Máy khoan và phay CNC tốc độ cao BOSM -4Z2000

Giới thiệu:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

máy2

1.Sử dụng thiết bị:

Máy khoan và phay CNC ngang BOSM-1000 chủ yếu được sử dụng để khoan, phay, tarô và gia công lỗ hiệu quả trên nhiều mặt các van, khối van, hộp giảm tốc, mặt bích, đĩa, vòng, giá đỡ xoay và các phôi khác trong phạm vi độ dày hiệu quả .Có thể thực hiện khoan, phay, tarô và doa trên các bộ phận vật liệu đơn lẻ và vật liệu composite.Quá trình gia công của Máy được điều khiển kỹ thuật số và hoạt động rất thuận tiện.Nó có thể thực hiện tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng và sản xuất hàng loạt.

2. Cơ cấu thiết bị:

Thiết bị này chủ yếu bao gồm giường, bàn xoay lập chỉ mục CNC, cột di động, yên di động, đầu khoan và phay, thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển kỹ thuật số, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, v.v.Đường ray dẫn hướng tuyến tính lăn được hỗ trợ và dẫn hướng, và vít chính xác được điều khiển.Máy có độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp lại.

2.1.Bàn làm việc trên giường: Giường được làm bằng các bộ phận kết cấu bằng gang HT250.Nó được hoàn thành sau quá trình ủ thứ cấp để loại bỏ ứng suất bên trong.Nó có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng.Tấm lập chỉ mục điều khiển số chính xác, định vị lập chỉ mục tùy ý 360° của ổ đĩa servo và khóa không khí/thủy lực, hệ thống truyền động sử dụng động cơ AC servo để tự động lập chỉ mục cho phần trục quay 360° và độ chính xác của chỉ mục là một phần nghìn của độ.Tấm chỉ mục được đặt trên đầu giường và các bu lông có thể điều chỉnh được phân bố ở dưới cùng của giường, có thể dễ dàng điều chỉnh mức độ của bàn làm việc trên giường.

2.2.Cột di động: Cột kết cấu gang di động được hoàn thiện sau khi xử lý ủ thứ cấp để loại bỏ ứng suất bên trong.Nó có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng.Một bộ cặp vít me bi chính xác và một động cơ trợ lực làm cột trượt di chuyển theo hướng trục Y.Một bộ cặp vít me bi chính xác và một động cơ servo làm cột trượt di chuyển theo hướng trục X.Cài đặt một đơn vị khoan trên slide đơn vị.Chuyển động của cột được thực hiện bằng vòng quay của đai ốc bi trên vít bi được điều khiển bởi động cơ servo thông qua khớp nối.

2.3.Yên xe di động: Yên xe di động được trang bị hai cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao, một bộ cặp vít bi chính xác và một động cơ servo, giúp điều khiển đầu nguồn khoan di chuyển theo hướng trục Z, có thể nhận ra Power head tiến nhanh, tiến, lùi nhanh, dừng và các hành động khác.Nó có chức năng ngắt chip tự động, loại bỏ chip và tạm dừng.

2.4.Đầu nguồn khoan: Đầu nguồn khoan sử dụng trục chính cơ học của Đài Loan và trục chính chính xác đặc biệt sử dụng ổ trục tiếp xúc góc, giúp thực hiện thay đổi tốc độ vô cấp thông qua truyền đai đồng bộ cường độ cao.Được điều khiển bởi động cơ servo và vít bi.Trục Y có thể được liên kết, sử dụng điều khiển vòng bán kín và có thể thực hiện các chức năng nội suy tuyến tính và vòng tròn.Đầu trục chính là lỗ côn BT50.

2.5.Thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ:

Máy này được trang bị một thiết bị bôi trơn tự động, có thể tự động bôi trơn các cặp chuyển động như ray dẫn hướng, vít me và giá đỡ.Máy móc

Trục Z và trục Y được trang bị nắp bảo vệ chống bụi và vách ngăn chống thấm nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc.

2.6.Hệ thống điều khiển số kỹ thuật số đầy đủ:

2.6.1.Với chức năng phá vỡ chip, thời gian phá vỡ chip và chu kỳ phá vỡ chip có thể được đặt trên giao diện người máy.

2.6.2.Được trang bị chức năng nâng dụng cụ, chiều cao nâng dụng cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy.Khi khoan đạt đến độ cao này, mũi khoan sẽ nhanh chóng được nâng lên trên cùng của phôi, sau đó phoi sẽ bị loại bỏ, sau đó nhanh chóng chuyển tiếp đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang chế độ làm việc.

2.6.3.Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình hiển thị tinh thể lỏng LCD.Để hỗ trợ lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và cảnh báo tự động.

2.6.4.Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi xử lý, thao tác rất thuận tiện

* Để đảm bảo thuận tiện cho việc nâng và nạp các vòng lớn, Máy không có lớp bảo vệ bên ngoài và lớp bảo vệ bên ngoài là tùy chọn.

máy1
máy5
máy2

3. Máy mócsử dụng môi trường:

Nguồn điện: AC380V ba pha±10%, 50Hz±1 Nhiệt độ môi trường: 0°~ 45°

máy8

4.Các thông số kỹ thuật

Người mẫu

BOSM-1000

xử lý tối đa

kích thước phôi

Đường kính quay lớn nhất cho phép của phôi (mm)

≤Φ2000

 

Bàn làm việc

Kích thước bàn làm việc (mm) vuông

□1000

Kích thước bàn làm việc (mm) tròn

Φ1200

Tải trọng tối đa theo phương ngang (kg)

5000

 

 

 

 

 

 

 

Đơn vị khoan Ram dọc

số lượng)

1

côn trục chính

BT50

Đường kính khoan (mm)

2-120

Đường kính đĩa dao phay (mm)

200

Đường kính khai thác (mm)

M6-M36

Khoảng cách từ mặt đầu trục chính đến tâm bàn máy (mm)

1000-1600

Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt phẳng trên của bàn máy (mm)

100-1100

Tốc độ trục chính (r/min)

30-3000

Công suất động cơ trục chính (kw)

30

phôi

trục quay (trục A)

Số chia tối đa (mm)

360°

Đặt đơn vị chia nhỏ nhất

0,001°

Công suất động cơ servo trục A (kw)

4.2

Đầu nguồn di chuyển sang trái và phải (trục X)

Hành trình tối đa (mm)

2000

Tốc độ di chuyển trục X (m/phút)

0~8

Công suất động cơ servo trục X (kw)

2.4

Đầu nguồn di chuyển lên xuống (trục Y)

Hành trình tối đa (mm)

1000

Tốc độ di chuyển trục Y (m/phút)

0~8

Công suất động cơ servo trục Y (kw)

2.4 Phanh

Chuyển động dọc của cột (trục Z)

Hành trình tối đa (mm)

600

Tốc độ di chuyển trục Z (m/phút)

0~4

Công suất động cơ servo trục Z (kw)

2.4

độ chính xác định vị

1000mm

±0,05

Độ lặp lại

1000mm

±0,025

Độ chính xác của bảng lập chỉ mục CNC

(mm)

 

15”

Kích thước máy

(bao gồm bảo vệ)

Dài (X) × Rộng (Z) × Cao (Y) (mm)

5300*6000*3400

Tổng trọng lượng (t) bao gồm bảo vệ

(khoảng 20

máy6
máy7
máy4

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi