Dòng CV trung tâm gia công đứng 5 trục

Giới thiệu:

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đặc trưng

Giới thiệu máy
Dòng CV trung tâm gia công đứng năm trục có đặc điểm là độ cứng cao, độ chính xác cao và hiệu quả gia công cao. Cột áp dụng thiết kế xương cá với nhịp lớn, có thể tăng cường đáng kể độ bền uốn và xoắn của cột; bàn làm việc sử dụng nhịp trượt hợp lý và được làm nguội bề mặt, do đó lực tác dụng lên bàn làm việc đồng đều và độ cứng được cải thiện; giường có mặt cắt hình thang, giảm trọng tâm giúp cải thiện cường độ xoắn; toàn bộ máy sử dụng phân tích phần tử hữu hạn để thiết kế từng thành phần nhằm mang lại sự ổn định tổng thể tốt nhất.

Tốc độ dịch chuyển nhanh ba trục nhanh nhất có thể đạt 48M / phút, thời gian thay đổi công cụ TT chỉ là 2,5S, tạp chí công cụ được nạp đầy đủ trong 24t. Nó phù hợp với nhiều mô hình lồi-lõm 2D và 3D khác nhau với hình dạng phức tạp cũng như các khoang và bề mặt phức tạp. Nó cũng thích hợp cho phay, khoan, mở rộng, nhàm chán, Khai thác và các quy trình xử lý khác phù hợp hơn cho cả các lô chế biến và sản xuất đa dạng cỡ nhỏ và vừa, đồng thời cũng có thể được sử dụng trong dây chuyền tự động để sản xuất hàng loạt.
Màn hình đồ họa động của rãnh dao, màn hình cảnh báo thông minh, tự chẩn đoán và các chức năng khác giúp việc sử dụng và bảo trì máy công cụ thuận tiện và nhanh chóng hơn; Khả năng đọc được tăng lên 3000 dòng/giây, tạo điều kiện cho việc truyền tải và xử lý trực tuyến các chương trình dung lượng lớn nhanh chóng và hiệu quả.

RTCP (Điểm trung tâm dao xoay) của trung tâm gia công năm trục là chức năng điều khiển điểm đầu dao. Sau khi bật chức năng RTCP, bộ điều khiển sẽ thay đổi từ điều khiển ban đầu mặt cuối của giá đỡ dao sang điều khiển điểm đầu dao. Đầu dụng cụ sau đây có thể bù cho độ tuyến tính do trục quay gây ra. Lỗi ngăn chặn va chạm Công cụ. Tại điểm A của phôi, đường tâm của trục dao thay đổi trực tiếp từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng. Nếu sai số tuyến tính không được khắc phục, đầu dụng cụ sẽ lệch khỏi điểm A hoặc thậm chí xuyên qua phôi, gây ra tai nạn nghiêm trọng. Do chuyển động liên tục của trục xoay và trục quay gây ra sự thay đổi vị trí của điểm A, nên vị trí đầu dao ban đầu trong chương trình phải được hiệu chỉnh để đảm bảo tọa độ vị trí đầu dao luôn không thay đổi so với điểm A, như thể đầu công cụ đang di chuyển với điểm A. , đây là đầu của Công cụ theo sau.

Chức năng này có 0 ~ 9 cấp độ, cấp độ 9 là độ chính xác cao nhất, trong khi cấp độ 1 - 8 bù lỗi lùi servo và mang lại cho đường dẫn xử lý độ mượt thích hợp.

Xử lý ba chiều tốc độ cao và độ chính xác cao

Trục xoay tốc độ cao, bộ điều khiển gia công hồ quang 3D có thể đọc trước 2000 khối và hiệu chỉnh đường dẫn trơn tru để gia công tốc độ cao và độ chính xác cao.

Cấu trúc có độ cứng cao

Cải thiện hình thức kết cấu và tối ưu hóa việc phân bổ để nâng cao độ cứng của máy. Hình dạng của máy công cụ và cột và việc tối ưu hóa phân bổ là hình dạng phù hợp nhất thông qua phân tích CAE. Các biện pháp cải tiến khác nhau không thể nhìn thấy được từ bên ngoài đang phản ánh khả năng cắt ổn định mà tốc độ trục chính không thể thể hiện được.

Thông số kỹ thuật

Mục		đơn vị	CV200	CV300	CV500
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	500×400×330	700600500	700×600×500
	Khoảng cách từ mặt cuối trục chính đến bề mặt bàn làm việc	mm	100-430	150-650	130-630
	Khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt ray dẫn hướng cột	mm	412	628	628
	Khoảng cách tối đa giữa tâm trục chính 90° của trục A và bề mặt đĩa trục C	mm	235	360	310
nguồn cấp dữ liệu 3 trục	Chuyển vị nhanh trục X/Y/Z	m/phút	48/48/48	48/48/48	36/36/36
nguồn cấp dữ liệu 3 trục	Cắt tốc độ nạp liệu	mm/phút	1-24000	1-24000	1-24000
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	95/trực tiếp	140/Trực tiếp	140/Trực tiếp
	Độ côn trục chính	mm	BT30	BT40	BT40
	Tốc độ trục chính	r/phút	12000	12000	12000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S3 25%)	kW	8/2/12	15/22.5	15/22.5
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (Liên tục/S3 25%)	Nm	26/38	47,8/71,7	47,8/71,7
tạp chí công cụ	Dung lượng tạp chí	T	21T	24T	24T
	Thời gian thay dao (TT)	s	2,5	4	4
	Đường kính Max.Tool (công cụ đầy đủ/công cụ trống)	mm	80	70/120	70/120
	Chiều dài công cụ tối đa	mm	250	300	300
	Tối đa. Trọng lượng dụng cụ	kg	3	8	8
Hướng dẫn	Dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
	Dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)		30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
	Dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)		30/2	con lăn 35/2	con lăn 45/2
Vít	Vít trục X		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	Vít trục Y		Φ28×16	Φ40×16	Φ40×16
	Vít trục Z		Φ32×16	Φ40×16	Φ40×16
Sự chính xác	Định vị chính xác	mm	±0,005/300	±0,005/300	±0,005/300
Sự chính xác	Độ lặp lại	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
5 trục	Phương pháp truyền động bàn xoay		Động cơ trực tiếp	Cam lăn	cam lăn
	Đường kính bàn xoay	mm	Φ200	Φ300*250	φ500*400
	Trọng lượng tải cho phép của bàn xoay (ngang/nghiêng)	kg	40/20	100/70	200
	Trục A/C tối đa. tốc độ	vòng/phút	100/230	60/60	60/60
	Định vị/khả năng lặp lại trục A	cung-giây	6/10	15/10	15/10
	Định vị/khả năng lặp lại trục C	cung-giây	8/4	15/10	15/10
Bôi trơn	Công suất đơn vị bôi trơn	L	1.8	1.8	1.8
Bôi trơn	Loại tách dầu		thể tích	Mỡ bôi trơn	thể tích
Người khác	Nhu cầu không khí	kg/c㎡	≥6	≥6	≥6
	Dòng nguồn không khí	mm3/phút	≥0,2	≥0,4	≥0,4
	dung lượng pin	KVA	10	22,5	26
	Trọng lượng máy (Tổng hợp)	t	2.9	7	8
	Kích thước cơ học (L×W×H)	mm	1554×2346×2768	224828842860	2610×2884×3303