Trung tâm gia công hồ sơ CNC
Trung tâm gia công hồ sơ CNC
Máy khoan CNC
Tính năng máy
Dòng DC BosmMáy khoan và phay CNCchủ yếu được sử dụng để khoan phay và khai thác phôi hiệu quả với chiều rộng vật liệu tuyến tính trong phạm vi hiệu quả. Có thể khoan xuyên lỗ và lỗ mù trên các bộ phận vật liệu đơn lẻ và vật liệu composite. Việc gia công máy bằng bộ điều khiển CNC, thao tác rất thuận tiện. Nó có thể thực hiện tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng và sản xuất hàng loạt.
Để đáp ứng yêu cầu xử lý của những người dùng khác nhau, công ty chúng tôi đã phát triển nhiều loại sản phẩm hoàn thiện. Nó cũng có thể được thiết kế và tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của người dùng.
Cấu trúc máy
Thiết bị chủ yếu bao gồm bàn giường, giàn di động, yên di động, đầu nguồn khoan và phay, thiết bị bảo vệ và bôi trơn tự động, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển kỹ thuật số, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, v.v. Máy công cụ có khả năng định vị cao độ chính xác và độ chính xác định vị lặp đi lặp lại.
1. Giường & bàn làm việc:
Giường máy là các bộ phận kết cấu thép hàn, khung chính được xử lý bằng các bộ phận kết cấu thép. Sau khi loại bỏ ứng suất bên trong bằng cách xử lý nhiệt lão hóa nhân tạo, nó có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng. Bàn làm việc được làm bằng gang đúc HT250. Bàn làm việc có thể được sử dụng đểkẹp phôi. Nó cũng có thể được trang bị thiết bị cố định bằng khí nén, thuận tiện và nhanh chóng hơn cho việc kẹp phôi. Khả năng chịu lực tối đa của bàn làm việc là 1 tấn. Phía trên bên trái của giường được lắp đặt theo chiều dọc với hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao và giá đỡ chính xác. Động cơ cổng được dẫn động bởi hệ thống servo AC và hệ thống giá đỡ theo hướng X. Các bu lông điều chỉnh được bố trí ở mặt dưới của giường, có thể dễ dàng điều chỉnh độ cao của bàn giường.
2. Công xôn di chuyển:
Cổng đúc hẫng di động với kết cấu gang được xử lý sau khi loại bỏ ứng suất bên trong bằng cách xử lý nhiệt lão hóa nhân tạo, có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng. Hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao được lắp đặt ở mặt trước và mặt trên của giàn. Một thanh dẫn hướng lăn tuyến tính có khả năng chịu lực cực cao, một bộ vít bi chính xác và một động cơ servo được lắp phía trên để làm cho tấm trượt của đầu nguồn di chuyển theo hướng trục Y. Đầu nguồn khoan được lắp trên tấm trượt của đầu nguồn. Chuyển động của giàn được thực hiện bằng chuyển động quay của vít bi được dẫn động bởi mô tơ servo thông qua khớp nối.
3. Yên di chuyển:
Yên trượt di động là một bộ phận kết cấu thép. Hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao, một bộ vít bi chính xác và một động cơ servo được lắp đặt trên yên trượt để điều khiển đầu nguồn khoan di chuyển theo hướng trục z, có thể nhận ra tốc độ tiến nhanh, tiến về phía trước, lùi nhanh và dừng đầu nguồn. Nó có chức năng tự động ngắt chip, loại bỏ chip và tạm dừng.
4. Đầu nguồn khoan:
Động cơ trục chính servo đặc biệt được sử dụng cho đầu nguồn khoan. Trục chính xác đặc biệt được điều khiển bởi đai đồng bộ có răng để nhận ra sự thay đổi tốc độ vô cấp có tần số thay đổi. Nguồn cấp dữ liệu được điều khiển bởi động cơ servo và vít bi.
Trục y có thể được liên kết và điều khiển bằng một nửa vòng kín, có thể thực hiện phép nội suy tuyến tính và tròn. Đầu trục chính là máy khoan kẹp lỗ côn hoặc dao phay, với độ chính xác cao hơn, cắt tốc độ cao, chức năng thay đổi công cụ bằng khí nén, tùy chọn với tạp chí công cụ kiểu mũ, công suất tạp chí công cụ là tám, thay đổi công cụ dễ dàng hơn, mức độ tự động hóa cao của việc xử lý thủ công.
5. Thiết bị bôi trơn và thiết bị bảo vệ tự động:
Máy được trang bị thiết bị bôi trơn tự động, có thể tự động bôi trơn các cặp chuyển động như ray dẫn hướng, vít me và giá đỡ. Trục x và trục Y của máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ chống bụi và vách ngăn chống thấm nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc.
6. Hệ thống điều khiển KND:
6.1. Với chức năng bẻ phoi, thời gian bẻ phoi và chu kỳ bẻ phoi có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.
6.2. Vớichức năng nâng công cụ, chiều cao nâng công cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy. Khi khoan đến độ cao này, mũi khoan nhanh chóng được nâng lên trên cùng của phôi, sau đó phoi được ném ra, sau đó chuyển nhanh về phía bề mặt khoan và tự động chuyển thành tiến công.
6.3. Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay được trang bị hệ thống CNC, giao diện USB và màn hình LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và liên lạc, giao diện vận hành có các chức năng đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và báo động tự động.
6.4. Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công nên thao tác rất thuận tiện.
Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | BOSM-DC60050 | |
| Tối đa. kích thước phôi | Chiều dài × chiều rộng (mm) | 2600×500 |
| Đầu nguồn khoan Ram dọc | Số lượng (cái) | 1 |
| Lỗ côn trục chính | BT40 | |
| Đường kính khoan (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Tốc độ trục chính (R / phút) | 30~3000 | |
| Công suất trục chính (kw) | 15 | |
| Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn làm việc (mm) | 150-650mm | |
| Trục X (hành trình ngang) | Hành trình tối đa (mm) | 500 |
| Tốc độ di chuyển trục X (M/phút) | 0~9 | |
| Công suất động cơ servo trục X (kw) | 2,4*1 | |
| Trục Y (chuyển động dọc của cột) | Hành trình tối đa (mm) | 2600 |
| Tốc độ di chuyển trục Y (M/phút) | 0~9 | |
| Công suất động cơ servo trục y (kw) | 2,4*1 | |
| Trục Z (Chuyển động nạp ram dọc) | Hành trình tối đa (mm) | 500 |
| Tốc độ di chuyển của trục Z (M/phút) | 0~8 | |
| Công suất động cơ servo trục Z (kw) | 1×2.4 có phanh | |
| Kích thước của máy | Chiều dài × chiều rộng × chiều cao (mm) | 5400×2180×2800 |
| Định vị chính xác | X/Y/Z | ±0,05/300mm |
| Định vị chính xác lặp đi lặp lại | X/Y/Z | ±0,025/300mm |
| Tổng trọng lượng(t) | 4,5 | |
Kiểm tra chất lượng
Mỗi máy được hiệu chỉnh bằng giao thoa kế laser của công ty RENISHAW của Vương quốc Anh, kiểm tra và bù chính xác các lỗi bước, phản ứng ngược, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại để đảm bảo độ ổn định động, tĩnh và độ chính xác xử lý của máy. . Kiểm tra thanh bi Mỗi máy sử dụng máy kiểm tra thanh bi của công ty RENISHAW của Anh để điều chỉnh độ chính xác của vòng tròn thực và độ chính xác hình học của máy, đồng thời thực hiện các thí nghiệm cắt tròn để đảm bảo độ chính xác gia công 3D và độ chính xác của vòng tròn của máy.
Môi trường sử dụng máy công cụ
1.1 Yêu cầu về môi trường của thiết bị
Duy trì mức nhiệt độ môi trường không đổi là yếu tố thiết yếu để gia công chính xác.
(1) Nhiệt độ môi trường xung quanh khả dụng là -10oC ～ 35oC. Khi nhiệt độ môi trường là 20oC, độ ẩm phải là 40 ~ 75%.
(2) Để duy trì độ chính xác tĩnh của máy công cụ trong phạm vi quy định, nhiệt độ môi trường tối ưu phải là 15 ° C đến 25 ° C với chênh lệch nhiệt độ
Nó không được vượt quá ± 2oC / 24h.
1.2 Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, điện áp dao động trong khoảng ±10%, tần số nguồn điện: 50HZ.
1.3 Nếu điện áp ở khu vực sử dụng không ổn định, máy công cụ phải được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo máy công cụ hoạt động bình thường.
1.4. Máy công cụ phải có hệ thống nối đất đáng tin cậy: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm2 và điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ohms.
1.5 Để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn không khí không đáp ứng được yêu cầu của nguồn không khí thì nên bổ sung thêm một bộ thiết bị lọc nguồn không khí (khử ẩm, tẩy dầu mỡ, lọc) trước khi vận hành. cửa hút gió của máy.
1.6. Nên để thiết bị tránh xa ánh nắng trực tiếp, nguồn rung và nhiệt, tránh xa máy phát tần số cao, máy hàn điện, v.v. để tránh hỏng máy hoặc mất độ chính xác của máy.
Dịch vụ trước & sau
1) Trước khi phục vụ
Thông qua việc nghiên cứu yêu cầu và thông tin cần thiết từ khách hàng sau đó phản hồi đến các kỹ sư của chúng tôi, đội ngũ Kỹ thuật Bossman chịu trách nhiệm trao đổi kỹ thuật với khách hàng và đưa ra các giải pháp, hỗ trợ khách hàng lựa chọn giải pháp gia công phù hợp và máy móc phù hợp.
2) Sau dịch vụ
A. Máy được bảo hành một năm và được trả tiền bảo trì suốt đời.
B. Trong thời gian bảo hành một năm sau khi máy đến cảng đích, BOSSMAN sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí và kịp thời cho các lỗi không do con người tạo ra trên máy và thay thế kịp thời tất cả các loại bộ phận hư hỏng không do con người tạo ra miễn phí chịu phí . Các hư hỏng xảy ra trong thời gian bảo hành sẽ được sửa chữa với mức phí phù hợp.
C. Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24 giờ, TM, Skype, E-mail, giải quyết kịp thời các câu hỏi liên quan. nếu không thể giải quyết, BOSSMAN sẽ ngay lập tức sắp xếp kỹ sư hậu mãi đến tận nơi để sửa chữa, người mua cần thanh toán VISA, vé máy bay và chỗ ở.
Trang web của khách hàng
