Trục chính CNC hiệu suất cao Dòng 1600-800-1200-1600-2000-3000
Cấu hình sản phẩm
Đặc trưng
tháp pháoDthiết kếPhiệu suất
Cấu trúc trục Y dương tích hợp có độ cứng cao, chịu lực cao và có hiệu suất tốt hơn trục Y nội suy.
·Xử lý đường viền mặt phẳng mượt mà và mượt mà hơn
·Dễ dàng xử lý các bề mặt và đường viền cong phức hợp
So với "nội suy Y", "Y dương" có lợi thế rõ ràng trong phay mặt phẳng. Chuyển động của trục Y "dương" vuông góc với trục X và là chuyển động theo một trục. Chuyển động của trục Y "nội suy Y" là nội suy một đường thẳng thông qua chuyển động đồng thời của trục X và trục Y. So với "Y dương" về độ phẳng của mặt phẳng phay, quá trình xử lý trục "Y dương" rõ ràng là sáng và mịn.
Trực tiếpDsôngSđồng bộEbài giảngSchốt
Độ cứng cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao hơn, độ hoàn thiện tốt hơn, lập chỉ mục chính xác hơn.
Toàn bộ các bộ phận chính của máy đều được làm bằng gang HT300 có khả năng hấp thụ sốc cực tốt.
Đặc điểm của máy công cụ có trục điện truyền động trực tiếp
●Độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin): 20 giây cung,
Độ chính xác lập chỉ mục trục C: 40 giây cung
●Tốc độ phản hồi khởi động-dừng nhanh, tiết kiệm thời gian của máy công cụ và nâng cao hiệu quả năng lực sản xuất
●Tải cắt nhỏ, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm điện, bảo vệ máy công cụ tốt hơn và kéo dài tuổi thọ
●Loại bỏ hiệu quả độ rung của trục chính, hiệu quả cân bằng tốt, độ hoàn thiện tốt và cải thiện độ bóng bề mặt của phôi
(Ưu điểm của tiện thay vì mài, bề ngoài tiện cứng, độ nhám bề mặt Ra 0,2μm)
· Động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để triệt tiêu ảnh hưởng của sự dịch chuyển nhiệt và đảm bảo trục chính tiếp tục hoạt động ở nhiệt độ không đổi.
(Độ chính xác hết đầu mũi nằm trong khoảng 0,002mm, đảm bảo độ chính xác ổn định hơn)
· Trục đồng bộ truyền động trực tiếp gắn phía sau, lắp đặt và bảo trì thuận tiện hơn
· A2-5: 7016AC-trước hai sau
· A2-6: mặt trước NN3020+100BAR10S, mặt sau NN3018
A2-8: NN3024+BT022B*2 phía trước, NN3022 phía sau
Nặng-DutyCastIronBnhư thếAnd Cthành phần
Tất cả vật đúc đều được tối ưu hóa bằng cách sử dụng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm độ biến dạng và khả năng hấp thụ sốc khi nâng lên. Vật đúc của dòng máy tiện chính được gia cố bằng các gân để tăng cường độ cứng và ổn định nhiệt. Các vật đúc ụ trước và ụ sau nhỏ gọn và đối xứng giúp tăng cường hơn nữa độ cứng và đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại định vị cao.
Thông số kỹ thuật
Mục | Tên | Đơn vị | 800MS | 800MSY | 600MS | 600MSY | 1200MS |
Du lịch | Tối đa. đường kính xoay giường | mm | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 |
Tối đa. đường kính gia công | mm | Φ540 | Φ360 | Φ540 | Φ360 | Φ530 | |
Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ | mm | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | |
Tối đa. chiều dài xử lý | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1050 | |
Khoảng cách giữa hai trung tâm | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 10:30 | |
con quay xi lanh Chuck | Mũi trục chính | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
Xi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 10° | |
Đường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ65/52 | Φ66/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ76 | |
Trục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 4300 | 4000/4500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
Công suất động cơ trục chính | kw | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 17 | |
Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 91-227 | 91/227 | 91-227 | 91-227 | 170/400 | |
Trục phụ xi lanh Chuck
| phụMũi trục chính | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
phụXi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 8” | 8” | 8” | 8” | 8" | |
phụĐường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 | Φ66 | Φ66 | |
phụTối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
phụTrục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
phụCông suất động cơ trục chính | kw | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | |
Tham số cấp liệu trục X/ZN/S | Công suất động cơ X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Công suất động cơ Y | kw | - | 1.8 | - | 1.8 | - | |
Công suất động cơ Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Scông suất động cơ | Kw | 3 | 3 | 3 | 3 | - | |
Xhành trình trục | mm | 320 | 215 | 315 | 215 | 313 | |
Yhành trình trục | mm | - | - | - | 100±50 | - | |
Zhành trình trục | mm | 80 | 820 | 620 | 620 | 1210 | |
Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z | thông số kỹ thuật | 45 con lăn | 45con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | 45con lăn | |
Thông số kỹ thuật đường ray trục Y | thông số kỹ thuật | - | - | - | - | - | |
Hành trình trục S | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 880 | |
Xtrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Ztrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Ytrục di chuyển nhanh | Mm/phút | - | 8 | - | 8 | - | |
Strục di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Nguồn trợ lực Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo |
Trạm công cụ | / | BMT55 | BMT55MY | BMT55 | BMT55MY | BMT65 | |
Công suất động cơ M | kw | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | |
Mô-men xoắn động cơ trục M | Nm | 35 | 35 | 35 | 35 | 47,8 | |
Đầu nguồn Max. tốc độ | vòng/phút | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Φ40 | Φ50 | Φ40 | Φ40 | Φ50 | |
Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Định vị chính xác | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Lặp lại độ chính xác định vị | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Thông số ụ sau | Có thể lập trình ụ thủy lực | / | - | - | - | - | - |
Đuôi xe tối đa. du lịch | mm | - | |||||
Đường kính tay áo | mm | - | |||||
du lịch tay áo | mm | - | |||||
Độ côn tay áo | / | - | |||||
Kích thước | kích thước tổng thể | m | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3100*2110*1800 | 3100*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
Trọng lượng máy khoảng. | kg | 5600 | 7000 | 5500 | 5600 | 7600 | |
Khác | Thể tích bể chứa chất lỏng cắt | L | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 |
Công suất bơm nước làm mát | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Khối lượng hộp đơn vị thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
Thể tích thùng dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Mục | Tên | Đơn vị | 1200MSY | 1600MS | 1600MSY | 2000MS | 2000MSY |
Du lịch | Tối đa. đường kính xoay giường | mm | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 |
Tối đa. đường kính gia công | mm | Φ400 | Φ530 | Φ400 | Φ530 | Φ400 | |
Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ | mm | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | |
Tối đa. chiều dài xử lý | mm | 970 | 1450 | 1370 | 2030 | 2030 | |
Khoảng cách giữa hai trung tâm | mm | 10:30 | 10:30 | 10:30 | 2030 | 2030 | |
con quay xi lanh Chuck | Mũi trục chính | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 |
Xi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 10" | 10° | 10" | 10" | 10" | |
Đường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | |
Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | |
Trục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
Công suất động cơ trục chính | kw | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | |
Trục phụ xi lanh Chuck
| phụMũi trục chính | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
phụXi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 8* | 8" | 8* | 8" | 8* | |
phụĐường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
phụTối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
phụTrục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
phụCông suất động cơ trục chính | kw | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | |
Tham số cấp liệu trục X/ZN/S | Công suất động cơ X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Công suất động cơ Y | kw | 1.8 | - | 1.8 | - | 1.8 | |
Công suất động cơ Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Scông suất động cơ | Kw | - | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Xhành trình trục | mm | 235 | 313 | 235 | 313 | 235 | |
Yhành trình trục | mm | 100±50 | - | 120±60 | - | 120±60 | |
Zhành trình trục | mm | 1100 | 1620 | 1500 | 2220 | 2100 | |
Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z | thông số kỹ thuật | 45con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | |
Thông số kỹ thuật đường ray trục Y | thông số kỹ thuật | - | - | - | - | - | |
Hành trình trục S | mm | 880 | 880 | 880 | 2030 | 2030 | |
Xtrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Ztrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Ytrục di chuyển nhanh | Mm/phút | 8 | - | 8 | - | 8 | |
Strục di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Nguồn trợ lực Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo |
Trạm công cụ | / | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | |
Công suất động cơ M | kw | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | |
Mô-men xoắn động cơ trục M | Nm | 47,8 | 47,8 | 47,8 | 47,8 | 47,8 | |
Đầu nguồn Max. tốc độ | vòng/phút | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Định vị chính xác | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Lặp lại độ chính xác định vị | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Thông số ụ sau | Có thể lập trình ụ thủy lực | / | - | - | - | - | - |
Đuôi xe tối đa. du lịch | mm | - | - | - | - | - | |
Đường kính tay áo | mm | - | - | - | - | - | |
du lịch tay áo | mm | - | - | - | - | - | |
Độ côn tay áo | / | - | - | - | - | - | |
Kích thước | kích thước tổng thể | m | 3900*2400*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 |
Trọng lượng máy khoảng. | kg | 7800 | 8400 | 8500 | 8400 | 8500 | |
Khác | Thể tích bể chứa chất lỏng cắt | L | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Công suất bơm nước làm mát | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Khối lượng hộp đơn vị thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
Thể tích thùng dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Mục | Tên | Đơn vị | 3000MS | 3000MSY | 600MSY | 800MSY | 1200MSY |
Du lịch | Tối đa. đường kính xoay giường | mm | Φ700 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
Tối đa. đường kính gia công | mm | Φ530 | Φ400 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | |
Tối đa. đường kính quay trên giá đỡ dụng cụ | mm | Φ350 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | |
Tối đa. chiều dài xử lý | mm | 3030 | 3030 | 510 | 710 | 970 | |
Khoảng cách giữa hai trung tâm | mm | 3030 | 3030 | 570 | 770 | 10:30 | |
con quay xi lanh Chuck | Mũi trục chính | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
Xi lanh thủy lực/mâm cặp | inch | 10" | 10" | 8" | 8" | 10" | |
Đường kính trục chính xuyên qua lỗ | mm | Φ86 | Φ86 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
Tối đa. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ76 | Φ76 | Φ66/52 | Φ66/52 | Φ76 | |
Trục chính tối đa. tốc độ | vòng/phút | 2500 | 2500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
Công suất động cơ trục chính | kw | 17 | 17 | 22/18 | 22/18 | 17 | |
Mô-men xoắn động cơ trục chính | Nm | 170/400 | 170/400 | 91-227 | 91/227 | 170/400 | |
Trục phụ xi lanh Chuck
| Mũi trục phụ | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Xi lanh/mâm cặp thủy lực phụ | inch | 8" | 8* | 8" | 8" | 8* | |
Trục phụ xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
Sub-Max. que xuyên qua đường kính lỗ | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
Trục phụ tối đa. tốc độ | vòng/phút | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
Công suất động cơ trục chính phụ | kw | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | 22/18 | |
Tham số cấp liệu trục X/ZN/S | Công suất động cơ X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Công suất động cơ Y | kw | - | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
Công suất động cơ Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Công suất động cơ S | Kw | 3 | 3 | - | 3 | 3 | |
Hành trình trục X | mm | 313 | 235 | 210 | 210 | 210 | |
Hành trình trục Y | mm | - | 120±60 | 120±50 | 120±50 | 120±60 | |
Hành trình trục Z | mm | 3220 | 3100 | 620 | 820 | 1100 | |
Thông số kỹ thuật đường ray trục X/Z | thông số kỹ thuật | 45 con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | 45 con lăn | |
Thông số kỹ thuật đường ray trục Y | thông số kỹ thuật | - | - | - | - | - | |
Hành trình trục S | mm | 3080 | 3080 | - | 770 | 880 | |
Trục X di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 8 | 8 | 8 | |
Trục Z di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Trục Y di chuyển nhanh | Mm/phút | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
Trục S di chuyển nhanh | Mm/phút | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Nguồn trợ lực Thông số tháp pháo | Loại tháp pháo điện | / | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo | Tháp pháo servo |
Trạm công cụ | / | BMT65 | BMT65MY | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | |
Công suất động cơ M | kw | 7,5 | 7,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | |
Mô-men xoắn động cơ trục M | Nm | 47,8 | 47,8 | 35 | 35 | 47,8 | |
Đầu nguồn Max. tốc độ | vòng/phút | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính trong | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
Thời gian thay đổi công cụ liền kề | giây | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Định vị chính xác | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Lặp lại độ chính xác định vị | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Thông số ụ sau | Có thể lập trình ụ thủy lực | / | - | - | - | - | - |
Đuôi xe tối đa. du lịch | mm | - | - | - | - | - | |
Đường kính tay áo | mm | - | - | - | - | - | |
du lịch tay áo | mm | - | - | - | - | - | |
Độ côn tay áo | / | - | - | - | - | - | |
Kích thước | kích thước tổng thể | m | 6200*2300*2160 | 6200*2300*2160 | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
Trọng lượng máy khoảng. | kg | 15000 | 15000 | 5600 | 7000 | 7800 | |
Khác | Thể tích bể chứa chất lỏng cắt | L | 485 | 485 | 250 | 250 | 300 |
Công suất bơm nước làm mát | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Khối lượng hộp đơn vị thủy lực | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Công suất động cơ bơm dầu thủy lực | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
Thể tích thùng dầu bôi trơn | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Giới thiệu cấu hình
FANUC CNC
CaoPchế biếnPhiệu suất
FANUC0Hệ thống i-TF PLUS có công nghệ xử lý mạnh mẽ, hiệu suất cao và công nghệ điều khiển servo thông minh; công nghệ xử lý hiệu suất cao rút ngắn thời gian xử lý tuần tự của tín hiệu bên ngoài theo khả năng tăng tốc và giảm tốc của trạng thái hành động và tối đa hóa việc sử dụng các khả năng của servo, từ đó giảm thời gian chu trình chương trình xử lý; Điều khiển servo thông minh đề cập đến nhóm chức năng điều khiển servo có thể tự tối ưu hóa và điều chỉnh theo thời gian thực khi các điều kiện của máy công cụ như thay đổi tải và nhiệt độ, đạt được tốc độ xử lý cao và độ chính xác cao.
CaoEnhư thếOf Use
FANUC0Hệ thống i-TF PLUS có bộ nhớ chương trình dung lượng lớn, thẻ CF có thể được sử dụng làm bộ nhớ chương trình, chương trình USB có thể chạy chỉ bằng một cú nhấp chuột, chức năng CNC-QSSR giúp máy công cụ nhập robot nhanh chóng và dễ dàng và chức năng IHMI của hệ thống tùy chọn cung cấp hỗ trợ toàn diện cho công việc trên địa điểm xử lý và cung cấp quản lý tích hợp thông tin công cụ, dự đoán thời gian xử lý, lập trình đối thoại tương tác, tránh va chạm cơ học, xử lý thu thập dữ liệu, quản lý bảo trì và các chức năng khác cần thiết cho từng quy trình trong quá trình "lập kế hoạch", "xử lý" và "cải tiến".
CaoOsự thực hiệnRăn
IOlinki và FSSB của FANUC Oi-TF PLUS có chức năng phát hiện lỗi phong phú, có thể xác định lỗi nguồn của mô-đun I/O hoặc bộ khuếch đại servo và vị trí ngắt kết nối cáp truyền thông. Ngoài ra, I/Olinki có thể phát hiện ngắn mạch đầu ra của từng điểm DO; Ngoài ra, chức năng chẩn đoán lỗi có thể thu được nhiều thông tin chẩn đoán khác nhau trên màn hình CNC giúp phán đoán trạng thái hệ thống khi xảy ra cảnh báo, giúp người dùng nhanh chóng sửa chữa khu vực có sự cố.
THKBtất cảSphi hành đoàn
·Cấp C3, sử dụng vít bi có độ chính xác cao, với đai ốc chịu lực trước và xử lý căng trước vít để loại bỏ phản ứng ngược và độ giãn dài do tăng nhiệt độ, cho thấy độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.
·Truyền động trực tiếp động cơ servo để giảm lỗi phản ứng ngược.
THKRngười yêuLtrong taiGuide
· Cấp độ chính xác SRG có độ cứng cực cao cấp P, độ hở dẫn hướng tuyến tính bằng 0, cắt hồ quang, cắt vát, kết cấu bề mặt tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể mã lực truyền động cần thiết cho máy công cụ.
·Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản ứng nhạy, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển cùng một lúc và bề mặt tiếp xúc của đường ray vẫn tiếp xúc đa điểm trong quá trình tải và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.
·Dễ lắp ráp, khả năng thay thế mạnh mẽ và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ dài.
SKFBtai/Okhó chịuMđau nhức
·Bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu sử dụng đa dạng, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau, sản phẩm tin cậy, sử dụng linh hoạt.
·Đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ trục ở nhiệt độ cao, rung lắc mạnh và môi trường nguy hiểm.
Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối tỷ lệ thể tích để kiểm soát lượng bôi trơn và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu chính xác.