Máy tiện CNC-Dòng 106/108/208

Giới thiệu:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Cấu hình sản phẩm

Giới thiệu

tháp pháoDthiết kếPhiệu suất

Cấu trúc trục Y dương tích hợp có độ cứng cao, chịu lực cao và có hiệu suất tốt hơn trục Y nội suy.

·Xử lý đường viền mặt phẳng mượt mà và mượt mà hơn

·Dễ dàng xử lý các bề mặt và đường viền cong phức hợp

So với "nội suy Y", "Y dương" có lợi thế rõ ràng trong phay mặt phẳng. Chuyển động của trục Y "dương" vuông góc với trục X và là chuyển động theo một trục. Chuyển động của trục Y "nội suy Y" là nội suy một đường thẳng thông qua chuyển động đồng thời của trục X và trục Y. So với "Y dương" về độ phẳng của mặt phẳng phay, quá trình xử lý trục "Y dương" rõ ràng là sáng và mịn.

Trực tiếpDsôngSđồng bộEbài giảngSchốt

Độ cứng cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao hơn, độ hoàn thiện tốt hơn, lập chỉ mục chính xác hơn.

Toàn bộ các bộ phận chính của máy đều được làm bằng gang HT300 có khả năng hấp thụ sốc cực tốt.

Đặc điểm của máy công cụ có trục điện truyền động trực tiếp

●Độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin): 20 giây cung,

Độ chính xác lập chỉ mục trục C: 40 giây cung

●Tốc độ phản hồi khởi động-dừng nhanh, tiết kiệm thời gian của máy công cụ và nâng cao hiệu quả năng lực sản xuất

●Tải cắt nhỏ, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm điện, bảo vệ máy công cụ tốt hơn và kéo dài tuổi thọ

●Loại bỏ hiệu quả độ rung của trục chính, hiệu quả cân bằng tốt, độ hoàn thiện tốt và cải thiện độ bóng bề mặt của phôi

(Ưu điểm của tiện thay vì mài, bề ngoài tiện cứng, độ nhám bề mặt Ra 0,2μm)

· Động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để triệt tiêu ảnh hưởng của sự dịch chuyển nhiệt và đảm bảo trục chính tiếp tục hoạt động ở nhiệt độ không đổi.

(Độ chính xác đảo đầu mũi nằm trong khoảng 0,002mm, đảm bảo độ chính xác ổn định hơn)

· Trục đồng bộ truyền động trực tiếp gắn phía sau, lắp đặt và bảo trì thuận tiện hơn

· A2-5: 7016AC-trước hai sau

· A2-6: mặt trước NN3020+100BAR10S, mặt sau NN3018

A2-8: NN3024+BT022B*2 phía trước, NN3022 phía sau

Nặng-DutyCastIronBnhư thếAnd Cthành phần

Tất cả vật đúc đều được tối ưu hóa bằng cách sử dụng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm độ biến dạng và khả năng hấp thụ sốc khi nâng lên. Vật đúc của dòng máy tiện chính được gia cố bằng các gân để tăng cường độ cứng và ổn định nhiệt. Các vật đúc ụ trước và ụ sau nhỏ gọn và đối xứng giúp tăng cường hơn nữa độ cứng và đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại định vị cao.

Thông số kỹ thuật

Mục

Tên

Đơn vị

106

108

106M

108 triệu

106MY

108MY

Du lịch

Tối đa. đường kính xoay giường

mm

Φ600

Φ600

Φ600

Φ600

Φ660

Φ660

Tối đa. đường kính gia công

mm

Φ380

Φ380

Φ310

Φ310

Φ330

Φ330

Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ

mm

Φ200

Φ200

Φ200

Φ200

Φ350

Φ350

Tối đa. chiều dài xử lý

mm

380

370

340

320

240

210

Khoảng cách giữa hai trung tâm

mm

450

450

450

450

450

450

Con quay

xi lanh

Chuck

Mũi trục chính

ASA

A2-5

A2-6

A2-5

A2-6

A2-5

A2-6

Xi lanh thủy lực/mâm cặp

inch

6''

8''

6''

8''

6''

8''

Đường kính trục chính xuyên qua lỗ

mm

Φ56

Φ79/66

Φ56

Φ79/66

Φ66

Φ79/66

Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ

mm

Φ46

Φ65/52

Φ46

Φ65/52

Φ45

Φ65/52

Trục chính tối đa. tốc độ

vòng/phút

5500

4300/

4500

5500

4300

5500

4300

Công suất động cơ trục chính

kw

17,5

15/11

(22/18)

17,5

22/18

17,5

22/18

Mô-men xoắn động cơ trục chính

Nm

62-125

91-227

(73/165)

62-125

91-227

62-125

91-227

X/ZN/SAxisFcỏ dạiPthông số

Công suất động cơ X

kw

1.8

1.8

1.8

1.8

1.8

1.8

Công suất động cơ Y

kw

-

-

-

-

1.2

1.2

Công suất động cơ Z

kw

1.8

1.8

1.8

1.8

1.8

1.8

Hành trình trục X

mm

207

207

200

200

210

210

Hành trình trục Y

mm

-

-

-

-

90±45

90±45

Hành trình trục Z

mm

433

422

420

400

320

290

Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z

thông số kỹ thuật

35 con lăn

35 con lăn

35 con lăn

35 con lăn

35 con lăn

35 con lăn

Thông số kỹ thuật đường ray trục Y

thông số kỹ thuật

-

-

-

-

25 con lăn

25 con lăn

Trục X di chuyển nhanh

Mm/phút

30

30

30

30

24

24

Trục Y di chuyển nhanh

Mm/phút

-

-

-

-

8

8

Trục Z di chuyển nhanh

Mm/phút

30

30

30

30

24

24

Động cơ phụPnợ

tháp pháoPthông số

Loại tháp pháo điện

/

Tháp pháo servo

Tháp pháo servo

BMT45

BMT45

BMT45

BMT45

Trạm công cụ

/

12T

12T

12T

12T

12T

12T

Công suất động cơ M

kw

-

-

5,5

5,5

5,5

5,5

Mô-men xoắn động cơ trục M

Nm

-

-

35

35

35

35

Đầu nguồn Max. tốc độ

vòng/phút

-

-

6000

6000

6000

6000

Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài

mm

25*25

25*25

20*20

25*25

25*25

25*25

Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong

mm

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Thời gian thay đổi công cụ liền kề

giây

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

Định vị chính xác

/

±2”

±2”

±2”

±2”

±2”

±2”

Lặp lại độ chính xác định vị

/

±1”

±1”

±1”

±1”

±1”

±1”

Ụ sauPthông số

Có thể lập trình ụ thủy lực

/

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Đuôi xe tối đa. du lịch

mm

360

360

360

360

360

360

Đường kính tay áo

mm

Φ80

Φ80

Φ80

Φ80

Φ80

Φ80

du lịch tay áo

mm

100

100

100

100

100

100

Độ côn tay áo

/

MT4#

MT4#

MT4#

MT4#

MT4#

MT4#

Kích thước

kích thước tổng thể

m

2200*2000*1800

2400*2000*1800

2200*2000*1800

2400*2000*1900

2200*2000*1800

2400*2000*1900

Trọng lượng máy khoảng.

kg

3600

3700

3700

3800

3800

3800

Oở đó

Thể tích bể chứa chất lỏng cắt

L

150

150

150

150

150

150

Công suất bơm nước làm mát

kw

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

Khối lượng hộp đơn vị thủy lực

L

40

40

40

40

40

40

Công suất động cơ bơm dầu thủy lực

kw

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

Thể tích thùng dầu bôi trơn

L

2

2

2

2

2

2

Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động

kw

50

50

50

50

50

50

 

Mục

Tên

Đơn vị

208

208 triệu

208MY

Du lịch

Tối đa. đường kính xoay giường

mm

Φ620

Φ620

Φ700

Tối đa. đường kính gia công

mm

Φ510

Φ510

Φ420

Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ

mm

Φ300

Φ300

Φ300

Tối đa. chiều dài xử lý

mm

520

420

360

Khoảng cách giữa hai trung tâm

mm

600

600

600

Schốt

xi lanh

Chuck

Mũi trục chính

ASA

A2-6

A2-6

A2-6

Xi lanh thủy lực/mâm cặp

inch

8''

8''

8''

Đường kính trục chính xuyên qua lỗ

mm

Φ79/66

Φ79/66

Φ79/66

Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ

mm

Φ65/52

Φ65/52

Φ65/52

Trục chính tối đa. tốc độ

vòng/phút

4000/4300

4300

4300

Công suất động cơ trục chính

kw

22/18(15/11)

22/18

22/18

Mô-men xoắn động cơ trục chính

Nm

91-227

(73/165)

91-227

(73/165)

91-227

phụSchốt

xi lanh

Chuck

phụMũi trục chính

ASA

-

-

-

phụXi lanh thủy lực/mâm cặp

inch

-

-

-

phụĐường kính trục chính xuyên qua lỗ

mm

-

-

-

phụTối đa. que xuyên qua đường kính lỗ

mm

-

-

-

phụTrục chính tối đa. tốc độ

vòng/phút

-

-

-

phụCông suất động cơ trục chính

kw

-

-

-

X/ZN/SAxisFcỏ dạiPthông số

Công suất động cơ X

kw

3.0

3.0

2,5

Công suất động cơ Y

kw

-

-

1.2

Công suất động cơ Z

kw

3.0

3.0

2,5

Scông suất động cơ

Kw

-

-

-

Xhành trình trục

mm

272

216

262

Yhành trình trục

mm

-

-

100±50

Zhành trình trục

mm

570

500

450

Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z

thông số kỹ thuật

35 con lăn

35 con lăn

35 con lăn

Thông số kỹ thuật đường ray trục Y

thông số kỹ thuật

-

-

25 con lăn

Hành trình trục S

mm

-

-

-

Xtrục di chuyển nhanh

Mm/phút

20

20

20

Ztrục di chuyển nhanh

Mm/phút

20

20

20

Ytrục di chuyển nhanh

Mm/phút

-

-

8

Strục di chuyển nhanh

Mm/phút

-

-

-

Nguồn trợ lực

tháp pháoPthông số

Loại tháp pháo điện

/

Tháp pháo servo

BMT55

BMT55

Trạm công cụ

/

12T

12T

12T

Công suất động cơ M

kw

-

5,5

5,5

Mô-men xoắn động cơ trục M

Nm

-

35

35

Đầu nguồn Max. tốc độ

vòng/phút

-

6000

6000

Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài

mm

25*25

25*25

25*25

Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong

mm

Φ40

Φ40

Φ40

Thời gian thay đổi công cụ liền kề

giây

0,15

0,15

0,15

Định vị chính xác

/

±2”

±2”

±2”

Lặp lại độ chính xác định vị

/

±1”

±1”

±1”

Ụ sauPthông số

Có thể lập trình ụ thủy lực

/

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Chương trình thủy lực ụ sau

Đuôi xe tối đa. du lịch

mm

440

440

440

Đường kính tay áo

mm

Φ100

Φ100

Φ100

du lịch tay áo

mm

100

100

100

Độ côn tay áo

/

MT#5

MT#5

MT#5

Kích thước

kích thước tổng thể

m

2600*2100*1800

2600*2100*1800

2700*2400*1800

Trọng lượng máy khoảng.

kg

5000

5200

5200

Khác

Thể tích bể chứa chất lỏng cắt

L

150

150

150

Công suất bơm nước làm mát

kw

0,75

0,75

0,75

Khối lượng hộp đơn vị thủy lực

L

40

40

40

Công suất động cơ bơm dầu thủy lực

kw

1,5

1,5

1,5

Thể tích thùng dầu bôi trơn

L

2

2

2

Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động

kw

50

50

50

Giới thiệu cấu hình

Dễ dàng hơnTo Use And MquặngPcó mùi hương

●Thiết kế được nâng cấp hoàn toàn

●Được trang bị HMI

●Được trang bị công nghệ CNC và servo mới nhất của FANUC

●Được chuẩn hóa với các chức năng được cá nhân hóa

Dung lượng bộ nhớ mở rộng

Xoa dịuOf Use

Ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động của máy đột ngột thông qua bảo trì phòng ngừa

●Chức năng dự đoán lỗi phong phú

Dễ dàng xác định vị trí lỗi và rút ngắn thời gian khắc phục

●Chức năng chẩn đoán/bảo trì

Hiệu suất xử lý cao

rút gọnCchu kỳTtôi

●Công nghệ xử lý hiệu suất cao

Đạt được xử lý chất lượng cao

Công nghệ xử lý bề mặt mịn

●Chức năng chẩn đoán/bảo trì

CaoOsự thực hiệnRăn

Luôn hỗ trợ các hoạt động khác nhau tại nơi xử lý

●FANUC

Cá nhân hóaSmàn hìnhIs Engười già hơnTo Use

●Chức năng cá nhân hóa được tiêu chuẩn hóa

Các sáng kiến ​​trong lĩnh vực IoT

●Hỗ trợ nhiều loại mạng tại chỗ

hình ảnh (2)

Vít bi THK

hình ảnh (4)

·Cấp C3, sử dụng vít bi có độ chính xác cao, với đai ốc chịu lực trước và xử lý căng trước vít để loại bỏ phản ứng ngược và độ giãn dài do tăng nhiệt độ, cho thấy độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.

·Truyền động trực tiếp động cơ servo để giảm lỗi phản ứng ngược.

Hướng dẫn tuyến tính con lăn THK

hình ảnh (3)

· Cấp độ chính xác SRG có độ cứng cực cao cấp P, độ hở dẫn hướng tuyến tính bằng 0, cắt hồ quang, cắt vát, kết cấu bề mặt tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể mã lực truyền động cần thiết cho máy công cụ.

·Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản ứng nhạy, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển cùng một lúc và bề mặt tiếp xúc của đường ray vẫn tiếp xúc đa điểm trong quá trình tải và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.

·Dễ lắp ráp, khả năng thay thế mạnh mẽ và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ dài.

Máy bôi trơn vòng bi SKF

hình ảnh (5)
hình ảnh (6)

·Bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu sử dụng đa dạng, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau, sản phẩm tin cậy, sử dụng linh hoạt.

·Đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ trục ở nhiệt độ cao, rung lắc mạnh và môi trường nguy hiểm.

Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối tỷ lệ thể tích để kiểm soát lượng bôi trơn và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu chính xác.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi