Trung tâm gia công 5 trục V5-1000A
Trung tâm gia công đứng 5 trục
Trung tâm gia công năm trục V5-1000A sử dụng cấu trúc cổng kín ổn định và được trang bị trục chính điện tiêu chuẩn, bàn xoay CNC dẫn động trực tiếp hai trục và ổ chứa công cụ servo xích ngang. Nó có thể thực hiện gia công các bộ phận phức tạp với tốc độ cao, độ chính xác cao và hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong Sản xuất phương tiện năng lượng mới, tích hợp hàng không, cánh quạt tuabin hơi, khuôn mẫu và các sản phẩm khác.
1. Bố cục tổng thể của máy
Trung tâm gia công năm trục V5-1000A sử dụng cấu trúc cổng ổn định, cột được cố định trên đế, dầm di chuyển dọc theo cột (hướng Y), tấm trượt di chuyển ngang dọc theo dầm (hướng X) và ụ đầu di chuyển theo phương thẳng đứng dọc theo tấm trượt (hướng Z). Bàn làm việc sử dụng cấu trúc giá đỡ truyền động trực tiếp tự phát triển và các chỉ số hiệu suất khác nhau đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế.
2. Hệ thống cho ăn
Các trục X, Y, Z sử dụng các dẫn hướng tuyến tính con lăn có độ cứng cực cao, độ chính xác cao và vít bi hiệu suất cao, có ma sát động và tĩnh thấp, độ nhạy cao, độ rung thấp ở tốc độ cao, không bị rão ở tốc độ thấp, định vị cao độ chính xác và hiệu suất truyền động servo tuyệt vời.
Động cơ servo trục X, Y, Z được kết nối bằng vít bi có độ chính xác cao thông qua bộ giảm tốc chính xác, với khả năng cấp liệu linh hoạt, định vị chính xác và độ chính xác truyền động cao.
Động cơ servo trục Z có chức năng phanh. Trong trường hợp mất điện, nó có thể tự động giữ phanh để giữ chặt trục động cơ không cho nó quay, có vai trò bảo vệ an toàn.
3. Trục điện
Trục cơ giới sử dụng trục cơ giới BT50 tự phát triển (trục chính cơ giới HSKA100 là tùy chọn) và phần cuối được trang bị khớp phun vòng để làm mát dụng cụ. Nó có ưu điểm là tốc độ cao, độ chính xác cao, phản ứng động cao, v.v. và có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp, bộ mã hóa có độ chính xác cao tích hợp, có thể dừng chính xác theo hướng và chạm cứng.
4. Bàn xoay
Bàn xoay giá đỡ truyền động trực tiếp trục kép tự phát triển được trang bị bộ mã hóa tuyệt đối có độ chính xác cao và được làm mát bằng bộ làm mát nước ở nhiệt độ không đổi. Nó có ưu điểm là độ cứng cao, độ chính xác cao và phản ứng động cao. Bàn làm việc sử dụng các khe chữ T xuyên tâm 5-18mm và tải trọng cho phép là 2000kg (phân bổ đều)
5. Tạp chí công cụ
Tạp chí công cụ sử dụng tạp chí công cụ servo chuỗi ngang BT50, có thể chứa 30 công cụ.
6. Hệ thống phản hồi vòng kín hoàn toàn
Các trục tuyến tính X, Y, Z được trang bị thước cách tử giá trị tuyệt đối HEIDENHAIN LC195S; Bàn quay A và C được trang bị bộ mã hóa góc giá trị tuyệt đối HEIDENHAIN RCN2310 để nhận ra phản hồi vòng kín đầy đủ của 5 trục cấp liệu, đảm bảo máy có độ chính xác cao và khả năng duy trì độ chính xác cao.
7. Hệ thống làm mát và khí nén
Được trang bị bơm làm mát lưu lượng lớn và bình chứa nước để cung cấp đủ khả năng làm mát cho dụng cụ và phôi. Mặt cuối của ụ đầu được trang bị các vòi làm mát, có thể được điều khiển bằng mã M hoặc bảng điều khiển.
Được trang bị bộ làm mát bằng nước để làm mát nhiệt độ không đổi, nhằm đảm bảo trục chính điện và bàn xoay dẫn động trực tiếp luôn trong tình trạng hoạt động tốt và có thể chạy hiệu quả trong thời gian dài.
Hệ thống khí nén sử dụng các bộ phận khí nén để lọc và thực hiện các chức năng làm sạch và thổi lỗ côn của trục chính, bảo vệ phớt khí của ổ trục trục chính, thổi và làm sạch thước đo lưới.
8. Hệ thống bôi trơn tập trung
Khối trượt của ray dẫn hướng và đai ốc của vít bi đều được bôi trơn bằng mỡ mỏng, việc bôi trơn được cung cấp thường xuyên và định lượng để đảm bảo độ chính xác và ổn định của vít bi và ray dẫn hướng.
9. Hệ thống bôi trơn dầu khí
Trục điện được trang bị thiết bị bôi trơn dầu khí nhập khẩu, có thể bôi trơn và làm mát hoàn toàn trục chính. Cảm biến có thể đưa ra cảnh báo bôi trơn bất thường, có thể đảm bảo trục chính có thể hoạt động ổn định ở tốc độ cao trong thời gian dài.
10. Hệ thống đo phôi
Máy được trang bị đầu dò vô tuyến Renishaw RMP60, sử dụng kết hợp với máy thu RMI, tần số làm việc từ 2400 MHz đến 2483,5 MHz, độ lặp lại một chiều đo nhỏ hơn hoặc bằng 1um (tốc độ đo 480 mm/phút, sử dụng Bút stylus 50mm) và nhiệt độ làm việc áp dụng là 5°C đến 55°C.
11. Hệ thống đo dụng cụ
Máy được trang bị bộ thiết lập công cụ laser Renishaw NC4, độ lặp lại đo là ± 0,1um và nhiệt độ làm việc là 5°C đến 50°C.
12. Chức năng hiệu chỉnh chính xác năm trục
Máy được trang bị bộ công cụ AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker của Renishaw, kết hợp với hệ thống đo phôi RMP60, giúp người sử dụng máy có thể kiểm tra nhanh chóng và chính xác tình trạng của các trục quay và xác định các sự cố do thay đổi nhiệt độ, độ ẩm, va chạm máy hoặc hao mòn. có thể nhanh chóng điều chỉnh và xác định vị trí kiểm tra hiệu suất, điểm chuẩn và giám sát cách các máy móc phức tạp thay đổi theo thời gian.
13. bảo vệ máy
Máy sử dụng vỏ bảo vệ tổng thể được bao kín hoàn toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn để ngăn chặn chất làm mát và phoi bị bắn tung tóe, đảm bảo vận hành an toàn và có vẻ ngoài đẹp mắt. Hướng X của máy được trang bị vỏ bảo vệ bọc thép, có thể bảo vệ hiệu quả ray dẫn hướng và vít bi.
14. Điều kiện làm việc của máy
(1) Nguồn điện: Dòng điện xoay chiều ba pha 380V±10% 50HZ±1HZ
(2) Nhiệt độ môi trường: 5oC -40oC
(3) Nhiệt độ tốt nhất: 20oC ± 2oC
(4) Độ ẩm tương đối: 20-75%
(5) Áp suất nguồn không khí: 6±1 bar
(6) Lưu lượng nguồn không khí: 500 L/phút
15. Giới thiệu chức năng của hệ thống CNC
Cấu hình hệ thống CNC Siemens 840Dsl.730
| Mục
| Tên
| Bình luận
|
| Chức năng hệ thống | Tương đương xung tối thiểu | Trục tuyến tính 0,001 mm, trục quay 0,001° |
| Tốc độ nạp mỗi phút/vòng quay | ||
| Thức ăn và di chuyển nhanh | ||
| Ghi đè tốc độ tiến dao 0～120% | ||
| Giới hạn tốc độ trục chính | ||
| Cắt tốc độ không đổi trục chính | ||
| Giám sát trục chính | ||
| Ghi đè trục chính 50～120% | ||
| Hiển thị tốc độ trục chính | ||
| KHUNG | Thực hiện chuyển đổi hệ tọa độ và gia công góc xiên | |
| Chuyển đổi hệ thống đo lường trực tiếp/gián tiếp | ||
| Chức năng nhìn về phía trước hoặc chức năng nhìn về phía trước | ||
| Bù lỗi bước vít me | ||
| Bồi thường lỗi hệ thống đo lường | ||
| Bồi thường lỗi góc phần tư | ||
| Bồi thường phản ứng dữ dội | ||
| Quản lý công cụ | ||
| Cấu hình phần cứng | Số trục điều khiển | X, Y, Z, A, C năm trục tọa độ và một trục chính |
| Kiểm soát đồng thời số lượng trục | Liên kết năm trục X, Y, Z, A, C | |
| tên trục | X, Y, Z, A, C, SP | |
| màn hình | Màn hình LCD màu 15", hiển thị văn bản bằng tiếng Trung/tiếng Anh | |
| Bảng điều khiển | Bàn phím CNC đầy đủ chức năng OP015 | |
| giao diện giao tiếp người-máy | TCU cấu hình tiêu chuẩn | |
| Bảng điều khiển máy | Bảng điều khiển SINUMERIK MCP 483C PN, 50 phím cơ có đèn LED, có PROFINET, giao diện Ethernet công nghiệp | |
| Bộ điều hành cầm tay | ||
| Giao diện bàn phím tiêu chuẩn | ||
| Giao diện Ethernet | Tích hợp trên NCU (chức năng kết nối hội thảo mở) | |
| cổng USB | 3 x 0,5 A USB tích hợp trên TCU | |
| chương trình PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Hàm nội suy | Tạm dừng nguồn cấp dữ liệu | |
| cắt chỉ | ||
| Cắt đồng thời | ||
| Nội suy tuyến tính ba tọa độ | ||
| Nội suy cung tròn hai tọa độ tùy ý | ||
| Nội suy xoắn ốc | ||
| Khai thác / Khai thác cứng nhắc | ||
| lập trình | Vát/làm tròn quá mức | |
| biên tập chương trình | Tuân thủ tiêu chuẩn DIN66025, với các tính năng lập trình ngôn ngữ cấp cao | |
| Lập trình tuyệt đối hoặc tăng dần | ||
| Biến người dùng, có thể cài đặt | ||
| Chương trình nhảy và phân nhánh | ||
| chương trình vĩ mô | ||
| Hệ tọa độ tịnh tiến và xoay | ||
| Lập trình và gia công đồng thời | ||
| Hướng dẫn chương trình quay về điểm tham chiếu | ||
| Lập trình đường viền và lập trình chu trình đóng hộp | ||
| Phản chiếu và chia tỷ lệ | ||
| lựa chọn mặt phẳng | ||
| Hệ tọa độ phôi | ||
| Chu trình đóng hộp khoan và phay | ||
| Không bù đắp | ||
| chặn tìm kiếm | ||
| Tìm kiếm số chương trình | ||
| Chỉnh sửa nền | ||
| bảo vệ chương trình | ||
| Chọn chương trình theo thư mục | ||
| Hàm số học và lượng giác | ||
| So sánh và các phép toán logic | ||
| Gói phần mềm gia công năm trục | Chuyển đổi năm trục; bù công cụ năm trục; chức năng xoay quanh tâm dao (RTCP) | |
| Chức năng bảo vệ an toàn | Giới hạn khu vực gia công có thể lập trình | |
| Chức năng kiểm tra chương trình | ||
| dừng khẩn cấp | ||
| Giám sát giới hạn phần mềm | ||
| Giám sát đường viền | ||
| Phát hiện va chạm đường viền | ||
| Giám sát tĩnh | ||
| Giám sát vị trí | ||
| giám sát tốc độ | ||
| Hạn chế khu vực xử lý | ||
| giới hạn mô-men xoắn | ||
| Chức năng an toàn Giám sát đồng hồ mạch đo, quá nhiệt, pin, điện áp, bộ nhớ, công tắc giới hạn, giám sát quạt | ||
| Phương thức vận hành | TỰ ĐỘNG | |
| Điều chỉnh JOG (thủ công) | ||
| Vận hành tay quay | ||
| Nhập dữ liệu thủ công MDA | ||
| Chẩn đoán NC và PLC với hiển thị văn bản, bảo vệ màn hình | ||
| hoạt động và hiển thị | Hiển thị chức năng tự chẩn đoán | Bao gồm chế độ REF, chế độ tăng dần (x1, x10, x100) |
| Hiển thị vị trí hiện tại | ||
| Hiển thị đồ họa | ||
| hiển thị chương trình | ||
| hiển thị lỗi chương trình | ||
| Hiển thị lỗi vận hành | ||
| Hiển thị tốc độ cắt thực tế | ||
| Hiển thị menu tiếng Trung và tiếng Anh | ||
| Hiển thị thông tin cảnh báo | ||
| Nhiều bộ tập lệnh mã M | ||
| Hỗ trợ truyền dữ liệu bus PROFINET | ||
| truyền thông dữ liệu | cổng USB | Dữ liệu NC, dữ liệu PLC và các chương trình được sao lưu vào đĩa U cho dữ liệu đầu vào và đầu ra |
| Truyền dữ liệu Ethernet | Thông qua giao diện Ethernet |
Tham số chính
| Mục | Thông số kỹ thuật | Đơn vị | |||
| bàn làm việc
| kích thước bàn làm việc | φ1000×800 | mm | ||
| tải tối đa cho phép | 2000 | kg | |||
| Kích thước khe chữ T | 5×18 | 个×mm | |||
| xử lý phạm vi
| Trục X | 1150 | mm | ||
| Trục Y | 1300 | mm | |||
| trục Z | 900 | mm | |||
| Trục A | -150～+130 | ° | |||
| Trục C | 360 | ° | |||
| Khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến bàn làm việc | Tối đa | 1080 | mm | ||
| tối thiểu | 180 | mm | |||
| Con quay
| lỗ hình nón | BT50 | |||
| Tốc độ định mức | 1500 | r/phút | |||
| tốc độ tối đa | 10000 | ||||
| Mômen đầu ra S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Công suất động cơ trục chính S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Trục
| di chuyển nhanh chóng | Trục X | 25 | m/phút | |
| Trục Y | 25 | ||||
| trục Z | 25 | ||||
| Tốc độ tối đa của bàn xoay | Trục A | 15 | vòng/phút | ||
| Trục C | 30 | vòng/phút | |||
| Công suất động cơ trục X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Trục A/C Công suất động cơ | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| Trục A | mô-men xoắn định mức | 4000×2 | Nm | ||
| Trục C | mô-men xoắn định mức | 3000 | Nm | ||
| tốc độ nạp tối đa | X/Y/Z | 25 | m/phút | ||
| điều hòa không khí | 30/15 | vòng/phút | |||
| tạp chí công cụ
| Mẫu tạp chí công cụ | nằm ngang | |||
| phương pháp lựa chọn công cụ | Lựa chọn công cụ gần nhất hai chiều | ||||
| Dung lượng tạp chí công cụ | 30 | T | |||
| Chiều dài công cụ tối đa | 400 | mm | |||
| Trọng lượng dụng cụ tối đa | 20 | kg | |||
| Đường kính đầu cắt tối đa | đầy dao | φ125 | mm | ||
| Công cụ trống liền kề | φ180 | mm | |||
| chức vụ độ chính xác | Tiêu chuẩn điều hành | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Trục X/trục Y/trục Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Trục B / trục C | 8"/8" | ||||
| lặp lại chức vụ độ chính xác | Trục X/trục Y/trục Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Trục B / trục C | 6"/6" | ||||
| Trọng lượng máy | 33000 | kg | |||
| tổng công suất điện | 80 | KVA | |||
| kích thước phác thảo máy | 7420×4770×4800 | mm | |||
Danh sách cấu hình
Tiêu chuẩn
|
| 1. Các bộ phận chính (gồm chân đế, cột, dầm, tấm trượt, hộp trục) |
| 2. Hệ thống cấp liệu ba trục X, Y, Z | |
| 3. Bàn xoay kiểu giá đỡ AC1000 | |
| 4. Trục điện | |
| 5. Hệ thống điều khiển điện (bao gồm tủ điện, module nguồn, module servo, PLC, bảng điều khiển, màn hình hiển thị, thiết bị cầm tay, tủ điện điều hòa, v.v.) | |
| 6. Hệ thống thủy lực | |
| 7. Hệ thống khí nén | |
| 8. Hệ thống bôi trơn tập trung | |
| 9. Máy làm mát nước | |
| 10. Băng tải phoi, bồn nước, thu phoi | |
| 11. Thước đo | |
| 12. Vỏ bảo vệ đường ray | |
| 13. Vỏ bảo vệ tổng thể máy | |
| 14. Hệ thống đo phôi | |
| 15. Dụng cụ cài đặt công cụ | |
| 16. Chức năng hiệu chỉnh chính xác năm trục | |
|
| 1. 1 giấy chứng nhận hợp quy 2. Bảng kê đóng gói 1 bản 3. 1 bộ sách hướng dẫn sử dụng máy (bản điện tử) 4. Sao lưu dữ liệu máy 1 bộ (Đĩa U) Hướng dẫn chẩn đoán cảnh báo 5.840D 1 bộ (phiên bản điện tử)/Hướng dẫn chẩn đoán 828D 1 bản (phiên bản điện tử) Sổ tay hướng dẫn vận hành phay 6.840D 1 bản (phiên bản điện tử)/Sách hướng dẫn vận hành phay 828D 1 bản (phiên bản điện tử) Sách hướng dẫn lập trình 840D 1 phần cơ bản (bản điện tử) / Sách hướng dẫn lập trình 828D 1 (bản điện tử) |
| Mục | Thương hiệu |
| Động cơ và truyền động trục X/Y/Z | Siemens, Đức |
| chuỗi năng lượng | nước Đức igus |
| ổ trục vít | NSK/NACHI Nhật Bản |
| Hướng dẫn tuyến tính | Schneeberg, Đức |
| tạp chí công cụ | Okada |
| bộ giảm tốc | STOBER, Đức |
| Bôi trơn tập trung | Nhật Bản |
| Vít bi | SHUTON, Tây Ban Nha |
| Linh kiện khí nén | SMC Nhật Bản |
| Điều hòa tủ điện | Trung Quốc |
| nước mát | Trung Quốc |
| thước kẻ | HEIDENHAIN, Đức |
| Hệ thống đo phôi | Renishaw, Vương quốc Anh |
| Hệ thống đo dụng cụ | Renishaw, Vương quốc Anh |
| Patters với máy | Thông số kỹ thuật | Số lượng |
| Sắt nệm máy |
| 8 bộ |
| Bu lông neo |
| 8 bộ |
| nhẫn | M30 | 2 miếng |
| nhẫn | M36 | 2 miếng |
| dây treo |
| 1 bộ |
| Chìa khóa Allen | 10 | 1 |
| Chìa khóa Allen | 12 | 1 |
| Chìa khóa Allen | 14 | 1 |
| Chìa khóa Allen | 19 | 1 |
| Gắn trục Z |
| 1 |
| Gắn trục X |
| 1 |
| Cố định trục Y |
| 1 |
Cảm ơn sự quan tâm của bạn!
