Máy tiện thông thường

Máy tiện thông thườnglà loại máy tiện truyền thống không có điều khiển mà sử dụng thủ công.Nó có phạm vi cắt rộng và có thể gia công các lỗ bên trong, hình tròn bên ngoài, mặt cuối, bề mặt côn, vát mép, tạo rãnh, ren và các bề mặt cung khác nhau.Máy tiện thông thường là loại máy tiện được sử dụng rộng rãi nhất, chiếm khoảng 65% tổng số máy tiện.Chúng được gọi là máy tiện ngang vì trục quay của chúng được đặt nằm ngang.

Chức năng:

1. Tiện hình trụ ngoài, tiện hình nón, tiện mặt cong, tiện lỗ trong, tiện mặt cuối, vát mép và gia công khác;
2. Ren hệ mét, ren inch, ren mô-đun, cắt ren cao độ;
3. Bắn và quay côn dài;
4. Khoan, doa, kích, tạo rãnh;
5. Quay tay trái và quay tay phải;
6. Mài và phay đều với phụ kiện mài và phay.

Các thành phần chính củamáy thông thường: giường, đầu ụ, hộp tiếp liệu, trụ công cụ, giá đỡ, ụ sau và động cơ.

biên tập
fdsfsdg
gfsgf

Giường: Các bộ phận chính củamáy tiệnđược lắp đặt trên giường, để chúng duy trì vị trí tương đối chính xác trong quá trình làm việc. Bàn trượt và ụ sau trượt trên bề mặt giường được gia công tinh xảo.

thưa ông

ụ đầu:Phần đầu được gắn cứng vào bệ và giữ tất cả các cơ cấu, bao gồm các loại và sự kết hợp khác nhau của ròng rọc hoặc bánh răng. Nhiệm vụ chính của nó là truyền chuyển động quay từ động cơ chính thông qua một loạt các cơ cấu thay đổi tốc độ sao cho trục chính có thể đạt được các tốc độ quay tiến và lùi khác nhau cần thiết, đồng thời, ụ đầu chia một phần năng lượng để truyền chuyển động đến hộp cấp liệu. Trục chính trung bình của ụ chính là một bộ phận quan trọng của máy tiện. Độ trơn của trục chính chạy trên ổ trục ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công của phôi.Khi độ chính xác quay của trục chính bị giảm, giá trị sử dụng củamáy công cụsẽ được giảm bớt.

cdvfvfd

Hộp thức ăn: Hộp cấp liệu được trang bị cơ chế thay đổi tốc độ cho chuyển động cấp liệu.Điều chỉnh cơ chế thay đổi tốc độ để đạt được lượng nạp hoặc bước cần thiết, đồng thời truyền chuyển động đến giá đỡ dụng cụ thông qua vít trơn hoặc vít me để cắt. Vít me được sử dụng đặc biệt để tiện các loại ren khác nhau.Khi tiện các bề mặt khác của phôi, chỉ sử dụng vít trơn thay vì vít me.

cdsvfdvfd

giá đỡ dụng cụ: Giá đỡ công cụ bao gồm nhiều lớp trụ công cụ.Chức năng của nó là kẹp dụng cụ và làm cho dụng cụ di chuyển theo chiều dọc, ngang hoặc xiên.

sdfgds

: Là trung tâm phía sau để hỗ trợ định vị, nó cũng có thể được lắp đặt với các công cụ xử lý lỗ như máy khoan và mũi doa để xử lý lỗ.

cvfdgvd

các bộ phận

Mâm cặp ba chấu (dành cho phôi hình trụ)

mâm cặp bốn chấu (dành cho phôi không đều)

đặc trưng

Máy công cụ thông thườngcó cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng, đường kính trục chính lớn, diện tích nhỏ, tính linh hoạt xử lý lớn, bảo trì dễ dàng, thích hợp cho xử lý hàng loạt nhỏ và hiệu suất chi phí cao.

Giường thông qua một giường tích hợp với độ cứng cao. Máy được trang bị một máy bơm dầu riêng biệt.Thanh trượt, giá đỡ dụng cụ và yên xe có thể di chuyển nhanh chóng.Máy công cụ này có thể sử dụng hệ thống GSK hoặc hệ thống điều khiển số SIEMENS, FANUC tùy chọn và các hệ thống điều khiển số khác theo yêu cầu của người dùng, có thể thực hiện cắt tốc độ cao, mạnh mẽ và ổn định, độ chính xác gia công cao và lập trình đơn giản.

Cácdọc và ngangnguồn cấp dữ liệu sử dụng động cơ servo AC và phản hồi bộ mã hóa xung được sử dụng làm phần tử phản hồi.Các đường ray dẫn hướng chuyển động dọc và ngang được xử lý cứng bằng siêu âm và mài mịn.Đường ray dẫn hướng giường được dán bằng băng mềm PTFE và hệ số ma sát nhỏ.

Động cơ chính sử dụng chế độ điều chỉnh tốc độ hỗn hợp của điều chỉnh từ tính và điều chỉnh điện áp, để thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp của trục chính.

cvdsgvfd

Thủ tục điều hành

1. Kiểm tra trước khi khởi động

1.1 Thêm mỡ thích hợp theo biểu đồ bôi trơn máy.

1.2 Kiểm tra tất cả các thiết bị điện, tay cầm, bộ phận truyền động, thiết bị bảo vệ và giới hạn có đầy đủ, đáng tin cậy và linh hoạt hay không.

1.3 Mỗi bánh răng phải ở vị trí 0 và độ căng của dây đai phải đáp ứng yêu cầu.

1.4 Không được để đồ kim loại trực tiếp trên giường kẻo làm hỏng giường.

1.5 Phôi gia công không có bùn cát, tránh để bùn cát rơi vào máy làm mòn ray dẫn hướng.

1.6 Trước khi kẹp phôi, phải tiến hành vận hành thử xe trống và phôi chỉ có thể được tải sau khi xác nhận rằng mọi thứ đều bình thường.

2. Quy trình vận hành

2.1 Sau khi phôi được lắp đặt, trước tiên hãy khởi động bơm dầu bôi trơn để áp suất dầu đáp ứng các yêu cầu của máy công cụ trước khi khởi động.

2.2 Khi điều chỉnh giá bánh răng trao đổi, khi điều chỉnh bánh xe treo phải cắt nguồn điện.Sau khi điều chỉnh, tất cả các bu lông phải được siết chặt, cờ lê phải được tháo ra kịp thời và phôi phải được ngắt kết nối để vận hành thử.

2.3 Sau khi tải và dỡ phôi, cờ lê mâm cặp và các bộ phận nổi của phôi phải được tháo ngay lập tức.

2.4 Ụ sau, tay quay, v.v. của máy công cụ phải được điều chỉnh đến các vị trí thích hợp theo nhu cầu xử lý và phải được siết chặt hoặc kẹp chặt.

2.5 Phôi gia công, dụng cụ và đồ gá phải được lắp chắc chắn.Công cụ lực nổi phải mở rộng phần dẫn vào phôi trước khi khởi động máy công cụ.

2.6 Khi sử dụng giá đỡ tâm hoặc giá đỡ dụng cụ, phải điều chỉnh đúng tâm, đồng thời phải có bề mặt tiếp xúc hỗ trợ và bôi trơn tốt.

2.7 Khi xử lý vật liệu dài, phần nhô ra phía sau trục chính không được quá dài.

2.8. Khi cho dao vào, dao phải tiếp cận công việc từ từ để tránh va chạm;tốc độ của vận chuyển phải thống nhất.Khi thay dao, dao và phôi phải được giữ ở một khoảng cách thích hợp.

2.9 Dụng cụ cắt phải được siết chặt và chiều dài mở rộng của dụng cụ tiện thường không quá 2,5 lần độ dày của dụng cụ.

2.1.0 Khi gia công các chi tiết lệch tâm phải có đối trọng phù hợp để cân bằng trọng tâm mâm cặp, tốc độ xe chạy phù hợp.

2.1.1.Phải có các biện pháp bảo vệ phôi có mâm cặp nằm ngoài thân máy bay.

2.1.2 Việc điều chỉnh gá đặt dao phải chậm.Khi đầu dao cách phần xử lý của phôi 40-60 mm, nên sử dụng nguồn cấp dữ liệu thủ công hoặc làm việc thay thế và nguồn cấp dữ liệu nhanh không được phép ăn khớp trực tiếp với công cụ.

2.1.3 Khi đánh bóng phôi bằng giũa, giá đỡ dụng cụ phải được rút về vị trí an toàn và người vận hành phải đối mặt với mâm cặp, với tay phải ở phía trước và tay trái ở phía sau.Có rãnh then trên bề mặt, cấm sử dụng dũa để gia công phôi có lỗ vuông.

2.1.4 Khi đánh bóng vòng ngoài của phôi bằng vải nhám, người vận hành nên dùng hai tay giữ hai đầu của vải nhám để đánh bóng theo tư thế đã quy định ở bài viết trước.Cấm dùng ngón tay giữ miếng vải nhám để đánh bóng lỗ bên trong.

2.1.5 Trong quá trình nạp dao tự động, giá đỡ dao nhỏ phải được điều chỉnh sao cho bằng phẳng với đế để đế không chạm vào mâm cặp.

2.1.6 Khi cắt phôi hoặc vật liệu lớn và nặng, nên dự trữ đủ dung sai gia công.

3. Hoạt động bãi xe

3.1 Cắt điện và lấy phôi ra.

3.2 Các tay cầm của từng bộ phận được hạ xuống vị trí 0, và các dụng cụ được đếm và làm sạch.

3.3 Kiểm tra tình trạng của từng thiết bị bảo vệ.

4. Các lưu ý trong quá trình vận hành

4.1 Nghiêm cấm những người không phải là công nhân vận hành máy.

4.2 Nghiêm cấm chạm vào dụng cụ, bộ phận quay của máy công cụ hoặc phôi quay trong khi vận hành.

4.3 Không được phép dừng khẩn cấp.Trong trường hợp khẩn cấp, sau khi sử dụng nút này để dừng, cần kiểm tra lại theo quy định trước khi khởi động máy công cụ.

4.4 Không được phép bước lên bề mặt ray dẫn hướng, thanh vít, thanh đánh bóng, v.v. của máy tiện.Ngoại trừ các quy định, không được phép vận hành tay cầm bằng chân thay vì tay.

4.5 Đối với các bộ phận có vết phồng rộp, lỗ co ngót hoặc rãnh then ở thành trong, máy cạo hình tam giác không được phép cắt các lỗ bên trong.

4.6 Áp suất khí nén hoặc chất lỏng của mâm cặp thủy lực phía sau khí nén phải đạt giá trị quy định trước khi sử dụng.

4.7 Khi tiện phôi mảnh, khi chiều dài nhô ra của hai mặt trước của đầu giường lớn hơn 4 lần đường kính, nên sử dụng tâm theo quy định của quy trình.Hỗ trợ nghỉ ngơi trung tâm hoặc nghỉ ngơi gót chân.Nên thêm các tấm chắn và biển cảnh báo khi nhô ra phía sau đầu giường.

4.8 Khi cắt kim loại giòn hoặc cắt dễ bị văng (bao gồm cả mài), nên bổ sung vách ngăn bảo vệ và người vận hành phải đeo kính bảo hộ.

cdsvfgfdv

khác

Với sự nổi tiếng củaCơ khí CNCngày càng có nhiều thiết bị tự động hóa xuất hiện trên thị trường.máy tiện truyền thốngcó những ưu điểm riêng không thể thay thế và vẫn là loại máy cần thiết cho hầu hết các nhà máy chế biến.

1. Máy công cụ thông thườnggiá cả phải chăng hơn

Chi phí mua hàng củamáy tiện CNCđắt hơn nhiều lần so với thông thườngmáy tiện có cùng công suất, và các chi phí bảo trì, sửa chữa, hỗ trợ vật tư tiêu hao sau này cũng cao hơn nhiều so với nó.

2. Thích hợp hơn cho gia công quy mô nhỏ

Khi chỉ cần gia công các lô phôi nhỏhầu hết các công nhân lành nghề có thể gia công bộ phận bằng máy công cụ thông thường với bản vẽ của các bộ phận.

3.Lương của lập trình viên CNC cao và ít tài năng

Lập trình viên CNC thường yêu cầu mức lương cao hơn, và có nhiều loại hệ thống CNC.Rõ ràng là khó khăn hơn để tìm một nhà điều hành thành thạomáy công cụ CNChơn một công nhân máy công cụ thông thường.

4.Về chi phí đầu vào của doanh nghiệp

Xem xét vòng quay vốn của doanh nghiệp và sử dụng thiết bị hợp lý, nhiều doanh nghiệp tiếp tục sản xuất bằngmáy thông thườngcông cụ.

Nhìn chung, mặc dù sản xuất CNC đã trở thành xu hướng chính trong sự phát triển của ngành sản xuất, nhưng các máy công cụ thông thường vẫn có những ưu điểm riêng trong trường hợp phổ biến thiết bị thông minh.Với sự cải tiến liên tục của trí thông minh củamáy công cụ CNCtrong tương lai, các công cụ máy móc truyền thống có thể được thay thế trên quy mô lớn, nhưng việc loại bỏ hoàn toàn chúng là không khả thi.

NGƯỜI MẪU CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
CÔNG SUẤT
Max.swing trên giường 630mm 800mm 1000mm 1200mm 1000mm
Max.swing trên trượt chéo 350mm 485mm 685mm 800mm 620mm
Chiều dài quay tối đa 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
Max.swing over gap 830mm 1000mm 1200mm 1400mm 780mm
Chiều dài hợp lệ của khoảng cách 230m 8T
chiều rộng giường 550mm
HEAD-CỔ PHIẾU Φ130mm
lỗ trục chính 105mm HOẶC 130mm (TÙY CHỌN CHO CW6180E+) Hệ mét140#
mũi trục chính D-11 hoặc C-11 3,15-315 vòng/phút hoặc 2,5-250 vòng/phút
côn trục chính Độ côn Φ120mm1:20(Φ140, TÙY CHỌN CHO CW6180+) chuyển tiếp 21các loạiđảo chiều12các loại
Tốc độ trục chính (Số) 14-750RPM (18 BƯỚC)
HỘP GEAR-THREADS & FEEDS 44các loại 1-120mm
Phạm vi chủ đề số liệu (loại) 1-240mm(54 loại) 31 loại 1/4-24 T/I
Chủ đề inch vang lên (Các loại) 28-1 inch (36 loại) 45các loại 0,5-60mm
Phạm vi chủ đề modle (các loại) 0,5-60 DP (27 loại) 38loại 1/2-56DP
Phạm vi chủ đề đường kính (loại) 30-1 tpi(27 loại) 56 loại 0,1-12mm
Phạm vi nguồn cấp dữ liệu theo chiều dọc (các loại) 0,048-24,3mm/r (72 loại) 56các loại 0,05-6mm
Phạm vi nguồn cấp dữ liệu chéo (các loại) 0,024-12,15mm/r (72 loại) 3400mm/phút, 1700mm/phút
Nguồn cấp dữ liệu nhanh: Dài./Cross 4/2m/phút
Kích thước vít me: Đường kính/Cao độ T48mm/12mm HOẶC T55mm/12mm (dành cho 5M+) 48mm
XE 45*45mm
Hành trình trượt chéo 350mm 420mm 520mm
du lịch nghỉ ngơi hợp chất 200mm 650mm
Kích thước của cán dụng cụ 32*32mm 280mm
CỔ PHIẾU
đường kính trục chính 100mm 120mm Φ160mm
côn trục chính MÁU #6 Số liệu 80#
du lịch trục chính 240mm 300mm
ĐỘNG CƠ
Động cơ truyền động chính 11kw 22kw
Động cơ bơm nước làm mát 0,09kw 0,15kw
Động cơ thức ăn nhanh 1.1kw 1,5kw

 


Thời gian đăng: 14-04-2022

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi