Trung tâm phay và tiện CNC hiệu suất cao hai trục chính, dòng 600/800/1200/1600/2000/3000

Trung tâm gia công tiện và phay CNC hiệu suất cao hai trục chính dòng 600/800/1200/1600/2000/3000 (Hình ảnh minh họa)

Giới thiệu:

Trung tâm gia công tiện CNC hiệu suất cao với hai trục chính và trục Y mang lại khả năng phay và tiện chính xác, hiệu quả cho các chi tiết phức tạp chỉ trong một lần thiết lập.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Video giới thiệu sản phẩm

Cấu hình sản phẩm

Đặc trưng

Tháp pháoDthiết kế điện tửPhiệu suất

Cấu trúc trục Y dương tích hợp có độ cứng cao, chịu tải nặng và hiệu suất tốt hơn so với trục Y nội suy.

• Xử lý đường viền mặt phẳng ngày càng mượt mà hơn

• Dễ dàng xử lý các bề mặt cong phức tạp và đường viền.

So với phương pháp "nội suy trục Y", phương pháp "trục Y dương" có những ưu điểm rõ rệt trong gia công phay phẳng. Chuyển động trục Y của phương pháp "trục Y dương" vuông góc với trục X và là chuyển động một trục. Chuyển động trục Y của phương pháp "nội suy trục Y" là nội suy một đường thẳng thông qua chuyển động đồng thời của trục X và trục Y. So với phương pháp "trục Y dương", về độ phẳng của mặt phẳng phay, gia công theo trục "trục Y dương" rõ ràng sáng và mịn hơn.

Trực tiếpDlái xeSđồng bộEđiệnStrục quay

Độ cứng cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao hơn, độ hoàn thiện tốt hơn, khả năng định vị chính xác hơn..

Tất cả các bộ phận chính của máy tiện CNC đều được làm bằng gang HT300 với khả năng hấp thụ chấn động cực mạnh.

Đặc điểm của máy công cụ CNC với trục chính điện dẫn động trực tiếp

● Độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin): 20 giây cung.

Độ chính xác định vị trục C: 40 giây cung

●Tốc độ phản hồi khởi động/dừng nhanh, tiết kiệm thời gian gia công và nâng cao hiệu quả năng suất sản xuất.

● Tải trọng cắt nhỏ, tiết kiệm năng lượng và điện năng, bảo vệ máy công cụ tốt hơn và kéo dài tuổi thọ.

● Loại bỏ rung động trục chính hiệu quả, cân bằng tốt, độ hoàn thiện cao và cải thiện chất lượng bề mặt của phôi gia công.

(Ưu điểm của phương pháp tiện thay vì mài, bề mặt gia công cứng cáp, độ nhám bề mặt Ra 0,2μm)

• Động cơ trục chính của trung tâm tiện CNC được trang bị hệ thống làm mát để hạn chế ảnh hưởng của sự biến dạng nhiệt và đảm bảo trục chính hoạt động ở nhiệt độ ổn định.

(Độ chính xác lệch tâm đầu mũi nằm trong khoảng 0,002mm, đảm bảo độ chính xác ổn định hơn)

• Trục chính đồng bộ dẫn động trực tiếp gắn phía sau, thuận tiện hơn cho việc lắp đặt và bảo trì.

· A2-5: 7016AC-hai trước hai sau

· A2-6: phía trước NN3020+100BAR10S, phía sau NN3018

A2-8: NN3024+BT022B*2 phía trước, NN3022 phía sau

Nặng-DutyCastIRonBaseAnd Ccác thành phần

Tất cả các chi tiết đúc đều được tối ưu hóa bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm thiểu biến dạng và tăng khả năng hấp thụ chấn động khi nâng phôi. Các chi tiết đúc của dòng máy tiện CNC chính được gia cường bằng các gân để tăng độ cứng và độ ổn định nhiệt. Các chi tiết đúc đầu và đuôi máy nhỏ gọn và đối xứng giúp tăng cường độ cứng và đảm bảo độ chính xác định vị cao cũng như khả năng lặp lại tốt.

Thông số kỹ thuật

Mục	Tên	Đơn vị	800MS	800MSY	600MS	600MSY	1200MS
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ700	Φ800	Φ700	Φ800	Φ700
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ540	Φ360	Φ540	Φ360	Φ530
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ350	Φ450	Φ350	Φ450	Φ350
	Thời gian xử lý tối đa	mm	770	770	570	570	1050
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	770	770	570	570	1030
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-8
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	8''	8''	8''	8''	10°
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ86
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ65/52	Φ66/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ76
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	4300	4000/4500	4300	4300	2500
	Công suất động cơ trục chính	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	17
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	91-227	91/227	91-227	91-227	170/400
Trục phụ Xi lanh Chuck	Phụ lục-Mũi thon	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Phụ lục-Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	8"	8"	8"	8"	8"
	Phụ lục-Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ66	Φ66	Φ79/66	Φ66	Φ66
	Phụ lục-Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	Phụ lục-Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	4300	4300	4300	4300	4300
	Phụ lục-Công suất động cơ trục chính	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ Y	kw	-	1.8	-	1.8	-
	Công suất động cơ Z	kw	3	3	3	3	3
	Scông suất động cơ	Kw	3	3	3	3	-
	Xhành trình trục	mm	320	215	315	215	313
	Yhành trình trục	mm	-	-	-	100±50	-
	Zhành trình trục	mm	80	820	620	620	1210
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	45 con lăn	45con lăn	45 con lăn	45 con lăn	45con lăn
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	-
	Hành trình trục S	mm	770	770	570	570	880
	Xtrục chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Ztrục chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Ytrục chuyển động nhanh	Mm/phút	-	8	-	8	-
	Strục chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo
	Trạm dụng cụ	/	BMT55	BMT55MY	BMT55	BMT55MY	BMT65
	Công suất động cơ M	kw	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	35	35	35	35	47,8
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	6000	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ40	Φ50	Φ40	Φ40	Φ50
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	-	-	-	-	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm					-
	Đường kính ống	mm					-
	Tay áo du lịch	mm					-
	Ống tay áo thuôn	/					-
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	310022502100	350022502100	310021101800	310022502100	390024002100
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	5600	7000	5500	5600	7600
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	250	250	250	250	300
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50

Mục	Tên	Đơn vị	1200MSY	1600MS	1600MSY	2000MS	2000MSY
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ800	Φ700	Φ800	Φ700	Φ800
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ400	Φ530	Φ400	Φ530	Φ400
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ450	Φ350	Φ450	Φ350	Φ450
	Thời gian xử lý tối đa	mm	970	1450	1370	2030	2030
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	1030	1030	1030	2030	2030
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	10"	10°	10"	10"	10"
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ86	Φ86	Φ86	Φ86	Φ86
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ76	Φ76	Φ76	Φ76	Φ76
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	2500	2500	2500	2500	2500
	Công suất động cơ trục chính	kw	17	17	17	17	17
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	170/400	170/400	170/400	170/400	170/400
Trục phụ Xi lanh Chuck	Phụ lục-Mũi thon	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Phụ lục-Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	8*	8"	8*	8"	8*
	Phụ lục-Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66
	Phụ lục-Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	Phụ lục-Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	4300	4300	4300	4300	4300
	Phụ lục-Công suất động cơ trục chính	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ Y	kw	1.8	-	1.8	-	1.8
	Công suất động cơ Z	kw	3	3	3	3	3
	Scông suất động cơ	Kw	-	3	3	3	3
	Xhành trình trục	mm	235	313	235	313	235
	Yhành trình trục	mm	100±50	-	120±60	-	120±60
	Zhành trình trục	mm	1100	1620	1500	2220	2100
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	45con lăn	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	-
	Hành trình trục S	mm	880	880	880	2030	2030
	Xtrục chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Ztrục chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Ytrục chuyển động nhanh	Mm/phút	8	-	8	-	8
	Strục chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo
	Trạm dụng cụ	/	BMT65MY	BMT65	BMT65MY	BMT65	BMT65MY
	Công suất động cơ M	kw	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	47,8	47,8	47,8	47,8	47,8
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	6000	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	-	-	-	-	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm	-	-	-	-	-
	Đường kính ống	mm	-	-	-	-	-
	Tay áo du lịch	mm	-	-	-	-	-
	Ống tay áo thuôn	/	-	-	-	-	-
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	390024002100	430021102100	430021102100	430021102100	430021102100
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	7800	8400	8500	8400	8500
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	300	350	350	350	350
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50

Mục	Tên	Đơn vị	3000MS	3000MSY	600MSY	800MSY	1200MSY
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ700	Φ800	Φ800	Φ800	Φ800
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ530	Φ400	Φ320	Φ320	Φ320
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ350	Φ450	Φ450	Φ450	Φ450
	Thời gian xử lý tối đa	mm	3030	3030	510	710	970
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	3030	3030	570	770	1030
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-8	A2-8	A2-6	A2-6	A2-8
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	10"	10"	8"	8"	10"
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ86	Φ86	Φ79/66	Φ79/66	Φ86
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ76	Φ76	Φ66/52	Φ66/52	Φ76
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	2500	2500	4300	4300	2500
	Công suất động cơ trục chính	kw	17	17	18/22	18/22	17
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	170/400	170/400	91-227	91/227	170/400
Trục phụ Xi lanh Chuck	Mũi trục phụ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực phụ	Inch	8"	8*	8"	8"	8*
	Đường kính lỗ xuyên trục phụ	mm	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66
	Đường kính lỗ xuyên thanh Sub-Max.	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	Tốc độ tối đa của trục phụ	vòng/phút	4300	4300	4300	4300	4300
	Công suất động cơ trục phụ	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ Y	kw	-	1.8	1.8	1.8	1.8
	Công suất động cơ Z	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ S	Kw	3	3	-	3	3
	Hành trình trục X	mm	313	235	210	210	210
	Hành trình trục Y	mm	-	120±60	120±50	120±50	120±60
	Hành trình trục Z	mm	3220	3100	620	820	1100
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	-
	Hành trình trục S	mm	3080	3080	-	770	880
	Di chuyển nhanh theo trục X	Mm/phút	24	24	8	8	8
	Di chuyển nhanh theo trục Z	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Trục Y chuyển động nhanh	Mm/phút	-	8	8	8	8
	Trục S chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo
	Trạm dụng cụ	/	BMT65	BMT65MY	BMT55MY-16T	BMT55MY-16T	BMT55MY-16T
	Công suất động cơ M	kw	7.5	7.5	5.5	5.5	7.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	47,8	47,8	35	35	47,8
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	6000	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0.2	0.2	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	-	-	-	-	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm	-	-	-	-	-
	Đường kính ống	mm	-	-	-	-	-
	Tay áo du lịch	mm	-	-	-	-	-
	Ống tay áo thuôn	/	-	-	-	-	-
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	620023002160	620023002160	310022502100	350022502100	390024002100
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	15000	15000	5600	7000	7800
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	485	485	250	250	300
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50

Giới thiệu về cấu hình

FANUC CNC

CaoPxử lýPhiệu suất

FANUC0Hệ thống i-TF PLUS sở hữu công nghệ xử lý hiệu quả cao mạnh mẽ và công nghệ điều khiển servo thông minh; công nghệ xử lý hiệu quả cao rút ngắn thời gian xử lý tuần tự của các tín hiệu bên ngoài dựa trên gia tốc và giảm tốc của trạng thái hoạt động và tối đa hóa việc sử dụng khả năng servo, do đó giảm thời gian chu kỳ chương trình gia công; điều khiển servo thông minh đề cập đến một nhóm chức năng điều khiển servo có thể tự tối ưu hóa và điều chỉnh theo thời gian thực khi các điều kiện của trung tâm tiện phay CNC thay đổi như tải trọng và nhiệt độ, đạt được tốc độ và độ chính xác gia công cao.

CaoEaseOf Use

FANUC0Hệ thống i-TF PLUS có bộ nhớ chương trình dung lượng lớn, có thể sử dụng thẻ CF làm bộ nhớ chương trình, có thể chạy chương trình qua USB chỉ với một cú nhấp chuột, chức năng CNC-QSSR giúp trung tâm tiện CNC độ chính xác cao nhập robot nhanh chóng và dễ dàng, và chức năng IHMI tùy chọn của hệ thống cung cấp hỗ trợ toàn diện cho công việc tại hiện trường, đồng thời cung cấp quản lý tích hợp thông tin công cụ, dự đoán thời gian gia công, lập trình đối thoại tương tác, tránh va chạm cơ khí, thu thập dữ liệu gia công, quản lý bảo trì và các chức năng khác cần thiết cho mỗi quy trình trong quá trình "lập kế hoạch", "gia công" và "cải tiến".

CaoOhoạt độngRăn

IOlinki và FSSB của FANUC Oi-TF PLUS có chức năng phát hiện lỗi phong phú, có thể xác định lỗi nguồn của mô-đun I/O hoặc bộ khuếch đại servo và vị trí đứt cáp truyền thông. Ngoài ra, I/Olinki có thể phát hiện ngắn mạch đầu ra của từng điểm DO; hơn nữa, chức năng chẩn đoán lỗi có thể thu thập nhiều thông tin chẩn đoán khác nhau trên màn hình CNC giúp đánh giá trạng thái hệ thống khi xảy ra cảnh báo, giúp người dùng nhanh chóng khắc phục khu vực có vấn đề.

THKBtất cảSphi hành đoàn

·Cấp độ C3, sử dụng vít me bi độ chính xác cao, với xử lý siết chặt đai ốc và căng trước vít để loại bỏ độ rơ và độ giãn nở do tăng nhiệt, thể hiện độ chính xác định vị và độ lặp lại tuyệt vời.

• Sử dụng động cơ servo truyền động trực tiếp để giảm thiểu sai số do độ rơ.

THKRcon lănLtrongGhướng dẫn

• Độ cứng cực cao cấp P, cấp độ chính xác SRG, dẫn hướng tuyến tính không khe hở, cắt vòng cung, cắt vát, bề mặt có độ nhám tương đối đồng đều. Thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, giảm đáng kể công suất động cơ cần thiết cho máy công cụ.

• Lăn thay vì trượt, tổn thất ma sát nhỏ, phản hồi nhạy bén, độ chính xác định vị cao. Nó có thể chịu tải theo hướng di chuyển đồng thời, và bề mặt tiếp xúc của rãnh vẫn tiếp xúc đa điểm trong suốt quá trình chịu tải, và độ cứng cắt sẽ không bị giảm.

• Dễ lắp ráp, khả năng thay thế linh kiện cao và cấu trúc bôi trơn đơn giản; lượng hao mòn rất nhỏ và tuổi thọ cao.

SKFBbông tai/OilingMmáy móc

• Máy bôi trơn tự động đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng khác nhau, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc, sản phẩm đáng tin cậy, sử dụng linh hoạt.

• Trung tâm gia công tiện đáp ứng nhu cầu bôi trơn ổ bi trong môi trường nhiệt độ cao, rung động mạnh và nguy hiểm.

Mỗi điểm bôi trơn sử dụng bộ phân phối thể tích tỷ lệ thuận để kiểm soát lượng chất bôi trơn, và máy có thể được điều khiển bằng PLC để cung cấp dầu một cách chính xác.

Trước: Máy tiện CNC hai trục chính hai tháp pháo dòng TTS

Kế tiếp: Trung tâm gia công tiện CNC hai trục chính, một tháp pháo dòng SC

Tháp pháoDthiết kế điện tửPhiệu suất

Cấu trúc trục Y dương tích hợp có độ cứng cao, chịu tải nặng và hiệu suất tốt hơn so với trục Y nội suy.

• Xử lý đường viền mặt phẳng ngày càng mượt mà hơn

• Dễ dàng xử lý các bề mặt cong phức tạp và đường viền.

So với phương pháp “nội suy trục Y”, phương pháp “trục Y dương” có những ưu điểm rõ rệt trong gia công phay phẳng. Chuyển động trục Y của “trục Y dương” vuông góc với trục X và là chuyển động một trục. Chuyển động trục Y của “nội suy trục Y” là nội suy một đường thẳng thông qua chuyển động đồng thời của trục X và trục Y. So với “trục Y dương” về độ phẳng của mặt phẳng phay, gia công theo trục “trục Y dương” rõ ràng sáng bóng và mịn hơn.

Trực tiếpDlái xeSđồng bộEđiệnStrục quay

Độ cứng cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao hơn, độ hoàn thiện tốt hơn, khả năng định vị chính xác hơn.

Tất cả các bộ phận chính của máy móc đều được làm bằng gang HT300 với khả năng hấp thụ chấn động cực mạnh.

Đặc điểm của máy công cụ sử dụng trục chính điện dẫn động trực tiếp

● Độ chính xác định vị của bộ mã hóa gia tăng vòng từ (sin và cosin): 20 giây cung.

Độ chính xác định vị trục C: 40 giây cung

●Tốc độ phản hồi khởi động/dừng nhanh, tiết kiệm thời gian gia công và nâng cao hiệu quả năng suất sản xuất.

● Tải trọng cắt nhỏ, tiết kiệm năng lượng và điện năng, bảo vệ máy công cụ tốt hơn và kéo dài tuổi thọ.

● Loại bỏ rung động trục chính hiệu quả, cân bằng tốt, độ hoàn thiện cao và cải thiện chất lượng bề mặt của phôi gia công.

(Ưu điểm của phương pháp tiện thay vì mài, bề mặt gia công cứng cáp, độ nhám bề mặt Ra 0,2μm)

• Động cơ trục chính được trang bị hệ thống làm mát để hạn chế ảnh hưởng của sự biến dạng nhiệt và đảm bảo trục chính hoạt động ở nhiệt độ ổn định.

(Độ chính xác lệch tâm đầu mũi nằm trong khoảng 0,002mm, đảm bảo độ chính xác ổn định hơn)

• Trục chính đồng bộ dẫn động trực tiếp gắn phía sau, thuận tiện hơn cho việc lắp đặt và bảo trì.

· A2-5: 7016AC-hai trước hai sau

· A2-6: phía trước NN3020+100BAR10S, phía sau NN3018

A2-8: NN3024+BT022B*2 phía trước, NN3022 phía sau

Nặng-DutyCastIRonBaseAvàCcác thành phần

Tất cả các chi tiết đúc đều được tối ưu hóa bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm thiểu biến dạng và tăng khả năng hấp thụ chấn động khi nâng phôi. Các chi tiết đúc của các dòng máy tiện chính được gia cường bằng các gân để tăng độ cứng và độ ổn định nhiệt. Các chi tiết đúc đầu và đuôi máy nhỏ gọn và đối xứng giúp tăng cường độ cứng và đảm bảo độ chính xác định vị cao cũng như tính lặp lại tốt.

Mục	Tên	Đơn vị	800MS	800MSY	600MS	600MSY	1200MS
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ700	Φ800	Φ700	Φ800	Φ700
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ540	Φ360	Φ540	Φ360	Φ530
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ350	Φ450	Φ350	Φ450	Φ350
	Thời gian xử lý tối đa	mm	770	770	570	570	1050
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	770	770	570	570	1030
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-8
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	8''	8''	8''	8''	10°
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ86
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ65/52	Φ66/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ76
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	4300	4000/4500	4300	4300	2500
	Công suất động cơ trục chính	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	17
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	91-227	91/227	91-227	91-227	170/400
Trục phụ Xi lanh Chuck	Mũi trục phụ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực phụ	Inch	8”	8”	8”	8”	8″
	Đường kính lỗ xuyên trục phụ	mm	Φ66	Φ66	Φ79/66	Φ66	Φ66
	Đường kính lỗ xuyên thanh Sub-Max.	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	Tốc độ tối đa của trục phụ	vòng/phút	4300	4300	4300	4300	4300
	Công suất động cơ trục phụ	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ Y	kw	-	1.8	-	1.8	-
	Công suất động cơ Z	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ S	Kw	3	3	3	3	-
	Hành trình trục X	mm	320	215	315	215	313
	Hành trình trục Y	mm	-	-	-	100±50	-
	Hành trình trục Z	mm	80	820	620	620	1210
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	-
	Hành trình trục S	mm	770	770	570	570	880
	Di chuyển nhanh theo trục X	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Di chuyển nhanh theo trục Z	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Trục Y chuyển động nhanh	Mm/phút	-	8	-	8	-
	Trục S chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo
	Trạm dụng cụ	/	BMT55	BMT55MY	BMT55	BMT55MY	BMT65
	Công suất động cơ M	kw	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	35	35	35	35	47,8
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	6000	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ40	Φ50	Φ40	Φ40	Φ50
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	-	-	-	-	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm					-
	Đường kính ống	mm					-
	Tay áo du lịch	mm					-
	Ống tay áo thuôn	/					-
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	310022502100	350022502100	310021101800	310022502100	390024002100
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	5600	7000	5500	5600	7600
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	250	250	250	250	300
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50

Mục	Tên	Đơn vị	1200MSY	1600MS	1600MSY	2000MS	2000MSY
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ800	Φ700	Φ800	Φ700	Φ800
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ400	Φ530	Φ400	Φ530	Φ400
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ450	Φ350	Φ450	Φ350	Φ450
	Thời gian xử lý tối đa	mm	970	1450	1370	2030	2030
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	1030	1030	1030	2030	2030
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	10″	10°	10″	10″	10″
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ86	Φ86	Φ86	Φ86	Φ86
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ76	Φ76	Φ76	Φ76	Φ76
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	2500	2500	2500	2500	2500
	Công suất động cơ trục chính	kw	17	17	17	17	17
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	170/400	170/400	170/400	170/400	170/400
Trục phụ Xi lanh Chuck	Mũi trục phụ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực phụ	Inch	8*	8″	8*	8″	8*
	Đường kính lỗ xuyên trục phụ	mm	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66
	Đường kính lỗ xuyên thanh Sub-Max.	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	Tốc độ tối đa của trục phụ	vòng/phút	4300	4300	4300	4300	4300
	Công suất động cơ trục phụ	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ Y	kw	1.8	-	1.8	-	1.8
	Công suất động cơ Z	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ S	Kw	-	3	3	3	3
	Hành trình trục X	mm	235	313	235	313	235
	Hành trình trục Y	mm	100±50	-	120±60	-	120±60
	Hành trình trục Z	mm	1100	1620	1500	2220	2100
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	-
	Hành trình trục S	mm	880	880	880	2030	2030
	Di chuyển nhanh theo trục X	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Di chuyển nhanh theo trục Z	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Trục Y chuyển động nhanh	Mm/phút	8	-	8	-	8
	Trục S chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo
	Trạm dụng cụ	/	BMT65MY	BMT65	BMT65MY	BMT65	BMT65MY
	Công suất động cơ M	kw	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	47,8	47,8	47,8	47,8	47,8
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	6000	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	-	-	-	-	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm	-	-	-	-	-
	Đường kính ống	mm	-	-	-	-	-
	Tay áo du lịch	mm	-	-	-	-	-
	Ống tay áo thuôn	/	-	-	-	-	-
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	390024002100	430021102100	430021102100	430021102100	430021102100
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	7800	8400	8500	8400	8500
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	300	350	350	350	350
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50

Mục	Tên	Đơn vị	3000MS	3000MSY	600MSY	800MSY	1200MSY
Du lịch	Đường kính quay tối đa của giường	mm	Φ700	Φ800	Φ800	Φ800	Φ800
	Đường kính gia công tối đa	mm	Φ530	Φ400	Φ320	Φ320	Φ320
	Đường kính quay tối đa trên giá đỡ dụng cụ	mm	Φ350	Φ450	Φ450	Φ450	Φ450
	Thời gian xử lý tối đa	mm	3030	3030	510	710	970
	Khoảng cách giữa hai trung tâm	mm	3030	3030	570	770	1030
con quay Xi lanh Chuck	Mũi thon	ASA	A2-8	A2-8	A2-6	A2-6	A2-8
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực	Inch	10″	10″	8″	8″	10″
	Đường kính lỗ xuyên trục chính	mm	Φ86	Φ86	Φ79/66	Φ79/66	Φ86
	Đường kính lỗ xuyên tối đa của thanh	mm	Φ76	Φ76	Φ66/52	Φ66/52	Φ76
	Tốc độ tối đa của trục chính	vòng/phút	2500	2500	4300	4300	2500
	Công suất động cơ trục chính	kw	17	17	18/22	18/22	17
	Mô-men xoắn động cơ trục chính	Nm	170/400	170/400	91-227	91/227	170/400
Trục phụ Xi lanh Chuck	Mũi trục phụ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	Xi lanh/mâm cặp thủy lực phụ	Inch	8″	8*	8″	8″	8*
	Đường kính lỗ xuyên trục phụ	mm	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66
	Đường kính lỗ xuyên thanh Sub-Max.	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	Tốc độ tối đa của trục phụ	vòng/phút	4300	4300	4300	4300	4300
	Công suất động cơ trục phụ	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
Thông số cấp liệu trục X/ZN/S	Công suất động cơ X	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ Y	kw	-	1.8	1.8	1.8	1.8
	Công suất động cơ Z	kw	3	3	3	3	3
	Công suất động cơ S	Kw	3	3	-	3	3
	Hành trình trục X	mm	313	235	210	210	210
	Hành trình trục Y	mm	-	120±60	120±50	120±50	120±60
	Hành trình trục Z	mm	3220	3100	620	820	1100
	Thông số kỹ thuật ray trục X/Z	thông số kỹ thuật	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45	con lăn 45
	Thông số kỹ thuật ray trục Y	thông số kỹ thuật	-	-	-	-	-
	Hành trình trục S	mm	3080	3080	-	770	880
	Di chuyển nhanh theo trục X	Mm/phút	24	24	8	8	8
	Di chuyển nhanh theo trục Z	Mm/phút	24	24	24	24	24
	Trục Y chuyển động nhanh	Mm/phút	-	8	8	8	8
	Trục S chuyển động nhanh	Mm/phút	24	24	24	24	24
Công suất servo Thông số tháp pháo	Loại tháp pháo điện	/	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo	Tháp pháo servo
	Trạm dụng cụ	/	BMT65	BMT65MY	BMT55MY-16T	BMT55MY-16T	BMT55MY-16T
	Công suất động cơ M	kw	7.5	7.5	5.5	5.5	7.5
	mô-men xoắn động cơ trục M	Nm	47,8	47,8	35	35	47,8
	Tốc độ tối đa của đầu máy	vòng/phút	6000	6000	6000	6000	6000
	Thông số kỹ thuật đường kính ngoài của giá đỡ dụng cụ	mm	25*25	25*25	25*25	25*25	25*25
	Thông số kỹ thuật đường kính trong của giá đỡ dụng cụ	mm	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
	Thời gian thay đổi dụng cụ liền kề	giây	0,2	0,2	0,15	0,15	0,15
	Độ chính xác định vị	/	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005	±0,005
	Độ chính xác định vị lặp lại	/	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003	±0,003
Thông số đuôi máy	Đầu ụ sau thủy lực có thể lập trình	/	-	-	-	-	-
	Hành trình tối đa của ụ sau	mm	-	-	-	-	-
	Đường kính ống	mm	-	-	-	-	-
	Tay áo du lịch	mm	-	-	-	-	-
	Ống tay áo thuôn	/	-	-	-	-	-
Kích thước	Kích thước tổng thể	m	620023002160	620023002160	310022502100	350022502100	390024002100
Kích thước	Trọng lượng máy xấp xỉ.	kg	15000	15000	5600	7000	7800
Khác	Thể tích bình chứa dung dịch cắt gọt	L	485	485	250	250	300
	Công suất bơm nước làm mát	kw	0,75	0,75	0,75	0,75	0,75
	Thể tích hộp của bộ phận thủy lực	L	40	40	40	40	40
	Công suất động cơ bơm dầu thủy lực	kw	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
	Thể tích bình chứa dầu bôi trơn	L	2	2	2	2	2
	Công suất động cơ bơm bôi trơn tự động	kw	50	50	50	50	50