Máy tiện CNC nghiêng - 106/108/208

Hình ảnh nổi bật của máy tiện CNC Slant-106/108/208

Giới thiệu:

Máy tiện CNC nghiêng có độ cứng cao với trục chính truyền động trực tiếp và thiết kế trục Y tiên tiến đảm bảo gia công tiện và phay chính xác, hiệu quả cho các chi tiết phức tạp.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Video giới thiệu sản phẩm

Cấu hình sản phẩm

Đặc trưng

Hiệu suất thiết kế tháp pháo

Cấu trúc trục Y dương tích hợp có độ cứng cao, chịu tải nặng và hiệu suất tốt hơn so với trục Y nội suy.

• Xử lý đường viền mặt phẳng ngày càng mượt mà hơn

• Dễ dàng xử lý các bề mặt cong phức tạp và đường viền.

So với phương pháp "nội suy trục Y", phương pháp "trục Y dương" có những ưu điểm rõ rệt trong gia công phay phẳng. Chuyển động trục Y của phương pháp "trục Y dương" vuông góc với trục X và là chuyển động một trục. Chuyển động trục Y của phương pháp "nội suy trục Y" là nội suy một đường thẳng thông qua chuyển động đồng thời của trục X và trục Y. So với phương pháp "trục Y dương", về độ phẳng của mặt phẳng phay, gia công theo trục "trục Y dương" rõ ràng sáng và mịn hơn.

Trục chính điện đồng bộ truyền động trực tiếp

Độ cứng cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao hơn, độ hoàn thiện tốt hơn, khả năng định vị chính xác hơn.

Tất cả các bộ phận chính của máy móc đều được làm bằng gang HT300 với khả năng hấp thụ chấn động cực mạnh.

Đặc điểm của máy công cụ sử dụng trục chính điện dẫn động trực tiếp

● Độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin): 20 giây cung.

Độ chính xác định vị trục C: 40 giây cung

●Tốc độ phản hồi khởi động/dừng nhanh, tiết kiệm thời gian gia công và nâng cao hiệu quả năng suất sản xuất.

● Tải trọng cắt nhỏ, tiết kiệm năng lượng và điện năng, bảo vệ máy công cụ tốt hơn và kéo dài tuổi thọ.

● Loại bỏ rung động trục chính hiệu quả, cân bằng tốt, độ hoàn thiện cao và cải thiện chất lượng bề mặt của phôi gia công.

(Ưu điểm của phương pháp tiện thay vì mài, bề mặt gia công cứng cáp, độ nhám bề mặt Ra 0,2μm)

• Động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để hạn chế ảnh hưởng của sự biến dạng nhiệt và đảm bảo trục chính hoạt động ở nhiệt độ ổn định.

(Độ chính xác độ lệch tâm đầu mũi nằm trong khoảng 0,002mm, đảm bảo độ chính xác ổn định hơn)

• Trục chính đồng bộ dẫn động trực tiếp gắn phía sau, thuận tiện hơn cho việc lắp đặt và bảo trì.

· A2-5: 7016AC-hai trước hai sau

· A2-6: phía trước NN3020+100BAR10S, phía sau NN3018

· A2-8: mặt trước NN3024+BT022B*2, mặt sau NN3022

Đế và các bộ phận bằng gang đúc chịu lực cao

Tất cả các chi tiết đúc đều được tối ưu hóa bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm thiểu biến dạng và tăng khả năng hấp thụ chấn động khi nâng phôi. Các chi tiết đúc của các dòng máy tiện chính được gia cường bằng các gân để tăng độ cứng và độ ổn định nhiệt. Các chi tiết đúc đầu và đuôi máy nhỏ gọn và đối xứng giúp tăng cường độ cứng và đảm bảo độ chính xác định vị cao cũng như tính lặp lại tốt.

Thông số kỹ thuật

Mục	Tên	Đơn vị	106	108	106 triệu	108 triệu	106MY	108MY
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ600	Φ600	Φ600	Φ600	Φ660	Φ660
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ380	Φ380	Φ310	Φ310	Φ330	Φ330
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ200	Φ200	Φ200	Φ200	Φ350	Φ350
	Thời gian xử lý tối đa	mm	380	370	340	320	240	210
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	450	450	450	450	450	450
Con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-5	A2-6	A2-5	A2-6	A2-5	A2-6
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	6''	8''	6''	8''	6''	8''
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ56	Φ79/66	Φ56	Φ79/66	Φ66	Φ79/66
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ46	Φ65/52	Φ46	Φ65/52	Φ45	Φ65/52
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	5500	4300/ 4500	5500	4300	5500	4300
	Công suất động cơ trục chính	kw	17,5	11/15 (18/22)	17,5	18/22	17,5	18/22
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	62-125	91-227 (73/165)	62-125	91-227	62-125	91-227
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Công suất động cơ Y	kw	-	-	-	-	1.2	1.2
	Công suất động cơ Z	kw	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Hành trình trục X	mm	207	207	200	200	210	210
	Hành trình trục Y	mm	-	-	-	-	90±45	90±45
	Hành trình trục Z	mm	433	422	420	400	320	290
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	25 con lăn	25 con lăn
	Di chuyển nhanh theo trục X	Mm/phút	30	30	30	30	24	24
	Trục Y chuyển động nhanh	Mm/phút	-	-	-	-	8	8
	Di chuyển nhanh theo trục Z	Mm/phút	30	30	30	30	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	BMT45	BMT45	BMT45	BMT45
	Trạm dụng cụ	/	12T	12T	12T	12T	12T	12T
	Công suất động cơ M	kw	-	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	-	-	35	35	35	35
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	-	-	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	20*20	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±2”	±2”	±2”	±2”	±2”	±2”
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±1”	±1”	±1”	±1”	±1”	±1”
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	Ục đuôi chương trình thủy lực	Ục đuôi chương trình thủy lực	Ục đuôi chương trình thủy lực	Ục đuôi chương trình thủy lực	Ục đuôi chương trình thủy lực	Ục đuôi chương trình thủy lực
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm	360	360	360	360	360	360
	Đường kính ống	mm	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80
	Tay áo du lịch	mm	100	100	100	100	100	100
	Ống tay áo thuôn	/	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	220020001800	240020001800	220020001800	240020001900	220020001800	240020001900
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	3600	3700	3700	3800	3800	3800
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	150	150	150	150	150	150
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50	50

Mục	Tên	Đơn vị	208	208 triệu	208MS	208MY	208MSY
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ620	Φ620	Φ680	Φ700	Φ700
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ510	Φ510	Φ370	Φ420	Φ300
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ300	Φ300	Φ300	Φ300	Φ300
	Thời gian xử lý tối đa	mm	520	420	420	360	400
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	600	600	-	600	-
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	8''	8''	8''	8''	8''
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	4000/4300	4300	4300	4300	4300
	Công suất động cơ trục chính	kw	18/22(11/15)	18/22	18/22	18/22	18/22
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	91-227 (73/165)	91-227 (73/165)	91-227	91-227	91-227
Trục phụ Xi lanh Chuck	Phụ lục-Mũi thon	ASA	-	-	A2-5	-	A2-5
	Phụ lục-Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	-	-	6"	-	6"
	Phụ lục-Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	-	-	Φ56	-	Φ56
	Phụ lục-Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	-	-	Φ46	-	Φ46
	Phụ lục-Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	-	-	5500	-	5500
	Phụ lục-Công suất động cơ trục chính	kw	-	-	17,5	-	17,5
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3.0	3.0	2,5	2,5	2,5
	Công suất động cơ Y	kw	-	-	-	1.2	1.2
	Công suất động cơ Z	kw	3.0	3.0	2,5	2,5	2,5
	Scông suất động cơ	Kw	-	-	1.2	-	1.2
	Xhành trình trục	mm	272	216	236	262	204
	Yhành trình trục	mm	-	-	-	100±50	100±50
	Zhành trình trục	mm	570	500	510	450	492
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35	con lăn 35
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	25 con lăn	25 con lăn	25 con lăn
	Hành trình trục S	mm	-	-	600	-	600
	Xtrục chuyển động nhanh	Mm/phút	20	20	20	20	20
	Ztrục chuyển động nhanh	Mm/phút	20	20	20	20	20
	Ytrục chuyển động nhanh	Mm/phút	-	-	-	8	8
	Strục chuyển động nhanh	Mm/phút	-	-	24	-	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	BMT55	BMT55	BMT55	BMT55
	Trạm dụng cụ	/	12T	12T	12T	12T	12T
	Công suất động cơ M	kw	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	-	35	35	35	35
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	-	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±2”	±2”	±2”	±2”	±2”
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±1”	±1”	±1”	±1”	±1”
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	Ục đuôi chương trình thủy lực	Ục đuôi chương trình thủy lực	-	Ục đuôi chương trình thủy lực	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm	440	440	-	440
	Đường kính ống	mm	Φ100	Φ100	-	Φ100
	Tay áo du lịch	mm	100	100	-	100
	Ống tay áo thuôn	/	MT#5	MT#5	-	MT#5
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	260021001800	260021001800	280021001800	270024001800	270024002000
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	5000	5200	5900	5200	5300
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	150	150	150	150	150
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50

Giới thiệu về cấu hình

Dễ sử dụng hơn và mạnh mẽ hơn

●Thiết kế được nâng cấp hoàn toàn

● Được trang bị công nghệ CNC và servo tiên tiến nhất của FANUC

● Được tiêu chuẩn hóa với các chức năng cá nhân hóa

● Dung lượng bộ nhớ được mở rộng

Ngăn ngừa sự cố máy móc đột ngột thông qua bảo trì phòng ngừa.

● Chức năng dự đoán lỗi phong phú

Dễ dàng xác định vị trí lỗi và rút ngắn thời gian khắc phục.

●Chức năng chẩn đoán/bảo trì

Hiệu năng xử lý cao

Thời gian chu kỳ được rút ngắn

●Công nghệ xử lý hiệu quả cao

Đạt được quy trình xử lý chất lượng cao

Công nghệ gia công bề mặt tinh xảo

●Chức năng chẩn đoán/bảo trì

Tốc độ vận hành cao

Luôn hỗ trợ các hoạt động khác nhau tại địa điểm chế biến.

● Bộ điều khiển CNC FANUC

Màn hình cá nhân hóa dễ sử dụng hơn.

● Chức năng cá nhân hóa tiêu chuẩn hóa

●Hỗ trợ nhiều loại mạng nội bộ

THKBtất cảSphi hành đoàn

·Cấp độ C3, sử dụng vít me bi độ chính xác cao, với xử lý siết chặt đai ốc và căng trước vít để loại bỏ độ rơ và độ giãn nở do tăng nhiệt, thể hiện độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.

• Sử dụng động cơ servo truyền động trực tiếp để giảm thiểu sai số do độ rơ.

Ray dẫn hướng tuyến tính con lăn THK

• Độ cứng cực cao cấp P, cấp độ chính xác SRG, dẫn hướng tuyến tính không khe hở, cắt vòng cung, cắt vát, bề mặt có độ nhám tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể công suất động cơ cần thiết cho máy công cụ.

• Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản hồi nhạy bén, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển đồng thời, và bề mặt tiếp xúc của rãnh vẫn tiếp xúc đa điểm trong suốt quá trình chịu tải, và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.

• Dễ lắp ráp, khả năng thay thế linh kiện cao và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ cao.

Máy bôi trơn/bôi dầu vòng bi SKF

• Máy bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng khác nhau, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc, sản phẩm đáng tin cậy, sử dụng linh hoạt.

• Đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ bi trong điều kiện nhiệt độ cao, rung động mạnh và môi trường nguy hiểm.

Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối thể tích tỷ lệ thuận để kiểm soát lượng chất bôi trơn, và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu một cách chính xác.

Trước: Trung tâm gia công giàn năm trục dòng PM-U

Kế tiếp: Trung tâm gia công CNC kiểu giàn YMC Series