2 x 2,1 x 1,7 | |
| Khác | Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Thể tích hộp của bộ phận thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 40 | |
| Thể tích bình chứa dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 1,5 | |
| Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Công suất bơm nước làm mát | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Tính năng cấu hình
Dễ hơnTo Use And MquặngPmạnh mẽ
●Thiết kế được nâng cấp hoàn toàn
● Được trang bị iHMI
● Được trang bị công nghệ CNC và servo tiên tiến nhất của FANUC
● Được tiêu chuẩn hóa với các chức năng cá nhân hóa
●Dung lượng bộ nhớ mở rộng
Xoa dịuOf Use
Ngăn ngừa sự cố máy móc đột ngột thông qua bảo trì phòng ngừa.
● Chức năng dự đoán lỗi phong phú
Dễ dàng xác định vị trí lỗi và rút ngắn thời gian khắc phục.
●Chức năng chẩn đoán/bảo trì
Hiệu năng xử lý cao
Rút gọnCxe đạpTthời gian
●Công nghệ xử lý hiệu quả cao
Đạt được quy trình xử lý chất lượng cao
Công nghệ gia công bề mặt tinh xảo
●Chức năng chẩn đoán/bảo trì
CaoOhoạt độngRăn
Luôn hỗ trợ các hoạt động khác nhau tại địa điểm chế biến.
●FANUC
Cá nhân hóaSmàn hìnhIs EasierTo Use
● Chức năng cá nhân hóa tiêu chuẩn hóa
Các sáng kiến trong lĩnh vực IoT
●Hỗ trợ nhiều loại mạng nội bộ
THKBtất cảSphi hành đoàn
·Cấp độ C3, sử dụng vít me bi độ chính xác cao, với xử lý siết chặt đai ốc và căng trước vít để loại bỏ độ rơ và độ giãn nở do tăng nhiệt, thể hiện độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.
• Sử dụng động cơ servo truyền động trực tiếp để giảm thiểu sai số do độ rơ.
THKRcon lănLtrongGhướng dẫn
• Độ cứng cực cao cấp P, cấp độ chính xác SRG, dẫn hướng tuyến tính không khe hở, cắt cung tròn, cắt vát cạnh, bề mặt có độ nhám tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể công suất động cơ cần thiết cho máy công cụ tiện CNC.
• Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản hồi nhạy bén, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển đồng thời, và bề mặt tiếp xúc của rãnh vẫn tiếp xúc đa điểm trong suốt quá trình chịu tải, và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.
• Dễ lắp ráp, khả năng thay thế linh kiện cao và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ cao.
SKFBbông tai/OilingMmáy móc
• Máy bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng khác nhau, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc, sản phẩm đáng tin cậy, sử dụng linh hoạt.
• Trung tâm tiện CNC đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ bi trong môi trường nhiệt độ cao, rung động mạnh và nguy hiểm.
Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối thể tích tỷ lệ thuận để kiểm soát lượng chất bôi trơn, và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu một cách chính xác.
1. Sử dụng thiết bị trục chính điện đồng bộ truyền động trực tiếp: bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin) độ chính xác định vị: 20 giây cung, độ chính xác định vị trục C: 40 giây cung. ① Loại bỏ hiệu quả rung động trục chính, và độ chính xác lệch đầu trục nằm trong phạm vi 0,002MM. Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của phôi, ② sử dụng rôto gắn phía sau, giúp việc lắp đặt và bảo trì nhanh hơn, ③ động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để giảm thiểu ảnh hưởng của sự dịch chuyển nhiệt và đảm bảo nhiệt độ hoạt động ổn định của trục chính. Hệ thống trục chính đã trải qua thử nghiệm cân bằng động nghiêm ngặt. Khả năng giữ độ chính xác tốt, độ cứng cao và hiệu suất cao cho phép toàn bộ máy không chỉ hoàn thành việc gia công tinh mà còn thực hiện gia công thô và cắt nặng cho người sử dụng. Nó đặc biệt thích hợp cho sản xuất hàng loạt các hình dạng phức tạp và sản phẩm có độ nhẵn cao.
2. Tháp dao servo tích hợp thiết kế độ cứng cao. Thiết kế này giúp tháp dao servo thay dao nhanh chóng và chính xác, và khi kết hợp với khả năng phay tốc độ cao của trục chính, nó đạt được khả năng gia công kết hợp tiện và phay tuyệt vời. Giá đỡ dao được lắp đặt với giao diện lắp đặt BMT độ cứng cao, và trục truyền động được dẫn động bởi động cơ trục chính servo.
3. Máy công cụ được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và vít me bi mài chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ bền tốt nhất. Mỗi trục đều sử dụng cấu trúc trục truyền động trực tiếp và phương pháp rơ le trước neo kép, giúp giảm thiểu lượng biến dạng nhiệt và cải thiện đáng kể độ chính xác gia công. Ray dẫn hướng tuyến tính có độ cứng cao, kích thước lớn, chịu tải nặng duy trì độ chính xác nguyên vẹn khi máy chịu tác động, đồng thời chuyển động mượt mà và ít tiếng ồn, giúp kéo dài tuổi thọ.
4. Máy này cung cấp cho người dùng hệ thống thủy lực và bôi trơn hoàn chỉnh, sử dụng các bơm thủy lực, van thủy lực và các bộ phận khác chất lượng cao để giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc. Hệ thống thủy lực và bôi trơn được thiết kế đơn giản và đáng tin cậy. Máy công cụ sử dụng hệ thống bôi trơn tự động định lượng tập trung.
5. Máy sử dụng xi lanh quay Đài Loan và thiết bị tự động loại bỏ phoi tùy chọn. Các tùy chọn được chia thành hàng sau và hàng bên, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của người vận hành và đạt được sản xuất an toàn và hiệu quả. Tất cả các bộ phận chức năng trên đều có thể được lập trình để điều khiển và được thiết kế với thiết bị tách dầu nước và lọc phoi cắt. Đồng thời, các phụ kiện đặc biệt khác nhau có thể được thiết kế và lắp đặt theo yêu cầu đặc biệt của người sử dụng.
| IMô hình tem | Tên | Đơn vị | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Du lịch | Đường kính quay tối đa của giường | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Đường kính xử lý tối đa | mm | 100 bảng Anh | 100 bảng Anh | 100 bảng Anh | 100 bảng Anh | |
| Đường kính gia công tối đa trên giá đỡ dụng cụ | mm | 160 bảng Anh | 160 bảng Anh | 160 bảng Anh | 160 bảng Anh | |
| Thời gian xử lý tối đa | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Con quay Xi lanh Chuck | Mũi thon | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Tốc độ tối đa của trục chính | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Xi lanh thủy lực trục chính/đầu kẹp Xi lanh thủy lực/Mâm cặp | vòng/phút | 6″ | 6″ | 6″ | 6″ | |
| Đường kính lỗ trục chính Đường kính lỗ trục chính | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Đường kính lỗ thanh tối đa của trục chính Đường kính thanh | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Công suất động cơ trục chính | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
| Công suất động cơ trục chính | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| Mâm cặp trục phụ | Mũi trục phụ | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Tốc độ tối đa của trục phụ | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Xi lanh thủy lực/đầu kẹp trục phụ H | vòng/phút | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
| Đường kính lỗ xuyên trục phụ | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Đường kính lỗ thanh tối đa của trục phụ | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Nguồn điện trục chính truyền động trực tiếp | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Mô-men xoắn động cơ truyền động trực tiếp trục chính | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| Tham số nạp trục X1/Z1/Y/X2/Z2 | Công suất động cơ X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
| Công suất động cơ X2/Z2 | mm | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | |
| Hành trình trục X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| Hành trình trục X2/Z2 | mm/phút | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Chuyển động nhanh theo trục X/Z/Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| Loại ray trượt X1/Z1 | mm | Con lăn 35/35 | Con lăn 35/35 | Con lăn 35/35 | Con lăn 35/35 | |
| Loại ray trượt X2/Z2 | mm | Con lăn 30/30 | Con lăn 30/30 | Con lăn 30/30 | Con lăn 30/30 | |
| Bộ truyền động servo Thông số máy cắt | Loại tháp pháo | chiếc | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| sức mạnh tháp pháo | Kw/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Hành trình trục Y | mm | 80(±40) | 80(±40) | 6000 ER20 | ||
| Tốc độ tối đa của giá đỡ dụng cụ được dẫn động | vòng/phút | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
| Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Công suất servo Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
| Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Kích thước | Diện tích chiếm dụng (xấp xỉ) | mm | 2,2×2,1×1,7 | 2,2×2,1×1,7 | 2,2×2,1×1,7 | 0,15 |
| Trọng lượng máy xấp xỉ. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2×2,1×1,7 | |
| Khác | Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Thể tích hộp của bộ phận thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 40 | |
| Thể tích bình chứa dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 1,5 | |
| Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Công suất bơm nước làm mát | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























