Máy tiện CNC nghiêng-106/108/208
Đặc trưng
Hiệu suất thiết kế tháp pháo
Cấu trúc trục Y dương tích hợp có độ cứng cao, chịu lực cao và có hiệu suất tốt hơn trục Y nội suy.
·Xử lý đường viền mặt phẳng mượt mà và mượt mà hơn
·Dễ dàng xử lý các bề mặt và đường viền cong phức hợp
So với "nội suy Y", "Y dương" có lợi thế rõ ràng trong phay mặt phẳng. Chuyển động của trục Y "dương" vuông góc với trục X và là chuyển động theo một trục. Chuyển động của trục Y "nội suy Y" là nội suy một đường thẳng thông qua chuyển động đồng thời của trục X và trục Y. So với "Y dương" về độ phẳng của mặt phẳng phay, quá trình xử lý trục "Y dương" rõ ràng là sáng và mịn.
Trục điện đồng bộ truyền động trực tiếp
Độ cứng cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao hơn, độ hoàn thiện tốt hơn, lập chỉ mục chính xác hơn.
Toàn bộ các bộ phận chính của máy đều được làm bằng gang HT300 có khả năng hấp thụ sốc cực tốt.
Đặc điểm của máy công cụ có trục điện truyền động trực tiếp
●Độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin): 20 giây cung,
Độ chính xác lập chỉ mục trục C: 40 giây cung
●Tốc độ phản hồi khởi động-dừng nhanh, tiết kiệm thời gian của máy công cụ và nâng cao hiệu quả năng lực sản xuất
●Tải cắt nhỏ, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm điện, bảo vệ máy công cụ tốt hơn và kéo dài tuổi thọ
●Loại bỏ hiệu quả độ rung của trục chính, hiệu quả cân bằng tốt, độ hoàn thiện tốt và cải thiện độ bóng bề mặt của phôi
(Ưu điểm của tiện thay vì mài, bề ngoài tiện cứng, độ nhám bề mặt Ra 0,2μm)
· Động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để triệt tiêu ảnh hưởng của sự dịch chuyển nhiệt và đảm bảo trục chính tiếp tục hoạt động ở nhiệt độ không đổi.
(Độ chính xác đảo đầu mũi nằm trong khoảng 0,002mm, đảm bảo độ chính xác ổn định hơn)
· Trục đồng bộ truyền động trực tiếp gắn phía sau, lắp đặt và bảo trì thuận tiện hơn
· A2-5: 7016AC-trước hai sau
· A2-6: mặt trước NN3020+100BAR10S, mặt sau NN3018
A2-8: NN3024+BT022B*2 phía trước, NN3022 phía sau
Đế và các bộ phận bằng gang chịu lực cao
Tất cả vật đúc đều được tối ưu hóa bằng cách sử dụng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm độ biến dạng và khả năng hấp thụ sốc khi nâng lên. Vật đúc của dòng máy tiện chính được gia cố bằng các gân để tăng cường độ cứng và ổn định nhiệt. Các vật đúc ụ trước và ụ sau nhỏ gọn và đối xứng giúp tăng cường hơn nữa độ cứng và đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại định vị cao.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Tên | Đơn vị | 106 | 108 | 106M | 108 triệu | 106MY | 108MY |
| Du lịch | Tối đa. đường kính xoay giường | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| Tối đa. đường kính gia công | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| Tối đa. chiều dài xử lý | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| Khoảng cách giữa hai trung tâm | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| Con quay xi lanh Chuck | Mũi trục chính | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
| Xi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | |
| Đường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| Trục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| Công suất động cơ trục chính | kw | 17,5 | 15/11 (22/18) | 17,5 | 22/18 | 17,5 | 22/18 | |
| Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| Tham số cấp liệu trục X/ZN/S | Công suất động cơ X | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Công suất động cơ Y | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Công suất động cơ Z | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| Hành trình trục X | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| Hành trình trục Y | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| Hành trình trục Z | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z | thông số kỹ thuật | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | |
| Thông số kỹ thuật đường ray trục Y | thông số kỹ thuật | - | - | - | - | 25 con lăn | 25 con lăn | |
| Trục X di chuyển nhanh | Mm/phút | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Trục Y di chuyển nhanh | Mm/phút | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| Trục Z di chuyển nhanh | Mm/phút | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Nguồn trợ lực Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
| Trạm công cụ | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| Công suất động cơ M | kw | - | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |
| Mô-men xoắn động cơ trục M | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Đầu nguồn Max. tốc độ | vòng/phút | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Định vị chính xác | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Lặp lại độ chính xác định vị | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Thông số ụ sau | Có thể lập trình ụ thủy lực | / | Chương trình thủy lực ụ sau | Chương trình thủy lực ụ sau | Chương trình thủy lực ụ sau | Chương trình thủy lực ụ sau | Chương trình thủy lực ụ sau | Chương trình thủy lực ụ sau |
| Đuôi xe tối đa. du lịch | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Đường kính tay áo | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| du lịch tay áo | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Độ côn tay áo | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| Kích thước | kích thước tổng thể | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| Trọng lượng máy khoảng. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| Khác | Thể tích bể chứa chất lỏng cắt | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Công suất bơm nước làm mát | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Khối lượng hộp đơn vị thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Thể tích thùng dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Mục | Tên | Đơn vị | 208 | 208 triệu | 208MS | 208MY | 208MSY |
| Du lịch | Tối đa. đường kính xoay giường | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| Tối đa. đường kính gia công | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| Tối đa. chiều dài xử lý | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| Khoảng cách giữa hai trung tâm | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| con quay xi lanh Chuck | Mũi trục chính | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Xi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
| Đường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Trục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Công suất động cơ trục chính | kw | 22/18(15/11) | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | |
| Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| Trục phụ xi lanh Chuck
| phụMũi trục chính | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
| phụXi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | - | - | 6” | - | 6” | |
| phụĐường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| phụTối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| phụTrục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| phụCông suất động cơ trục chính | kw | - | - | 17,5 | - | 17,5 | |
| Tham số cấp liệu trục X/ZN/S | Công suất động cơ X | kw | 3.0 | 3.0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Công suất động cơ Y | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Công suất động cơ Z | kw | 3.0 | 3.0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| Scông suất động cơ | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| Xhành trình trục | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| Yhành trình trục | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| Zhành trình trục | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z | thông số kỹ thuật | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | 35 con lăn | |
| Thông số kỹ thuật đường ray trục Y | thông số kỹ thuật | - | - | 25 con lăn | 25 con lăn | 25 con lăn | |
| Hành trình trục S | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| Xtrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Ztrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Ytrục di chuyển nhanh | Mm/phút | - | - | - | 8 | 8 | |
| Strục di chuyển nhanh | Mm/phút | - | - | 24 | - | 24 | |
| Nguồn trợ lực Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | Tháp pháo servo | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
| Trạm công cụ | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| Công suất động cơ M | kw | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |
| Mô-men xoắn động cơ trục M | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Đầu nguồn Max. tốc độ | vòng/phút | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Định vị chính xác | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Lặp lại độ chính xác định vị | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Thông số ụ sau | Có thể lập trình ụ thủy lực | / | Chương trình thủy lực ụ sau | Chương trình thủy lực ụ sau | - | Chương trình thủy lực ụ sau | - |
| Đuôi xe tối đa. du lịch | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| Đường kính tay áo | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| du lịch tay áo | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| Độ côn tay áo | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
| Kích thước | kích thước tổng thể | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| Trọng lượng máy khoảng. | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| Khác | Thể tích bể chứa chất lỏng cắt | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Công suất bơm nước làm mát | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Khối lượng hộp đơn vị thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Thể tích thùng dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Giới thiệu cấu hình
Dễ sử dụng hơn và mạnh mẽ hơn
●Thiết kế được nâng cấp hoàn toàn
●Được trang bị công nghệ CNC và servo mới nhất của FANUC
●Được chuẩn hóa với các chức năng được cá nhân hóa
●Dung lượng bộ nhớ mở rộng
Ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động của máy đột ngột thông qua bảo trì phòng ngừa
●Chức năng dự đoán lỗi phong phú
Dễ dàng xác định vị trí lỗi và rút ngắn thời gian khắc phục
●Chức năng chẩn đoán/bảo trì
Hiệu suất xử lý cao
Thời gian chu kỳ rút ngắn
●Công nghệ xử lý hiệu suất cao
Đạt được xử lý chất lượng cao
Công nghệ xử lý bề mặt mịn
●Chức năng chẩn đoán/bảo trì
Tốc độ hoạt động cao
Luôn hỗ trợ các hoạt động khác nhau tại nơi xử lý
●Bộ điều khiển CNC FANUC
Màn hình cá nhân hóa dễ sử dụng hơn
●Chức năng cá nhân hóa được tiêu chuẩn hóa
●Hỗ trợ nhiều loại mạng tại chỗ
THKBtất cảSphi hành đoàn
·Cấp C3, sử dụng vít bi có độ chính xác cao, với đai ốc chịu lực trước và xử lý căng trước vít để loại bỏ phản ứng ngược và độ giãn dài do tăng nhiệt độ, cho thấy độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.
·Truyền động trực tiếp động cơ servo để giảm lỗi phản ứng ngược.
Hướng dẫn tuyến tính con lăn THK
· Cấp độ chính xác SRG có độ cứng cực cao cấp P, độ hở dẫn hướng tuyến tính bằng 0, cắt hồ quang, cắt vát, kết cấu bề mặt tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể mã lực truyền động cần thiết cho máy công cụ.
·Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản ứng nhạy, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển cùng một lúc và bề mặt tiếp xúc của đường ray vẫn tiếp xúc đa điểm trong quá trình tải và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.
·Dễ lắp ráp, khả năng thay thế mạnh mẽ và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ dài.
Máy bôi trơn vòng bi SKF
·Bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu sử dụng đa dạng, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau, sản phẩm tin cậy, sử dụng linh hoạt.
·Đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ trục ở nhiệt độ cao, rung lắc mạnh và môi trường nguy hiểm.
Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối tỷ lệ thể tích để kiểm soát lượng bôi trơn và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu chính xác.
