Máy phay lỗ đầu đối diện BOSM -12010

Giới thiệu:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. sử dụngmáy móc :

BOSM- 12000 * 1000 giàn CNC dầm cố định hai cột máy doa và phay là một máy công cụ đặc biệt để gia công cần/gậy máy xúc.Gối, có thể nhận ra quá trình xử lý phôi nhanh chóng, phôi có thể được khoan, phay và khoan trong phạm vi hành trình hiệu quả, phôi có thể được xử lý tại chỗ cùng một lúc (không cần kẹp phụ), tốc độ tải và dỡ tải nhanh, tốc độ định vị nhanh và độ chính xác xử lý cao.Cao, hiệu quả xử lý cao.

2.kết cấu máyđặc trưng:  

Các thành phần chính của máy công cụ: giường, bàn làm việc, cột bên trái và bên phải, dầm, dầm nối giàn, yên ngựa, ram, v.v., các bộ phận lớn được làm bằng khuôn cát nhựa, đúc gang xám chất lượng cao 250, ủ nóng hố cát → lão hóa rung → xử lý nhiệt Ủ lò → lão hóa rung → gia công thô → lão hóa rung → ủ lò nóng → lão hóa rung → hoàn thiện, loại bỏ hoàn toàn ứng suất âm của các bộ phận và giữ cho hiệu suất của các bộ phận ổn định.Giường cố định, cột bên trái và bên phải, giàn và bàn làm việc di chuyển;Nó có các chức năng phay, doa, khoan, mũi khoan, taro, v.v. Phương pháp làm mát dụng cụ là làm mát bên ngoài.Máy công cụ chứa 5 trục nạp, có thể thực hiện liên kết 4 trục và hành động đơn 5 trục.Có 2 đầu nguồn.Trục của máy công cụ và đầu nguồn được thể hiện trong hình bên dưới.

Máy5
Máy6

2.1.Cấu trúc chính của bộ phận nạp truyền dọc trục

2.1.1.trục X:Bàn làm việc di chuyển ngang dọc theo thanh dẫn hướng của giường cố định.

Truyền động 1 trục X: Động cơ servo AC cộng với bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được truyền động bằng vít bi để điều khiển chuyển động của bàn làm việc nhằm nhận ra chuyển động tuyến tính của trục X

Dạng ray dẫn hướng: đặt hai thanh ray dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao.

2.1.2 Trục Z1:Đầu nguồn và yên xe được lắp theo chiều dọc ở mặt trước của cột và chuyển động lên xuống dọc theo thanh dẫn hướng cột.

Truyền trục Z1: Động cơ servo AC và bánh xe đồng bộ được sử dụng để truyền vít bi để truyền yên để nhận ra chuyển động tuyến tính trục Z

2.1.3 Trục Z2:Đầu nguồn và yên xe được lắp theo chiều dọc ở mặt trước của cột và chuyển động lên xuống dọc theo thanh dẫn hướng cột.

Truyền trục Z2: Động cơ servo AC và bánh xe đồng bộ được sử dụng để điều khiển vít bi để điều khiển yên xe nhằm thực hiện chuyển động tuyến tính trục Z.

2.1.4 Trục Y1:Yên đầu điện được lắp theo chiều dọc ở mặt trước của cột bên phải và chuyển động qua lại trái và phải dọc theo thanh dẫn hướng cột.

Truyền trục Y1: Động cơ servo AC cộng với bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được sử dụng để điều khiển ram di chuyển qua vít bi để nhận ra chuyển động tuyến tính của trục Y1

2.1.5 Trục Y2:Yên đầu điện được lắp theo chiều dọc ở mặt trước của cột bên phải và chuyển động qua lại trái và phải dọc theo thanh dẫn hướng cột.

Truyền trục Y2: Động cơ servo AC cộng với bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được sử dụng để điều khiển ram di chuyển qua vít bi để nhận ra chuyển động tuyến tính trục Y2.

2.2.Hướng di chuyển của đầu nguồn khoan và phay (bao gồm cả đầu nguồn 1 và 2) sử dụng cấu trúc ram vuông, phương pháp ray dẫn hướng kết hợp dây cứng tiên tiến nhất, ray cứng được bao quanh bởi giá đỡ chắc chắn, 4 ray dẫn hướng con lăn tuyến tính các cặp được dẫn hướng và truyền động sử dụng động cơ servo AC Truyền động đai đồng bộ (i=2) và truyền động vít bi chính xác, đầu nguồn sử dụng động cơ servo để giảm tốc thông qua đai đồng bộ và bánh xe đồng bộ, được dẫn hướng bởi độ chính xác hạng nặng cặp ray dẫn hướng và điều khiển vít bi dọc quay, thực hiện đầu nguồn Thực hiện chuyển động thẳng đứng lên xuống và được trang bị thanh cân bằng nitơ để giảm khả năng chịu lực của đầu máy trên vít và động cơ servo.Động cơ trục Z có chức năng phanh tự động.Trong trường hợp mất điện, phanh tự động sẽ giữ chặt trục động cơ., để nó không thể xoay.Khi làm việc, khi mũi khoan không chạm vào phôi, nó sẽ ăn nhanh;khi mũi khoan chạm vào phôi, nó sẽ tự động chuyển sang nguồn cấp dữ liệu làm việc.Khi mũi khoan xuyên qua phôi, nó sẽ tự động chuyển sang tua lại nhanh;khi phần cuối của mũi khoan rời khỏi phôi và đạt đến vị trí đã đặt, bàn làm việc sẽ di chuyển đến vị trí lỗ tiếp theo để thực hiện lưu thông tự động.Đầu nguồn sử dụng sự kết hợp giữa dây và đường ray cứng, không chỉ đảm bảo tốc độ chạy của thiết bị mà còn tăng cường đáng kể độ cứng của thiết bị.Và nó có thể thực hiện các chức năng khoan lỗ mù, phay, vát mép, bẻ phoi, loại bỏ phoi tự động, v.v., giúp cải thiện năng suất lao động.

Máy7

(đầu nguồn bên trái)

2.3.Loại bỏ chip và làm mát

Có các băng tải phoi xích phẳng và xoắn ốc được lắp đặt ở cả hai bên bên dưới bàn làm việc, và phoi có thể được tự động thải ra băng chuyền phoi ở cuối thông qua hai giai đoạn đĩa xoắn ốc và xích để thực hiện sản xuất văn minh.Có một máy bơm làm mát trong bể chứa chất làm mát của băng tải phoi, có thể được sử dụng để làm mát bên ngoài dụng cụ để đảm bảo hiệu suất khoan và tuổi thọ của mũi khoan, đồng thời chất làm mát có thể được tái chế.

3.Hệ thống điều khiển số kỹ thuật số đầy đủ:

3.1.Với chức năng phá vỡ chip, thời gian phá vỡ chip và chu kỳ phá vỡ chip có thể được đặt trên giao diện người máy.

3.2.Với chức năng nâng công cụ, chiều cao nâng công cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy.Khi khoan đạt đến độ cao này, mũi khoan sẽ nhanh chóng được nâng lên trên cùng của phôi, sau đó các phoi sẽ bị loại bỏ, sau đó nhanh chóng chuyển tiếp đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang hoạt động.

3.3.Hộp điều khiển hoạt động tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình tinh thể lỏng LCD.Để hỗ trợ lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và cảnh báo tự động.

3.4.Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi xử lý, thao tác rất thuận tiện.

4.bôi trơn tự động

Các cặp ray dẫn hướng tuyến tính chính xác của máy công cụ, các cặp vít bi chính xác và các cặp chuyển động có độ chính xác cao khác được trang bị hệ thống bôi trơn tự động.Bơm bôi trơn tự động xuất dầu áp suất và buồng dầu bôi trơn định lượng đi vào dầu.Sau khi khoang dầu được đổ đầy dầu, khi áp suất hệ thống tăng lên 1,4-1,75Mpa, công tắc áp suất trong hệ thống sẽ đóng lại, bơm dừng lại và đồng thời van xả sẽ dỡ tải.Khi áp suất dầu trên đường giảm xuống dưới 0,2Mpa, bộ bôi trơn định lượng bắt đầu đổ đầy điểm bôi trơn và hoàn thành một lần đổ dầu.Do việc cung cấp dầu chính xác của kim phun dầu định lượng và phát hiện áp suất hệ thống, nguồn cung cấp dầu đáng tin cậy, đảm bảo rằng có một màng dầu trên bề mặt của mỗi cặp động học, giảm ma sát và mài mòn, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng cho cấu trúc bên trong gây ra bởi quá nóng., để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của máy công cụ.So với cặp ray dẫn hướng trượt, cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn được sử dụng trong máy công cụ này có một loạt ưu điểm:

①Độ nhạy chuyển động cao, hệ số ma sát của ray dẫn hướng lăn nhỏ, chỉ 0,0025 ~ 0,01 và lực truyền động giảm đi rất nhiều, chỉ tương đương 1/10 so với máy móc thông thường.

② Sự khác biệt giữa ma sát động và tĩnh là rất nhỏ và hiệu suất tiếp theo là tuyệt vời, nghĩa là khoảng thời gian giữa tín hiệu điều khiển và tác động cơ học là cực kỳ ngắn, điều này có lợi cho việc cải thiện tốc độ phản hồi và độ nhạy của hệ thống điều khiển số.

③Nó phù hợp với chuyển động tuyến tính tốc độ cao và tốc độ tức thời của nó cao hơn khoảng 10 lần so với tốc độ của thanh trượt dẫn hướng.

④ Nó có thể nhận ra chuyển động không khe hở và cải thiện độ cứng chuyển động của hệ thống cơ học.

⑤Được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp, nó có độ chính xác cao, tính linh hoạt tốt và bảo trì dễ dàng.

asd

5.Môi trường sử dụng máy:

Nguồn điện: ba pha AC380V ± 10% , 50Hz ± 1 Nhiệt độ môi trường: 0° ~ 45°

Năm, các thông số kỹ thuật chính:

Máy3
Máy4

6.Các thông số kỹ thuật

Người mẫu

BOSM12010

Kích thước phôi xử lý tối đa

Dài × rộng × cao (mm)

12000×1000×1500

Đường kính dao cắt tối đa

200mm

Nguồn cấp dữ liệu tối đa cho giàn

Chiều rộng (mm)

1300

kích thước bàn làm việc

Dài X Rộng (mm)

12000*1000

 

Đầu khoan loại ram ngang

đầu điện một hai

 

Số lượng: 2)

2

côn trục chính

BT50

Đường kính khoan (mm)

Φ2-Φ60

Đường kính khai thác (mm)

M3-M30

Tốc độ trục chính (r/min)

30~6000

Công suất động cơ trục chính servo (kw)

37

Khoảng cách mũi trục chính từ tâm bàn máy (mm)

150-650

Hành trình trái và phải của một ram đơn (mm)

500

Khoảng cách giữa tâm của ram và mặt phẳng của bàn (mm)

200-1700

Hành trình lên xuống của ram (mm)

1500

Độ lặp lại

300mm * 300mm

±0,02

Kích thước máy công cụ

Dài × rộng × cao (mm)

theo bản vẽ

Tổng trọng lượng (t)

(xấp xỉ) 62

Máy2

Các thông số trên là thông số thiết kế sơ bộ.Trong thiết kế thực tế, có thể có những thay đổi theo yêu cầu xử lý của phôi và yêu cầu thiết kế của máy công cụ, để đáp ứng yêu cầu của các bộ phận xử lý của công ty bạn.

asdzxc1
asdzxc2
Máy9

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi