Trung tâm gia công giàn 5 trục dòng GT

Giới thiệu:

Với cấu trúc được tối ưu hóa và hệ thống thay dao tự động, dòng máy GT Series là giải pháp hoàn hảo cho các ứng dụng trung tâm gia công giàn 5 trục tiên tiến.


Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Đặc trưng

Hệ thống ba trục sử dụng ray dẫn hướng con lăn thương hiệu nổi tiếng quốc tế, có độ cứng vững cao và độ chính xác động tuyệt vời; Hệ thống truyền động ba trục sử dụng vít me bi mài đường kính lớn sản xuất tại Đài Loan, có cấu trúc nhỏ gọn, chuyển động mượt mà, độ giãn nở nhiệt thấp và độ chính xác cao. Giá đỡ vít me tạo thành một hệ thống truyền động cơ khí ổn định với độ cứng vững cao; Trục chính có độ chính xác cao cung cấp khả năng bôi trơn liên tục và đáng tin cậy cho ổ trục chính; Hệ thống làm mát dầu trục chính tiêu chuẩn giúp trục chính hoạt động ổn định trong thời gian dài. Các bộ phận chính của trung tâm gia công kiểu cổng 5 trục, bao gồm đế, bàn làm việc, cột, hộp trục chính và bàn trượt, đều được phân tích bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn FEA, có đặc điểm tối ưu hóa thiết kế, cơ cấu nhẹ và độ cứng vững cao.

Khoảng cách giữa tâm trục chính và bề mặt ray dẫn hướng ngắn, mômen xoắn lật nhỏ, giúp cải thiện độ ổn định khi gia công. Sử dụng phương pháp đúc khuôn cát nhựa, gang đúc chất lượng cao và cường độ cao, với quy trình xử lý nhiệt hoàn chỉnh để loại bỏ ứng suất dư, và bề mặt tiếp xúc được gia công bằng chương trình cạo thủ công chính xác để đảm bảo độ cứng vững tối ưu cho toàn bộ trung tâm gia công CNC kiểu khung cổng. Nhiều dòng sản phẩm với đầy đủ thông số kỹ thuật, kết hợp với thư viện đầu thay thế tự động có độ linh hoạt cao và hệ thống thay dao theo chiều dọc và chiều ngang, mang lại hiệu suất gia công tự động, hiệu quả và năng suất cao. Thiết kế trục chính dạng mô-đun cung cấp các đặc tính cắt khác nhau và đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng. Trục Y sử dụng ray trượt tuyến tính kiểu con lăn có độ cứng cực cao, kết hợp độ cứng cắt cao của ray cứng với chuyển động nhanh và độ mài mòn thấp của ray trượt tuyến tính, giúp cải thiện đáng kể độ cứng vững và khả năng điều khiển.

Thông số kỹ thuật

Mục

Đơn vị

GT-2720-5X

GT-3022-5X

GT-4022-5X

GT-4025-5X

GT-6025-5X

Di chuyển theo trục X/Y/Z

mm

2700/2000/900

3000/2200/1000

4000/2200/1000

4000/2500/1000

6000/2500/1000

Trục A

°

110

±110

±110

±110

±110

Trục C

°

270

±270

±270

±270

±270

Kích thước bàn làm việc

mm

2800×1600

3200×2000

4200×2000

4200×2200

6200×2200

Tải trọng tối đa của bàn làm việc

kg/m²

10000 (tải trọng trung bình)

12000 (tải trọng trung bình)

15000 (tải trọng trung bình)

18000 (tải trọng trung bình)

20000 (tải trọng trung bình)

Khoảng cách từ đầu trục chính đến bàn làm việc

mm

350-1250

350-1350

350-1350

350-1350

350-1350

Khoảng cách giữa hai cột

mm

2000

2200

2200

2500

2500

Độ côn trục chính

/

HSK-A63

HSK-A63
Opquốc gia:A10C

HSK-A63
Opquốc tế:A100

HSK-A63,
Opquốc gia:A10C

HSK-A63
Opquốc tế:A100

Tốc độ trục chính

/

18000

18000

18000

18000

18000

Công suất trục chính

kw

30/38

30/38

30/38

30/38

30/38

Nguồn cấp dữ liệu nhanh GOO

mm/phút

15000/15000/15000

15000/15000/15000

15000/15000/15000

15000/15000/15000

15000/15000/15000

Cấp liệu cắt G01

mm/phút

1-10000

1-10000

1-10000

1-10000

1-10000

Trọng lượng máy

kg

38500

42000

45000

48000

55000

Dung tích dung dịch cắt

L

400

500

500

500

500

Dung tích bình chứa dầu bôi trơn

L

4

4

4

4

4

Nhu cầu điện năng

KVA

50

60

80

60

80

Yêu cầu về áp suất không khí

kg/cm²

5-8

5-8

5-8

5-8

5-8

Tạp chí dụng cụ

/

Loại ô/
Loại dây chuyền

Loại ô/
Loại dây chuyền

Loại ô/
Loại dây chuyền

Loại ô/
Loại dây chuyền

Loại ô/
Loại dây chuyền

Thông số kỹ thuật của kho dụng cụ

/

HSK-A63,
Opquốc tế:A100

HSK-A63,
Opquốc gia:A10C

HSK-A63,
Opquốc tế:A100

HSK-A63,
Opquốc tế:A100

HSK-A63
Opquốc tế:A100

Dung tích kho dụng cụ

/

24, Opquốc gia:40/60

24, Opquốc gia:40/60

24, Opquốc gia:40/60

24, Opquốc gia:40/60

24, Opquốc gia:40/60

Kích thước tối đa của dụng cụ (đường kính/chiều dài)

mm

φ78/300
(OPφ125/400)

φ78/300
(OPφ125/400)

φ78/300
(OPφ125/400)

φ78/300
(OPφ125/400

φ78/300
(OPφ125/400)

Trọng lượng tối đa của dụng cụ

kg

8(OP:18)

8(OP:18)

8(OP:18)

8(OP:18)

8(OP:18)

Độ chính xác định vị

mm

0,008/300

0,008/300

0,008/300

0,008/300

0,008/300

Độ chính xác định vị lặp lại

mm

0,005/300

0,005/300

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Kích thước máy

mm

7200*4000*4300

8400*3800*4300

10600*3800*4300

10600*4400*4300

15600*4400*4300

Thời gian thay dao ngắn nhất (TT)

s

1,55

1,55

1,55

1,55

1,55

Giới thiệu về cấu hình

(1)FANUC Operating

Bảng điều khiển có giao diện trực quan và chính xác, dễ sử dụng.

FANUC Operating

(2)Hướng dẫn tuyến tính

Ray dẫn hướng tuyến tính của máy phay CNC kiểu giàn 5 trục có khe hở bằng không, bề mặt có kết cấu đồng đều và độ chính xác định vị cao hơn. 

Hướng dẫn tuyến tính

(3)Strục quay

Có thể lựa chọn trục chính A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 tùy theo các yêu cầu khác nhau.mô hình.

Con quay

(4)Tủ điện

Điều khiển các chuyển động khác nhau của trung tâm gia công CNC kiểu giàn và giám sát.cáitrạng thái hoạt động.

Tủ điện

(5)Tạp chí Công cụ

Rút ngắn đáng kể thời gian xử lý và giảm thời gian thay đổi dụng cụ.

Tạp chí Công cụ

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hệ thống ba trục sử dụng ray dẫn hướng con lăn thương hiệu nổi tiếng quốc tế, có độ cứng vững cao và độ chính xác động tuyệt vời; Hệ thống truyền động ba trục sử dụng vít me bi mài đường kính lớn sản xuất tại Đài Loan, có cấu trúc nhỏ gọn, chuyển động mượt mà, độ giãn nở nhiệt thấp và độ chính xác cao. Giá đỡ vít me tạo thành một hệ thống truyền động cơ khí ổn định với độ cứng vững cao; Trục chính có độ chính xác cao cung cấp khả năng bôi trơn liên tục và đáng tin cậy cho ổ trục chính; Hệ thống làm mát dầu trục chính tiêu chuẩn giúp trục chính hoạt động ổn định trong thời gian dài. Các bộ phận chính của máy công cụ, bao gồm đế, bàn làm việc, cột, hộp trục chính và bàn trượt, đều được phân tích bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn FEA, có đặc điểm tối ưu hóa thiết kế, cơ cấu nhẹ và độ cứng vững cao.

    Khoảng cách giữa tâm trục chính và bề mặt ray dẫn hướng ngắn, mômen xoắn nhỏ, giúp cải thiện độ ổn định khi gia công. Sử dụng phương pháp đúc khuôn cát nhựa, gang đúc chất lượng cao, cường độ cao, với quy trình xử lý nhiệt hoàn chỉnh để loại bỏ ứng suất dư, và bề mặt tiếp xúc được gia công bằng phương pháp cạo thủ công chính xác để đảm bảo độ cứng vững tối ưu cho toàn bộ máy. Nhiều dòng sản phẩm với đầy đủ thông số kỹ thuật, kết hợp với thư viện đầu thay thế tự động có độ linh hoạt cao và hệ thống thay dao theo chiều dọc và chiều ngang, mang lại hiệu suất gia công tự động, hiệu quả và năng suất cao. Thiết kế trục chính dạng mô-đun cung cấp các đặc tính cắt khác nhau và đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng. Trục Y sử dụng ray trượt tuyến tính dạng con lăn có độ cứng cực cao, kết hợp độ cứng cắt cao của ray cứng với chuyển động nhanh và độ mài mòn thấp của ray trượt tuyến tính, giúp cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng điều khiển.

    Mục

    Đơn vị

    GT-2720-5X

    GT-3022-5X

    GT-4022-5X

    GT-4025-5X

    GT-6025-5X

    Di chuyển theo trục X/Y/Z

    mm

    2700/2000/900

    3000/2200/1000

    4000/2200/1000

    4000/2500/1000

    6000/2500/1000

    Trục A

    °

    110

    ±110

    ±110

    ±110

    ±110

    Trục C

    °

    270

    ±270

    ±270

    ±270

    ±270

    Kích thước bàn làm việc

    mm

    2800×1600

    3200×2000

    4200×2000

    4200×2200

    6200×2200

    Tải trọng tối đa của bàn làm việc

    kg/m²

    10000 (tải trọng trung bình)

    12000 (tải trọng trung bình)

    15000 (tải trọng trung bình)

    18000 (tải trọng trung bình)

    20000 (tải trọng trung bình)

    Khoảng cách từ đầu trục chính đến bàn làm việc

    mm

    350-1250

    350-1350

    350-1350

    350-1350

    350-1350

    Khoảng cách giữa hai cột

    mm

    2000

    2200

    2200

    2500

    2500

    Độ côn trục chính

    /

    HSK-A63

    HSK-A63
    Tùy chọn: A10C

    HSK-A63
    Tùy chọn: A100

    HSK-A63,
    Tùy chọn: A10C

    HSK-A63
    Tùy chọn: A100

    Tốc độ trục chính

    /

    18000

    18000

    18000

    18000

    18000

    Công suất trục chính

    kw

    30/38

    30/38

    30/38

    30/38

    30/38

    Nguồn cấp dữ liệu nhanh GOO

    mm/phút

    15000/15000/15000

    15000/15000/15000

    15000/15000/15000

    15000/15000/15000

    15000/15000/15000

    Cấp liệu cắt G01

    mm/phút

    1-10000

    1-10000

    1-10000

    1-10000

    1-10000

    Trọng lượng máy

    kg

    38500

    42000

    45000

    48000

    55000

    Dung tích dung dịch cắt

    L

    400

    500

    500

    500

    500

    Dung tích bình chứa dầu bôi trơn

    L

    4

    4

    4

    4

    4

    Nhu cầu điện năng

    KVA

    50

    60

    80

    60

    80

    Yêu cầu về áp suất không khí

    kg/cm²

    5-8

    5-8

    5-8

    5-8

    5-8

    Tạp chí dụng cụ

    /

    Loại ô/
    Loại dây chuyền

    Loại ô/
    Loại dây chuyền

    Loại ô/
    Loại dây chuyền

    Loại ô/
    Loại dây chuyền

    Loại ô/
    Loại dây chuyền

    Thông số kỹ thuật của kho dụng cụ

    /

    HSK-A63,
    Tùy chọn: A100

    HSK-A63,
    Tùy chọn: A10C

    HSK-A63,
    Tùy chọn: A100

    HSK-A63,
    Tùy chọn: A100

    HSK-A63
    Tùy chọn: A100

    Dung tích kho dụng cụ

    /

    24,Tùy chọn: 40/60

    24,Tùy chọn: 40/60

    24,Tùy chọn: 40/60

    24,Tùy chọn: 40/60

    24,Tùy chọn: 40/60

    Kích thước tối đa của dụng cụ (đường kính/chiều dài)

    mm

    φ78/300
    (OPφ125/400)

    φ78/300
    (OPφ125/400)

    φ78/300
    (OPφ125/400)

    φ78/300
    (OPφ125/400

    φ78/300
    (OPφ125/400)

    Trọng lượng tối đa của dụng cụ

    kg

    8(OP:18)

    8(OP:18)

    8(OP:18)

    8(OP:18)

    8(OP:18)

    Độ chính xác định vị

    mm

    0,008/300

    0,008/300

    0,008/300

    0,008/300

    0,008/300

    Độ chính xác định vị lặp lại

    mm

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    Kích thước máy

    mm

    7200*4000*4300

    8400*3800*4300

    10600*3800*4300

    10600*4400*4300

    15600*4400*4300

    Thời gian thay dao ngắn nhất (TT)

    s

    1,55

    1,55

    1,55

    1,55

    1,55

    Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.