Máy khoan và taro đa năng
Máy công cụ này là máy công cụ tích hợp khoan và taro ba mặt CNC nằm ngang. Hai đầu trái và phải gồm bàn trượt di động thủy lực và hộp số; mặt thứ ba gồm bàn trượt di động CNC và hộp số (chia thành hai nhóm: khoan và taro). Phần giữa gồm bàn làm việc, đồ gá thủy lực và các bộ phận khác, được trang bị tủ điện độc lập, trạm thủy lực và thiết bị bôi trơn tập trung. Phôi được nâng bằng tay và kẹp bằng thủy lực. Xem sơ đồ cơ cấu để biết thêm chi tiết.
Quy trình tiêu chuẩn gia công phôi:
① Gia công máy công cụ là một quá trình định vị, từng chi tiết một, đòi hỏi phải sử dụng một bề mặt tham chiếu làm điểm tham chiếu định vị lắp đặt trong quá trình trước đó.
② Quy trình tiêu chuẩn là: làm sạch phôi - đặt phôi cần gia công vào dụng cụ - kẹp phôi bằng thủy lực, ba bộ bàn trượt có thể di chuyển nhanh về phía trước và phía sau, và ba bộ có thể hoạt động đồng bộ hoặc gia công từng bước, và ba bộ bàn trượt nhanh chóng lùi về vị trí ban đầu - bàn trượt ren miệng giữa di chuyển đến vị trí và tiến hành gia công ren. Sau khi gia công xong, bàn trượt ren trở về vị trí ban đầu - nhả bằng thủy lực - nạp và dỡ phôi bằng tay - chuyển sang chu kỳ tiếp theo.
Cơ cấu gia công sử dụng phương pháp định vị vòng ngoài của phôi thân van, và xi lanh thủy lực ở phần trên của phôi sẽ ép phôi vào.
Ứng dụng
Máy này chủ yếu được sử dụng trong gia công van, thân bơm, phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc xây dựng, v.v. Nó có thể thực hiện nhiều quy trình, ví dụ như lỗ mặt cuối, lỗ trung tâm, lỗ khoan và hình cầu. Được điều khiển bởi bộ điều khiển PLC Huadian, máy có thể tự động hóa, đạt độ chính xác cao, sản xuất đa dạng và hàng loạt.
Các tính năng chính
(1)Máy này hoạt động với Bộ điều khiển PLC Huadian, nó có thể thực hiện nhiều quy trình, ví dụ như: Lỗ mặt cuối, Lỗ trung tâm, Lỗ khoan và Hình cầu. Bộ điều khiển CNC của nó có khả năng tương thích tốt, chức năng mạnh mẽ và vận hành dễ dàng.
(2) Ray dẫn hướng bàn trượt cấp liệu sử dụng gang xám chất lượng cao, trải qua quá trình đúc thô, tôi luyện và xử lý lão hóa ba lần. Loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong còn lại. Bề mặt ray dẫn hướng được tôi siêu âm và độ cứng đạt tới HRC55. Thông qua quá trình mài ray dẫn hướng chính xác cao, đảm bảo độ chính xác, độ cứng và độ ổn định.
(3) Bộ phận truyền động sử dụng vít me bi chính xác và nội suy để loại bỏ khe hở, đảm bảo máy vận hành ổn định.
(4) Đầu máy được trang bị bộ điều chỉnh tốc độ thủ công ba cấp với động cơ mạnh mẽ, đạt được tốc độ thấp nhưng mô-men xoắn cao, có thể chịu được tải cắt nặng, cải thiện hiệu quả xử lý.
(5)Thiết bị làm việc sử dụng kẹp tự động bằng áp suất thủy lực để nâng cao hiệu quả và giảm cường độ lao động.
(6)Máy sử dụng hệ thống bôi trơn tập trung để đảm bảo bôi trơn đầy đủ các bộ phận chuyển động, từ đó cải thiện tuổi thọ của máy công cụ.
Cấu trúc chính
Máy của chúng tôi chủ yếu bao gồm thân máy, đầu máy, bàn trượt cấp liệu CNC, thiết bị làm việc, và được trang bị tủ điện độc lập, trạm thủy lực, thiết bị bôi trơn tập trung, thiết bị làm mát tự động loại bỏ phôi và thiết bị bảo vệ cao cấp.
(1) Thân thể
Thân máy sử dụng phương pháp đúc nguyên khối chất lượng cao, trải qua quá trình tôi luyện và xử lý lão hóa thủ công ba lần. Bề mặt ray dẫn hướng được xử lý bằng phương pháp tôi siêu âm, cấu trúc hợp lý, đảm bảo độ cứng vững, chính xác và ổn định của máy.
(2) Đầu máy
Thân máy được chế tạo bằng phương pháp đúc chất lượng cao, trục chính sử dụng vật liệu 20GrMnTAi, trải qua quá trình rèn, tôi, thấm cacbon và tôi cứng, mài chính xác cao cả bên trong và bên ngoài. Vòng bi sử dụng vòng bi lăn trụ hai hàng độ chính xác cao dòng NN30 để đảm bảo độ cứng vững và độ chính xác của trục chính.
(3) Thiết bị cố định
Đồ gá được thiết kế đặc biệt cho phôi gia công. Khối định vị và chốt định vị được tôi cứng để đảm bảo định vị phôi chính xác. Phôi được kẹp bằng thủy lực giúp nâng cao hiệu quả gia công và giảm cường độ lao động.
Thiết bị áp suất thủy lực
Trạm thủy lực sử dụng van chồng độc lập, bao gồm van điện từ chất lượng cao, van điều chỉnh áp suất, van tiết lưu và bơm cánh kép. Đồng thời được trang bị thiết bị làm mát bằng khí để đảm bảo trạm thủy lực duy trì nhiệt độ dầu bình thường khi hoạt động.
Tủ điện
Tủ điện được thiết kế độc lập và khép kín. Bên trong lắp đặt bộ điều khiển CNC, biến tần và các linh kiện điện. Ngoài ra còn có thiết bị làm mát bằng khí để đảm bảo các linh kiện điện của máy hoạt động trơn tru, không bị bám bụi.
- Các thông số chính:
Đường kính khoan tối đa (mm)
6-12
Bảng làm việc (mm)
360×400
Hành trình trái/phải (mm)
480
Hành trình thẳng đứng (mm)
220
Tốc độ trục khoan
580
Hành trình (mm)
230
Lỗ côn của trục chính (NA)
7:24
Công suất động cơ (KW)
2.2
Tốc độ trục chính taro (mm/phút)
256
Hành trình ngang (mm)
300
Lỗ côn của trục chính (NA)
7:24
Độ sâu ren tối đa (mm)
8-M14
Động cơ trạm thủy lực (KW)
1,5
























