Trung tâm gia công ngang năm trục dòng CP

Giới thiệu:

Trung tâm gia công 5 trục dòng CP mang đến độ cứng vững cao, hệ thống làm mát hiệu quả, ray dẫn hướng tuyến tính mượt mà và hệ thống điều khiển CNC Siemens đáng tin cậy, chính xác cho quá trình gia công hạng nặng.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Video giới thiệu sản phẩm

Cấu hình sản phẩm

Đặc trưng

Bố cục bước trục X

Chênh lệch độ cao của mặt phẳng lắp đặt của thanh dẫn hướng tuyến tính trục X

Thanh ray đảm bảo điều kiện lực tác dụng lên thanh dẫn hướng là tốt.

Ốc vít rỗng

Hệ thống làm mát bằng vít rỗng đảm bảo tốc độ cao.

Vận hành máy để duy trì độ chính xác ổn định.

Thân máy bay có độ cứng cao

Thiết kế giường máy tích hợp phía trước và phía sau giúp cải thiện độ cứng vững của giường máy trung tâm CNC nằm ngang, nhờ đó

Đảm bảo tính ổn định của quá trình xử lý.

Trục X, Y, Z đều là các thanh dẫn hướng con lăn tuyến tính.

Các trục X, Y, Z đều sử dụng ray dẫn hướng con lăn tuyến tính, do đó, độ chính xác cao.

Có thể thực hiện việc cắt vật liệu dày.

Trung tâm gia công ngang CNC 5 trục có trục X, Y, Z thẳng hàng và dẫn hướng con lăn.

Để đạt được độ chính xác cao và gia công tiện khối lượng lớn, trục X, Y, Z đều sử dụng dẫn hướng con lăn tuyến tính.

Trục đơn 45°ScánhHđầu

1. Phạm vi góc quay lớn, có thể gia công phôi ở góc quay từ -30° đến 180°, phù hợp cho việc gia công các bộ phận hàng không vũ trụ.

2. Cấu hình của đầu xoay tay kẹp A63 có thể là:Thích hợp cho việc gia công các bộ phận tích hợp trong ngành ô tô.

Di chuyểnCrossbeamScấu trúc, trục ZDgấp đôiSđội ngũMtình yêuSđồng thời

1. Giường/cột/dầm được làm bằng vật liệu gang xám, có thể hấp thụ rung động hiệu quả.Cấu trúc graphit, độ biến dạng nhỏ, độ bền và độ cứng kết cấu tuyệt vời.

2. Các bộ phận chuyển động được làm bằng thép để đảm bảo trọng lượng nhẹ và tốc độ chuyển động nhanh.≥60m/phút), hiệu suất xử lý cao.

Hành trình trục 3 X/Y/Z (≥(1700mm), thích hợp cho gia công các chi tiết lớn.

Độ chính xácCchiếu sángTcó thể

Trục C, bánh răng con lăn, CAM để loại bỏ khe hở,Đảm bảo độ chính xác cao và hiệu quả gia công cao cho trung tâm gia công ngang CNC 5 trục.

Ốc vít rỗng

Hệ thống làm mát bằng vít rỗng đảm bảo máy hoạt động ở tốc độ cao và duy trì độ chính xác ổn định.

P1 45°Stiếng AnhAxisScánhHđầu

Cấu trúc có độ cứng cao

Phạm vi gia công rộng giúp giảm thiểu việc kẹp phôi nhiều lần, từ đó nâng cao độ chính xác và hiệu quả gia công.

Khả năng thích ứng thực tiễn cao, bộ chọn hai trục đa năng mở rộng hiệu suất của máy, tương đương với việc bổ sung thêm một trục chuyên dụng. Ngay cả với một số chi tiết gia công lớn khó đảo chiều hoặc không yêu cầu độ chính xác cao, nó vẫn thực tế hơn so với việc thêm trục thứ tư.

P2 Dgấp đôiSvaiHnằm ngangScánhHđầu

Máy chiết xuất A được dẫn động trực tiếp bởi động cơ mô-men xoắn cao tốc độ thấp, không gặp vật cản, độ chính xác cao và hiệu suất phản hồi động tốt.

A-oil sử dụng kẹp thủy lực, có lực kẹp mạnh và tuổi thọ cao. Kích thước nhỏ gọn và hoạt động đáng tin cậy.

Thiết bị giới hạn góc độc đáo giúp đơn giản hóa việc điều khiển đầu máy trung tâm gia công ngang CNC 5 trục.

Trục chính điện có độ cứng cao, khe hở ổ trục lớn và độ cứng vững cao.

LaserTcông bằngSđangInhạc cụ

Phát hiện kích thước dụng cụ nhanh chóng và chính xác, đảm bảo sử dụng lâu dài mà không bị mòn.

Trực tuyếnDsự bảo vệShệ thống

Giảm thời gian thiết lập dụng cụ và căn chỉnh phôi trên trung tâm máy CNC nằm ngang, tiết kiệm 90% thời gian phụ trợ.

DầuMlàGkết hợpShệ thống

Độ tinh khiết caosự hư cấuTốc độ cation, hoạt động ổn định, tiếng ồn êm áifltốt.Một cách hiệu quảfiLọc các hạt bụi mịn và khói dầu trong không khí tại xưởng, giúp làm sạch không khí triệt để.

QuayFluidClàm mátDevice

Hệ thống có thể đảm bảo sự tăng nhiệt độ khi quayfluid trong khoảng 3-5℃.

TrụcGxếp hạngRuler

Tín hiệu đầu ra đo được là xung kỹ thuật số, có đặc điểm là phạm vi phát hiện rộng, độ chính xác cao và tốc độ phản hồi nhanh.

Trung tâm gia công ngang CNC 5 trục bị hỏngDụng cụ Dsự bảo vệIn The Tạp chí

Bộ phận phát hiện được lắp đặt trong dụng cụ.tạp chívà quá trình phát hiện cũng như quá trình xử lý được thực hiện đồng thời, không ảnh hưởng đến nhịp độ xử lý.

Phát hiện dụng cụ bị hỏng trong kho chứa

Bàn làm việc

Tiêu chuẩnRâm thanhStrạm đơnWbàn làm việc

Bàn xoay với cơ cấu truyền động cam con lăn

Hiệu suất cao, không có độ rơ, không cần bảo trì, độ cứng cao và khả năng chịu tải lớn.

Bàn xoay với độ dịch chuyển tối thiểu 0,001°

Không bắt buộcDgấp đôiEtrao đổiDgấp đôiStrạmWbàn làm việc

Mối nối giữa thân bàn làm việc và pallet được siết chặt bằng một hình nón 4 điểm sử dụng lực kẹp của pallet.

Lực kẹp bàn làm việc duy trì sự ổn định trong quá trình gia công tiện các vật liệu nặng.

ATC

Nó có thể được sử dụng để khoan thanh dài và phay thanh đường kính lớn nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thiết bị thay dao bằng cơ cấu cam đơn giản nhưng cực kỳ đáng tin cậy.

có thể thực hiện thay đổi dụng cụ tốc độ cao và ổn định lâu dài.

hoạt động nhằm giảm thời gian không quay.

Thông số kỹ thuật

Dự án		Đơn vị	CP800	CP800T2
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	800x800x750	800x800x750
	Di chuyển theo trục B		-30°-160°	-30°-160°
	Hành trình trục C		360°	360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	290-1040	160-910
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	47-797	-83-667
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-135-665	-135-665
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	108-908	108-908
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ720*910	φ720*910
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	60/60/60	60/60/60
	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	2
	Đường kính đĩa	mm	φ650	500*500
	Tải trọng cho phép	kg	500	500
	Tốc độ quay tối đa	rmp	40	40
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	15/10	15/10
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	60	60
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	190/Lắp đặt sẵn	190/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A63	A63
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	18000	18000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	30/35	30/35
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	72/85	72/85
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	7	7
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	80/150	80/150
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	8	8
Gthanh dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/2	45/2
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/3	45/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/2	45/2
Ttruyền động ba trục	Vít trục X	N	2R40x20	2R40x20
	Vít trục Y	N	2R40x20	2R40x20
	Vít trục Z	N	2R40x20	2R40x20
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	±0,005/300	±0,005/300
	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	±0,003/300	±0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	10,5	11

Dự án		Đơn vị	CP1100	CP1100T2
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	980x1140x680	980x1140x500
	Di chuyển theo trục B		-30°-180°	-30°-180°
	Hành trình trục C		360°	360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	100-780	100-600
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	0-680	0-500
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-260-720	-260-720
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	-160-820	-160-820
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ1120*780	φ1120*600
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	60/60/60	60/60/60
Cấp liệu ba trục	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	2
	Đường kính đĩa	mm	φ800	630*630
	Tải trọng cho phép	kg	1200	1000
	Tốc độ quay tối đa	rmp	30	30
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	15/10	15/10
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	50	50
Trục B	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	230/Lắp đặt sẵn	230/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A100	A100
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	10000	10000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	54/65	54/65
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	200/230	200/230
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	8	8
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	120/240	120/240
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	15	15
Gthanh dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/3	55/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
Ttruyền động ba trục	Vít trục X	N	2R50x20	2R50x20
	Vít trục Y	N	2R50x20	2R50x20
	Vít trục Z	N	2R50x20	2R50x20
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	0,005/300	0,005/300
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	0,003/300	0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
Hệ thống bôi trơn	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	23	24

Dự án		Đơn vị	CP1600	CP1600T2
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	1550x1540x1115	1550x1540x940
	Di chuyển theo trục B		-30°-180°	-30°-180°
	Hành trình trục C		360°	360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	100-1215	100-1040
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	0-1115	0-940
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-160-1290	-160-1290
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	-60-1390	-60-1390
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ1490*1215	φ1490*1040
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	42/42/42	42/42/42
Cấp liệu ba trục	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	2
	Đường kính đĩa	mm	φ1200	800*800
	Tải trọng cho phép	kg	2000	1800
	Tốc độ quay tối đa	rmp	20	20
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	15/10	15/10
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	50	50
Trục B	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	230/Lắp đặt sẵn	230/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A100	A100
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	10000	10000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	54/65	54/65
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	200/230	200/230
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	8	8
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	120/240	120/240
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	15	15
Gthanh dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	65/2	65/2
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/3	55/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
Ttruyền động ba trục	Vít trục X	N	55x16	55x16
	Vít trục Y	N	55x16	55x16
	Vít trục Z	N	2R50x20	2R50x20
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	0,005/300	0,005/300
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	0,003/300	0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
Hệ thống bôi trơn	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	30	31

Dự án		Đơn vị	CP2000	CPCP2000V2V
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	2000x1700x1400	1700x1750x1700
	Di chuyển theo trục B		-30°-180°	-30°-160°
	Hành trình trục C		360°	0-360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	100-1500	-43-1657
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	0-1400	200-1900
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-1000-1000	-57-1643
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	-900-1100	-300-1400
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ1680*1500	φ1700*1900
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	60/60/60	60/90/90
Cấp liệu ba trục	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	1
	Đường kính đĩa	mm	φ1600	800*800
	Tải trọng cho phép	kg	3000	1500
	Tốc độ quay tối đa	rmp	20	60
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	10/6	8/4
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	50	60
Trục B	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	230/Lắp đặt sẵn	190/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A100	A63
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	10000	18000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	54/65	30/35
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	200/230	70/85
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	8	7
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	120/240	80/150
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	15	8
Gthanh dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/3	55/3
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/3	45/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
Ttruyền động ba trục	Vít trục X	N	63×25	63×25
	Vít trục Y	N	50×25	50×32
	Vít trục Z	N	50252	50322
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	0,005/300	0,005/300
Tđộ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	0,003/300	0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
Hệ thống bôi trơn	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	42	42

Trước: Trung tâm gia công ngang 5 trục dòng A

Kế tiếp: Trung tâm gia công giàn 5 trục dòng GF

Bố cục bước trục X

Chênh lệch độ cao của mặt phẳng lắp đặt của thanh dẫn hướng tuyến tính trục X

Thanh ray đảm bảo điều kiện lực tác dụng lên thanh dẫn hướng là tốt.

Ốc vít rỗng

Hệ thống làm mát bằng vít rỗng đảm bảo tốc độ cao.

Vận hành máy để duy trì độ chính xác ổn định.

Thân máy bay có độ cứng cao

Thiết kế giường máy tích hợp phía trước và phía sau giúp cải thiện độ cứng vững của giường máy công cụ, nhờ đó

Đảm bảo tính ổn định của quá trình xử lý.

Trục X, Y, Z đều là các thanh dẫn hướng con lăn tuyến tính.

Các trục X, Y, Z đều sử dụng ray dẫn hướng con lăn tuyến tính, do đó, độ chính xác cao.

Có thể thực hiện việc cắt vật liệu dày.

X, Y, Z trụcAnốt RêAtuyến tínhRcon lănGhướng dẫn

Để đạt được độ chính xác cao và khả năng cắt vật liệu nặng, trục X, Y, Z đều sử dụng dẫn hướng con lăn tuyến tính.

Trục đơn 45°ScánhHđầu

1. Phạm vi góc quay lớn, có thể gia công phôi ở góc quay từ -30° đến 180°, phù hợp cho việc gia công các bộ phận hàng không vũ trụ.

2. Cấu hình của đầu xoay tay kẹp A63 có thể là...

Thích hợp cho việc gia công các bộ phận tích hợp trong ngành ô tô.

Di chuyểnCrossbeamScấu trúc, trục ZDgấp đôiSđội ngũMtình yêuSđồng thời

1. Giường/cột/dầm được làm bằng vật liệu gang xám, có khả năng hấp thụ rung động hiệu quả nhờ cấu trúc graphit dạng hạt, độ biến dạng nhỏ, độ bền và độ cứng kết cấu tuyệt vời.

2. Các bộ phận chuyển động được làm bằng thép để đảm bảo trọng lượng nhẹ, tốc độ chuyển động nhanh (≥60m/phút) và hiệu suất xử lý cao.

Hành trình trục X/Y/Z 3 chiều (≥1700mm), thích hợp cho gia công các chi tiết lớn.

Chính xácCchiếu sángTcó thể

Trục C sử dụng bánh răng con lăn và cam để loại bỏ khe hở, đảm bảo độ chính xác cao và hiệu quả gia công cao.

Ốc vít rỗng

Hệ thống làm mát bằng vít rỗng đảm bảo máy hoạt động ở tốc độ cao và duy trì độ chính xác ổn định.

P145°Stiếng AnhAxisScánhHđầu

Cấu trúc có độ cứng cao

Phạm vi gia công rộng giúp giảm thiểu việc kẹp phôi nhiều lần, từ đó nâng cao độ chính xác và hiệu quả gia công.

P2Dgấp đôiSvaiHnằm ngangScánhHđầu

A-oil sử dụng kẹp thủy lực, có lực kẹp mạnh và tuổi thọ cao. Kích thước nhỏ gọn và hoạt động đáng tin cậy.

Thiết bị giới hạn góc độc đáo giúp việc điều khiển đầu dễ dàng hơn.

Trục chính điện có độ cứng cao, khe hở ổ trục lớn và độ cứng vững cao.

P345°Stiếng AnhAxisScánhHđầu

Cấu trúc có độ cứng cao

Phạm vi gia công rộng giúp giảm thiểu việc kẹp phôi nhiều lần, từ đó nâng cao độ chính xác và hiệu quả gia công.

P4 Dgấp đôiSvaiHnằm ngangScánhHđầu

A-oil sử dụng kẹp thủy lực, có lực kẹp mạnh và tuổi thọ cao. Kích thước nhỏ gọn và hoạt động đáng tin cậy.

Thiết bị giới hạn góc độc đáo giúp việc điều khiển đầu dễ dàng hơn.

Trục chính điện có độ cứng cao, khe hở ổ trục lớn và độ cứng vững cao.

LaserTcông bằngSđangInhạc cụ

Phát hiện kích thước dụng cụ nhanh chóng và chính xác, đảm bảo sử dụng lâu dài mà không bị mòn.

Trực tuyếnDsự bảo vệShệ thống

Giảm thời gian thiết lập dụng cụ và căn chỉnh phôi, tiết kiệm 90% thời gian phụ trợ.

DầuMlàGkết hợpShệ thống

Hiệu suất lọc cao, hoạt động ổn định, độ ồn thấp. Lọc hiệu quả các chất hòa tan trong nước và khói dầu trong xưởng, làm sạch không khí triệt để.

CắtFluidClàm mátDevice

Hệ thống này có thể đảm bảo nhiệt độ của dung dịch làm mát không tăng quá 3-5℃.

TrụcGxếp hạngRuler

Tín hiệu đầu ra đo được là xung kỹ thuật số, có đặc điểm là phạm vi phát hiện rộng, độ chính xác cao và tốc độ phản hồi nhanh.

VỡDụng cụ Dsự bảo vệINTAnh taTạp chí

Bộ phận phát hiện được lắp đặt trong kho chứa dụng cụ, và quá trình phát hiện cũng như quá trình gia công được thực hiện đồng thời, không ảnh hưởng đến nhịp gia công.

Bàn làm việc

Tiêu chuẩnRâm thanhStrạm đơnWbàn làm việc

Bàn xoay với cơ cấu truyền động cam con lăn

Hiệu suất cao, không có độ rơ, không cần bảo trì, độ cứng cao và khả năng chịu tải lớn.

Bàn xoay với độ dịch chuyển tối thiểu 0,001°

Không bắt buộcDgấp đôiEtrao đổiDgấp đôiStrạmWbàn làm việc

Mối nối giữa thân bàn làm việc và pallet được siết chặt bằng một hình nón 4 điểm sử dụng lực kẹp của pallet.

Lực kẹp bàn làm việc giúp duy trì quá trình gia công ổn định khi cắt vật liệu nặng.

ATC

Nó có thể được sử dụng để khoan thanh dài và phay thanh đường kính lớn nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thiết bị thay dao bằng cơ cấu cam đơn giản nhưng cực kỳ đáng tin cậy.

có thể thực hiện thay đổi dụng cụ tốc độ cao và ổn định lâu dài.

hoạt động nhằm giảm thời gian không cắt gọt.

Dự án		Đơn vị	CP800	CP800T2
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	800x800x750	800x800x750
	Di chuyển theo trục B		-30°-160°	-30°-160°
	Hành trình trục C		360°	360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	290-1040	160-910
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	47-797	-83-667
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-135-665	-135-665
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	108-908	108-908
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ720*910	φ720*910
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	60/60/60	60/60/60
	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	2
	Đường kính đĩa	mm	φ650	500*500
	Tải trọng cho phép	kg	500	500
	Tốc độ quay tối đa	rmp	40	40
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	15/10	15/10
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	60	60
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	190/Lắp đặt sẵn	190/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A63	A63
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	18000	18000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	30/35	30/35
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	72/85	72/85
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	7	7
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	80/150	80/150
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	8	8
Thanh ray dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/2	45/2
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/3	45/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/2	45/2
Truyền động ba trục	Vít trục X	N	2R40x20	2R40x20
	Vít trục Y	N	2R40x20	2R40x20
	Vít trục Z	N	2R40x20	2R40x20
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	±0,005/300	±0,005/300
	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	±0,003/300	±0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	10,5	11

Dự án		Đơn vị	CP1100	CP1100T2
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	980x1140x680	980x1140x500
	Di chuyển theo trục B		-30°-180°	-30°-180°
	Hành trình trục C		360°	360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	100-780	100-600
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	0-680	0-500
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-260-720	-260-720
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	-160-820	-160-820
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ1120*780	φ1120*600
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	60/60/60	60/60/60
Cấp liệu ba trục	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	2
	Đường kính đĩa	mm	φ800	630*630
	Tải trọng cho phép	kg	1200	1000
	Tốc độ quay tối đa	rmp	30	30
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	15/10	15/10
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	50	50
Trục B	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	230/Lắp đặt sẵn	230/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A100	A100
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	10000	10000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	54/65	54/65
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	200/230	200/230
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	8	8
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	120/240	120/240
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	15	15
Thanh ray dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/3	55/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
Truyền động ba trục	Vít trục X	N	2R50x20	2R50x20
	Vít trục Y	N	2R50x20	2R50x20
	Vít trục Z	N	2R50x20	2R50x20
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	0,005/300	0,005/300
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	0,003/300	0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
Hệ thống bôi trơn	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	23	24

Dự án		Đơn vị	CP1600	CP1600T2
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	1550x1540x1115	1550x1540x940
	Di chuyển theo trục B		-30°-180°	-30°-180°
	Hành trình trục C		360°	360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	100-1215	100-1040
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	0-1115	0-940
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-160-1290	-160-1290
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	-60-1390	-60-1390
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ1490*1215	φ1490*1040
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	42/42/42	42/42/42
Cấp liệu ba trục	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	2
	Đường kính đĩa	mm	φ1200	800*800
	Tải trọng cho phép	kg	2000	1800
	Tốc độ quay tối đa	rmp	20	20
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	15/10	15/10
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	50	50
Trục B	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	230/Lắp đặt sẵn	230/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A100	A100
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	10000	10000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	54/65	54/65
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	200/230	200/230
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	8	8
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	120/240	120/240
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	15	15
Thanh ray dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	65/2	65/2
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/3	55/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
Truyền động ba trục	Vít trục X	N	55×16	55×16
	Vít trục Y	N	55×16	55×16
	Vít trục Z	N	2R50x20	2R50x20
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	0,005/300	0,005/300
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	0,003/300	0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
Hệ thống bôi trơn	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	30	31

Dự án		Đơn vị	CP2000	CPCP2000V2V
Du lịch	Hành trình trục X/Y/Z	mm	2000x1700x1400	1700x1750x1700
	Di chuyển theo trục B		-30°-180°	-30°-160°
	Hành trình trục C		360°	0-360°
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	100-1500	-43-1657
	Khoảng cách từ trục chính đến mặt bàn (trục B ở góc 0 độ thẳng đứng)	mm	0-1400	200-1900
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B nằm ngang 90 độ)	mm	-1000-1000	-57-1643
	Khoảng cách từ trục chính đến tâm bàn (trục B ở góc 0 độ theo phương thẳng đứng)	mm	-900-1100	-300-1400
	Phạm vi xử lý tối đa	mm	φ1680*1500	φ1700*1900
Cấp liệu ba trục	Di chuyển nhanh theo trục X/Y/Z	m/phút	60/60/60	60/90/90
Cấp liệu ba trục	Tốc độ cắt	mm/phút	0-24000	0-24000
Bàn xoay (trục C)	Số lượng bàn làm việc		1	1
	Đường kính đĩa	mm	φ1600	800*800
	Tải trọng cho phép	kg	3000	1500
	Tốc độ quay tối đa	rmp	20	60
	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	10/6	8/4
Trục B	Tốc độ quay tối đa	rmp	50	60
Trục B	Độ chính xác định vị/lặp lại	giây cung	8/4	8/4
Con quay	Thông số kỹ thuật trục chính (đường kính lắp đặt/chế độ truyền động)	mm	230/Lắp đặt sẵn	190/Lắp đặt sẵn
	Độ côn trục chính	mm	A100	A63
	Tốc độ tối đa của trục chính	r/phút	10000	18000
	Công suất động cơ trục chính (liên tục/S640%)	kW	54/65	30/35
	Mô-men xoắn động cơ trục chính (liên tục/S640%)	Nm	200/230	70/85
Tạp chí công cụ	Dung tích kho dụng cụ		50T	50T
	Thời gian thay dao (TT)	S	8	7
	Đường kính dụng cụ tối đa (Dụng cụ đầy/Dụng cụ rỗng)	mm	120/240	80/150
	Chiều dài tối đa của dụng cụ	Mm	450	450
	Trọng lượng tối đa của dụng cụ	kg	15	8
Thanh ray dẫn hướng	Ray dẫn hướng trục X (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/3	55/3
	Ray dẫn hướng trục Y (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	45/3	45/3
	Ray dẫn hướng trục Z (kích thước/số lượng thanh trượt)	mm	55/2	55/2
Truyền động ba trục	Vít trục X	N	63×25	63×25
	Vít trục Y	N	50×25	50×32
	Vít trục Z	N	50252	50322
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị	mm	0,005/300	0,005/300
Độ chính xác ba trục	Độ chính xác định vị lặp lại	mm	0,003/300	0,003/300
Hệ thống bôi trơn	Dung tích bộ phận bôi trơn	L	0,7	0,7
Hệ thống bôi trơn	Loại bôi trơn		Bôi trơn bằng mỡ	Bôi trơn bằng mỡ
Khác	Yêu cầu về không khí	kg/cm²	≥6	≥6
	Luồng nguồn không khí	mm³/phút	≥0,5	≥0,5
	Trọng lượng máy	KG	42	42