Ứng dụng máy

Máy khoan và phay CNC chủ yếu được sử dụng để khoan hiệu quả các phôi có độ dày trong phạm vi hiệu quả như tấm, mặt bích, đĩa và vòng. Lỗ xuyên và lỗ mù có thể được khoan trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Máy được điều khiển kỹ thuật số với thao tác dễ dàng. Nó có thể đạt được tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng, sản xuất hàng loạt.

Để đáp ứng nhu cầu xử lý của nhiều người dùng khác nhau, công ty chúng tôi đã phát triển nhiều loại máy móc. Ngoài các mẫu thông thường, nó cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng.

Cấu trúc máy

Thiết bị này chủ yếu bao gồm bàn giường, giàn di chuyển, yên trượt di chuyển, trục khoan và phay, thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển CNC, hệ thống điện, v.v. Với sự hỗ trợ và dẫn hướng của thanh dẫn hướng cán và bộ truyền động vít me chính xác, máy có độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp lại.

1)Bàn làm việc:

Bàn làm việc sử dụng kết cấu đúc, mặt phẳng có rãnh chữ T với cách bố trí hoàn thiện hợp lý để kẹp phôi. Phía trên giường bố trí các khe chữ T. Hệ thống truyền động sử dụng mô tơ servo AC và vít bi chính xác để dẫn động hai bên giúp giàn di chuyển theo hướng trục Y. Các bu lông điều chỉnh được bố trí dưới đáy giường, có thể dễ dàng điều chỉnh độ cao của bàn giường.

2)Movang lêngiàn:

Giàn di động được đúc bằng sắt xám 250 và hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn công suất siêu cao được lắp đặt ở mặt trước của giàn. Một bộ cặp vít bi chính xác và một động cơ servo làm cho đầu trượt nguồn chuyển động theo hướng trục X. Đầu nguồn khoan được lắp trên thanh trượt đầu nguồn. Chuyển động của giàn được thực hiện bằng mô tơ servo điều khiển dây bi trên vít bi thông qua khớp nối chính xác.

3)Movang lênyên trượt:

Yên trượt di động là một bộ phận kết cấu bằng gang đúc chính xác. Hai đường ray NC công suất cực cao và một bộ cặp vít bi chính xác và bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được kết nối với mô tơ servo để dẫn động đầu nguồn khoan. Di chuyển theo hướng trục Z có thể nhận ra chuyển tiếp nhanh, tiến về phía trước, tua lại nhanh và dừng đầu nguồn. Với chức năng ngắt chip tự động, loại bỏ chip, tạm dừng.

4)Đầu nguồn khoan(Con quay)：

Đầu nguồn khoan sử dụng động cơ trục servo chuyên dụng, dẫn động trục chính chính xác chuyên dụng bằng cách giảm tốc độ đai đồng bộ có răng để tăng mô-men xoắn. Trục xoay sử dụng vòng bi tiếp xúc góc ba, hai và năm hàng phía trước của Nhật Bản để đạt được tốc độ thay đổi vô cấp. Thay thế nhanh chóng và dễ dàng, nguồn cấp dữ liệu được điều khiển bởi động cơ servo và vít bi. Trục X và Y có thể được liên kết và điều khiển vòng lặp nửa kín được sử dụng để đạt được các hàm nội suy tuyến tính và vòng tròn.

Đầu trục chính là lỗ côn BT40, được trang bị khớp quay tốc độ cao Rotorfoss của Ý, có thể sử dụng mũi khoan chữ U tốc độ cao (khoan mạnh) và mũi khoan lõi để xả nước. Chức năng thoát nước ở trung tâm trục xoay có thể nâng cao hiệu quả cắt, thực hiện xử lý lỗ sâu và bảo vệ công cụ để giảm chi phí sử dụng.

5) Thiết bị bôi trơn và thiết bị bảo vệ tự động：

chẳng hạn như ray dẫn hướng, vít me, giá đỡ, v.v., không có góc chết để đảm bảo tuổi thọ của máy công cụ. Trục X và trục Y của máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ chống bụi và tấm chắn nước chống nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc.

6)Hệ thống điều khiển CNC：

6.1Với chức năng bẻ chip, thời gian bẻ chip và chu trình bẻ chip có thể được đặt trên giao diện người-máy.

6.2Với chức năng nâng dụng cụ, chiều cao nâng dụng cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy. Khi khoan đến độ cao này, mũi khoan nhanh chóng được nâng lên trên cùng của phôi, sau đó phoi được ném ra, sau đó được chuyển nhanh đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang công việc.

6.3Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình tinh thể lỏng LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và liên lạc, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và báo động tự động.

6.4Máy có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công, thao tác rất thuận tiện.

7)Kẹp đường ray

Kẹp bao gồm thân kẹp và bộ truyền động. Nó là một thành phần chức năng hiệu suất cao được sử dụng với cặp dẫn hướng tuyến tính lăn. Nó tạo ra lực kẹp mạnh thông qua nguyên lý dãn nở khối hình nêm. Các tính năng làm tăng độ cứng.

Đặc trưng:

• An toàn và đáng tin cậy, lực kẹp mạnh, kẹp trục XY không chuyển động trong quá trình khoan và tarô.
• Lực kẹp cực cao, tăng độ cứng của bước tiến dọc trục và ngăn chặn chuyển động vi mô do rung động.
• Phản hồi nhanh, thời gian phản hồi đóng mở chỉ 0,06 giây, giúp bảo vệ máy công cụ và nâng cao tuổi thọ của vít.
• Bề mặt bền, mạ niken, hiệu suất chống gỉ tốt.

Thiết kế mới lạ để tránh tác động cứng nhắc khi kẹp.

8)Thiết bị loại bỏ chip tự động và làm mát tuần hoàn:

Một thiết bị loại bỏ chip tự động được bố trí ở phía sau bàn làm việc và một bộ lọc được bố trí ở cuối. Máy loại bỏ phoi tự động là loại xích dẹt, một bên lắp bơm làm mát. Đầu ra của chip được kết nối với hệ thống lọc nước trung tâm. Chất làm mát chảy vào bộ phun chip. Bơm nâng phun chip dẫn chất làm mát vào hệ thống lọc nước trung tâm. Bơm làm mát áp suất cao tuần hoàn chất làm mát đã lọc để cắt và làm mát. Và được trang bị xe đẩy vận chuyển dăm sắt, rất thuận tiện cho việc vận chuyển dăm sắt. Thiết bị này được trang bị hệ thống làm mát bên trong và bên ngoài cho máy cắt. Khi khoan ở tốc độ cao, dao cắt được làm mát bằng nước bên trong và bên ngoài trong quá trình phay nhẹ.

Báo động nước thấp

1) Khi chất làm mát trong bộ lọc ở mức chất lỏng trung bình, hệ thống sẽ tự động kết nối động cơ để khởi động và chất làm mát trong bộ tẩy phoi sẽ tự động chảy vào bộ lọc. Khi đạt mức chất lỏng cao, động cơ sẽ tự động ngừng hoạt động.

2) Khi chất làm mát trong bộ lọc ở mức thấp, hệ thống sẽ tự động nhắc máy đo mức chất lỏng báo động, trục xoay sẽ tự động rút dụng cụ lại và máy sẽ tạm dừng công việc.

9)Hệ thống lọc đầu ra trung tâm:

Máy được trang bị hệ thống lọc nước trung tâm theo tiêu chuẩn, có thể lọc hiệu quả các tạp chất trong nước làm mát. Hệ thống phun nước bên trong có thể ngăn chặn các chốt sắt vướng vào dụng cụ trong quá trình gia công, giảm mài mòn dụng cụ, kéo dài tuổi thọ dụng cụ, cải thiện độ bóng bề mặt phôi. Chốt thoát nước áp suất cao của đầu lưỡi dao có thể bảo vệ tốt bề mặt phôi, bảo vệ khớp quay tốc độ cao, ngăn chặn tạp chất chặn khớp quay và cải thiện chất lượng tổng thể của phôi và hiệu quả công việc.

10)Vít bi và ghế tích hợp động cơ：

Đế động cơ là sản phẩm có độ đồng tâm cao nối vít bi và động cơ. Ổ trục kết hợp tiếp xúc góc (cấp chính xác C5) được tích hợp để cải thiện độ chính xác và đảm bảo độ hở dọc trục của vít bi bằng 0 khi động cơ tiến và lùi. Nó đặc biệt thích hợp cho các thiết bị tốc độ cao.

Độ chính xác của lắp ráp: vít bi và động cơ được lắp thành một thông qua đế động cơ. Giảm sai số đồng tâm của trục động cơ và trục vít bi, điều khiển nó ở mức cộng hoặc trừ 0,01mm và độ vuông góc của mặt cuối là 0,01.

11)Bàn tự định tâm bốn chân(không bắt buộc)

Bàn làm việc của thiết bị tự định tâm được trang bị mâm cặp tự định tâm thủy lực bốn hàm. Phôi có thể được tập trung tự động vào một kẹp mà không cần mỗi phôi phải tuần tra để tìm tâm. Việc kẹp rất nhanh chóng và thuận tiện.

Giải quyết vấn đề phôi có vòng tròn chia độ đường kính nhỏ hơn 1600 mm được kẹp bằng tấm ép sau khi nạp rồi tìm kiếm tâm, việc này tiêu tốn ít thời gian hơn và thời gian kẹp lâu hơn thời gian xử lý.

Mâm cặp bốn hàm tự định tâm được phát triển độc lập với hành trình hàm lớn khiến phôi khó chạm vào hàm khi kẹp. Cấu trúc dải có đệm được sử dụng, giải quyết tình trạng ngàm thủy lực hoặc khí nén di chuyển ít trên thị trường và phôi lớn sẽ tác động vào ngàm khi nâng, gây hư hỏng mâm cặp.

Bốn hàm trên bàn làm việc theo kiểu có thể tháo rời và việc tháo bàn làm việc phía sau là một bệ bình thường có rãnh chữ T riêng. Nó nâng cao phạm vi ứng dụng của các phôi gia công khác ngoài vòng.