Máy phay lỗ đầu đối diện BOSM-1601
1. Sử dụng thiết bị
Máy phay và phay hai cột di động cột điều khiển số hai trạm BOSM-1601 là một Máy đặc biệt dành cho các phôi đối xứng của máy móc xây dựng.Máy được trang bị các cột di động đặc biệt và hai bộ thanh trượt ngang, có thể thực hiện Khoan, phay, doa và xử lý phôi khác trong phạm vi hành trình hiệu quả, phôi có thể được xử lý tại chỗ cùng một lúc (không cần phụ kẹp), tốc độ tải và dỡ nhanh, tốc độ định vị nhanh, độ chính xác xử lý cao và hiệu quả xử lý cao.
2. Các bộ phận chính của Máy
Giường, bàn làm việc, cột bên trái và bên phải, dầm, yên ngựa, ram và các bộ phận lớn khác đều được làm bằng khuôn cát nhựa, đúc gang xám 250 chất lượng cao, ủ trong hố cát nóng → lão hóa rung → ủ lò nóng → lão hóa rung → gia công thô → Lão hóa rung → ủ lò nóng → lão hóa rung → hoàn thiện, loại bỏ hoàn toàn ứng suất âm của các bộ phận và giữ cho hiệu suất của các bộ phận ổn định.Máy có các chức năng như phay, doa, khoan, mũi khoan, tarô, v.v. và phương pháp làm mát dụng cụ là làm mát bên ngoài, Máy có 6 trục nạp, có thể thực hiện liên kết 4 trục và hành động đơn 6 trục.Có 2 đầu nguồn.Hướng trục của Máy và đầu nguồn được thể hiện trong hình bên dưới.
2.1Cấu trúc chính của bộ phận nạp truyền dọc trục
2.1.1 trục X1/X2:Cột chuyển động qua lại theo chiều dọc dọc theo thanh dẫn hướng của giường cố định.
Truyền trục X: Được truyền động và điều khiển bởi mô tơ servo AC, bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao truyền động cho hai cột di chuyển tuyến tính dọc theo trục X thông qua cặp truyền vít bi.
Dạng ray dẫn hướng: Hai thanh ray dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao được đặt phẳng.Cấp độ chính xác của vít bi trong cặp truyền động là C5.
2.1.2 Trục Y1/Y2:Các đầu công suất doa và phay I, II và các cột của chúng lần lượt được lắp đặt trên các thanh dẫn hướng cơ sở có độ bền cao ở cả hai bên và chuyển động qua lại dọc theo các thanh dẫn hướng cơ sở dọc theo trục Y1 và Y2.Động cơ servo AC được sử dụng để truyền động và điều khiển cặp truyền vít bi, kéo yên xe di chuyển và nhận ra chuyển động tuyến tính dọc theo trục Y.
Dạng ray dẫn hướng: 4 ray dẫn hướng thẳng + truyền động vít bi.Cấp độ chính xác của vít bi trong cặp truyền động là C5 và áp dụng điều khiển vòng bán kín.
2.1.3 trục Z1/Z2:Các đầu khoan và phay I, II và yên trượt của chúng được lắp theo phương thẳng đứng ở các đầu phía trước của cột ở cả hai bên và chuyển động qua lại dọc theo trục Z1 và Z2 lên xuống của thanh dẫn hướng cột.
Truyền trục Z1: Động cơ servo AC được sử dụng để truyền động và điều khiển cặp truyền động trục vít bi và bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao, và thanh ram được truyền động để di chuyển tuyến tính dọc theo trục Z.
Dạng ray dẫn hướng: 2 cấu trúc ray dẫn hướng tuyến tính được thông qua.Cấp độ chính xác của vít bi trong cặp truyền động là C5.
2.2 Loại bỏ phoi và làm mát
Có các băng tải phoi dạng chuỗi xoắn ốc và phẳng được lắp đặt ở cả hai bên dưới bàn làm việc, và phoi có thể được tự động chuyển đến băng tải phoi ở cuối thông qua hai giai đoạn đĩa xoắn ốc và xích để thực hiện sản xuất văn minh.Có một máy bơm làm mát trong bể chứa chất làm mát của băng tải phoi, có thể được sử dụng để làm mát bên ngoài dụng cụ nhằm đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ, đồng thời chất làm mát có thể được tái chế.
3.Hệ thống điều khiển số kỹ thuật số đầy đủ:
3.1.Với chức năng phá vỡ chip, thời gian phá vỡ chip và chu kỳ phá vỡ chip có thể được đặt trên giao diện người máy.
3.2.Được trang bị chức năng nâng công cụ, khoảng cách nâng công cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy.Khi đạt đến khoảng cách, dụng cụ sẽ nhanh chóng được nâng lên, sau đó các phoi được ném ra xa, sau đó nó được chuyển nhanh đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang hoạt động.
3.3.Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình tinh thể lỏng LCD.Để hỗ trợ lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và cảnh báo tự động.
3.4.Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi xử lý, thao tác rất thuận tiện.
4.bôi trơn tự động
Các cặp ray dẫn hướng tuyến tính chính xác của máy, các cặp vít bi chính xác và các cặp chuyển động có độ chính xác cao khác được trang bị hệ thống bôi trơn tự động.Bơm bôi trơn tự động xuất dầu áp suất và buồng dầu bôi trơn định lượng đi vào dầu.Sau khi khoang dầu được đổ đầy dầu, khi áp suất hệ thống tăng lên 1,4-1,75Mpa, công tắc áp suất trong hệ thống sẽ đóng lại, bơm dừng lại và đồng thời van xả sẽ dỡ tải.Khi áp suất dầu trên đường giảm xuống dưới 0,2Mpa, bộ bôi trơn định lượng bắt đầu đổ đầy điểm bôi trơn và hoàn thành một lần đổ dầu.Do việc cung cấp dầu chính xác của kim phun dầu định lượng và phát hiện áp suất hệ thống, nguồn cung cấp dầu đáng tin cậy, đảm bảo rằng có một màng dầu trên bề mặt của mỗi cặp động học, giảm ma sát và mài mòn, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng cho cấu trúc bên trong gây ra bởi quá nóng., nhằm đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của Máy.So với cặp ray dẫn hướng trượt, cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn được sử dụng trong Máy này có một loạt ưu điểm:
① Độ nhạy chuyển động cao, hệ số ma sát của ray dẫn hướng lăn nhỏ, chỉ 0,0025-0,01 và lực truyền động giảm đi rất nhiều, chỉ tương đương với 1 máy móc thông thường./10.
② Sự khác biệt giữa ma sát động và tĩnh là rất nhỏ và hiệu suất tiếp theo là tuyệt vời, nghĩa là khoảng thời gian giữa tín hiệu điều khiển và tác động cơ học là cực kỳ ngắn, điều này có lợi cho việc cải thiện tốc độ phản hồi và độ nhạy của hệ thống điều khiển số.③Nó phù hợp với chuyển động tuyến tính tốc độ cao và tốc độ tức thời của nó cao hơn khoảng 10 lần so với tốc độ của thanh trượt dẫn hướng.④ Nó có thể nhận ra chuyển động không khe hở và cải thiện độ cứng chuyển động của hệ thống cơ học.⑤Được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp, nó có độ chính xác cao, tính linh hoạt tốt và bảo trì dễ dàng.
5.Môi trường sử dụng máy:
5.1.Yêu cầu về môi trường đối với việc sử dụng thiết bị
Duy trì mức nhiệt độ môi trường không đổi là một yếu tố cần thiết cho gia công chính xác.
(1) Các yêu cầu về nhiệt độ môi trường khả dụng là -10°C đến 35°C, khi nhiệt độ môi trường là 20°C, độ ẩm phải từ 40% đến 75%.
(2) Để giữ độ chính xác tĩnh của Máy trong phạm vi quy định, nhiệt độ môi trường xung quanh tối ưu phải từ 15°C đến 25°C và chênh lệch nhiệt độ
Không được vượt quá ±2°C/24h.
5.2 Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, trong phạm vi dao động điện áp ±10%, tần số nguồn: 50HZ.
5.3 Nếu điện áp tại khu vực làm việc không ổn định, Máy phải được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo Máy hoạt động bình thường.
5.4 Máy phải có tiếp đất chắc chắn: dây tiếp đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm² và điện trở tiếp đất nhỏ đến 4 ôm.
5.5 Để đảm bảo hiệu suất làm việc bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn không khí không thể đáp ứng các yêu cầu của nguồn không khí, nó nên được cài đặt trên Máy.
Thêm một bộ thiết bị lọc nguồn không khí (hút ẩm, tẩy nhờn, lọc) trước không khí.
5.6 Để thiết bị tránh xa ánh sáng mặt trời trực tiếp, nguồn rung và nhiệt, máy phát tần số cao, máy hàn điện, v.v. để tránh Máy bị lỗi do sản xuất hoặc mất độ chính xác của Máy.
6.Các thông số kỹ thuật
| Người mẫu | 1601 | |
| Kích thước phôi gia công | Dài × rộng × cao (mm) | 16000×1000×1500 |
| Nguồn cấp dữ liệu tối đa của máy | Chiều rộng (mm) | 1300 |
| Kích thước bàn làm việc | Dài X Rộng (mm) | 16000*1000 |
| du lịch cột | Cột di chuyển qua lại (mm) | 1600 |
| Trục chính lên xuống | Hành trình lên xuống (mm) | 1500 |
| Chiều cao từ tâm trục chính đến mặt phẳng bàn | 100-1600mm | |
| Trục ngang cường độ cao đầu điện một hai | Số lượng: 2) | 2 |
| côn trục chính | BT50 | |
| chuốt | Chuốt tự động, thay dao thủ công | |
| Đường kính dao cắt (mm) | ≤Φ200 | |
| Đường kính khai thác (mm) | M3-M30 | |
| Tốc độ trục chính (r/min) | 30~3000 | |
| Công suất động cơ trục chính servo (kw) | 30*2 | |
|
| Khoảng cách di chuyển trái và phải giữa hai đầu trục chính | 400-1600mm |
| Hành trình trái và phải của cột đôi (mm) | 600 mỗi cái | |
| Dụng cụ làm mát | Làm mát bên trong, làm mát bên ngoài | |
| Độ chính xác định vị hai chiều | 300mm | ±0,032 |
| Độ chính xác định vị lặp lại hai chiều | 300mm | ±0,025 |
| Kích thước máy | Dài × rộng × cao (mm) | Theo bản vẽ (nếu có thay đổi trong quá trình thiết kế chúng tôi sẽ thông báo cho bạn) |
| Tổng trọng lượng (t) | 72T | |
