Nhà máy và nhà sản xuất Trung tâm gia công CNC Graphite tốc độ cao GM Series của Trung Quốc | Oturn

Trung tâm gia công CNC Graphite tốc độ cao GM Series

Giới thiệu:

Máy này là máy gia công graphite chuyên dụng, có cấu trúc kiểu cổng trục, trong đó bàn làm việc vẫn đứng yên và ba trục còn lại được đặt phía trên. Cổng thu bụi nằm ở phía sau bàn làm việc, giúp giảm tối đa thiệt hại do bụi graphite gây ra cho các thanh dẫn hướng tuyến tính và vít me bi của máy, giúp tăng đáng kể tuổi thọ và độ chính xác của sản phẩm. Vị trí của cổng thu bụi cũng thu bụi graphite trong không khí một cách hiệu quả, giảm thiểu nguy cơ gây hại cho nhân viên vận hành.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Cấu hình sản phẩm

Đặc trưng

I.Cấu hình kết cấu có độ cứng cao

Thiết kế trục X: Áp dụng thiết kế hỗ trợ ray toàn hành trình, tăng cường đáng kể độ ổn định của cấu trúc và hiệu suất chống rung. Trục X/Y sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính loại con lăn có độ cứng cao, độ chính xác cao của Đài Loan và trục Z sử dụng loại con lăn có độ chính xác cao để cung cấp độ cứng cao trong khi vẫn duy trì đặc tính phản ứng mạnh mẽ.
Thiết kế thanh ray kép có khoảng rộng: Trục X sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính loại con lăn có độ chính xác cao, độ cứng cao, tải trọng cao với thiết kế khoảng rộng thanh ray kép, tăng khoảng chịu tải của bàn làm việc, nâng cao hiệu quả khả năng chịu tải của bàn làm việc, độ chính xác động của phôi và cung cấp độ cứng cấp liệu tuyệt vời.
Vật liệu cấu thành chính: Tất cả các cấu thành chính đều được làm bằng gang Meehanite cao cấp, có độ bền cao. Tất cả các cấu thành chính đều trải qua quá trình xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ cứng tuyệt vời và độ chính xác lâu dài.
Thiết kế bảo vệ môi trường: Thiết kế cấu trúc tách dầu-nước cho phép thu gom tập trung dầu dẫn hướng, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và kéo dài tuổi thọ của chất làm mát cắt.
Thiết kế đế: Đế sử dụng cấu trúc dạng hộp với các thanh có độ cứng cao, tính toán khoảng cách đường dẫn của bàn làm việc và cung cấp bề mặt chịu lực rộng để đảm bảo độ chính xác động tốt ngay cả khi chịu tải tối đa.
Thiết kế hộp trục chính: Hộp trục chính có thiết kế mặt cắt vuông, với trọng tâm của đầu máy gần đều với cột để đạt được độ chính xác chuyển động và khả năng cắt tốt hơn.
Cấu trúc cột: Cấu trúc cột cực lớn và bề mặt hỗ trợ đế đảm bảo độ cứng kết cấu tuyệt vời.

II.Cơ chế hiệu suất có độ chính xác cao

Vít và vòng bi: Ba trục sử dụng vít bi cấp C3 kết hợp với vòng bi tiếp xúc góc cấp P4.
Hệ thống truyền động: Các trục X/Y/Z sử dụng hệ thống truyền động khớp nối trực tiếp với các khớp nối, cung cấp lực đẩy và độ cứng tuyệt vời cho toàn bộ máy.
Hệ thống làm mát trục chính: Trục chính sử dụng hệ thống làm mát tự động cưỡng bức, giúp giảm đáng kể sự dịch chuyển nhiệt và kéo dài tuổi thọ của trục chính.
Vòng bi trục chính: Trục chính sử dụng vòng bi chính xác cấp P4 có độ cứng cao, đảm bảo độ chính xác động và tuổi thọ tuyệt vời.

III.Thiết kế thân thiện với người dùng

Bảo vệ an toàn: Có thể cung cấp nhiều hệ thống chắn bắn an toàn và chất lỏng cắt khác nhau theo nhu cầu của khách hàng, tuân thủ các tiêu chuẩn CE, v.v.
Thiết kế máy công cụ: Máy công cụ có cửa mở phía trước, cung cấp không gian mở cực lớn để dễ dàng lắp đặt hoặc tháo dỡ phôi.
Hệ thống phản hồi tọa độ: Hệ thống phản hồi tọa độ tuyệt đối đảm bảo tọa độ tuyệt đối chính xác ngay cả trong trường hợp mất điện hoặc hoạt động bất thường, mà không cần phải khởi động lại hoặc trở về điểm gốc.

IV.Thiết kế kết cấu nhỏ gọn và ổn định

Cấu trúc khép kín, nhỏ gọn, cường độ cao: Giường và cột tạo thành một cấu trúc khép kín, với độ cứng của giường siêu bền giúp giảm hiệu quả độ rung của máy, tăng độ ổn định khi gia công và cải thiện độ chính xác khi gia công.
Thiết kế hộp đựng dụng cụ nhỏ gọn, dung lượng lớn: Khi sử dụng trục chính HSK-E40, dung lượng hộp đựng dụng cụ lên tới 32 dụng cụ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu về số lượng dụng cụ trong sản xuất tự động.
Thiết kế đối xứng dạng mô-đun: Thiết kế đối xứng cho phép kết hợp hai hoặc bốn máy, giảm thiểu tối đa diện tích của dây chuyền sản xuất tự động.

Ứng dụng và cách sử dụng chính
●Thích hợp để gia công các chi tiết có độ chính xác cao và có thể gia công tốc độ cao trên kim loại mềm.
●Thích hợp cho gia công chính xác các khuôn có khối lượng phay nhỏ, lý tưởng cho gia công điện cực đồng, v.v.
●Thích hợp để xử lý trong ngành truyền thông, điện tử và các ngành công nghiệp khác.
●Thích hợp để gia công khuôn giày, khuôn đúc, khuôn ép phun, v.v.

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất tự động
Bộ xử lý điện cực tự động bao gồm một cell tự động hóa X-Worker 20S từ XUETAI, kết hợp với hai trung tâm gia công graphite dòng GM. Cell được trang bị bộ lưu trữ điện cực thông minh, có sức chứa 105 vị trí điện cực và 20 vị trí dụng cụ. Robot có sẵn từ FANUC hoặc XUETAI tùy chỉnh, với khả năng chịu tải 20kg.

Thông số kỹ thuật

MÔ TẢ

ĐƠN VỊ

GM-600

GM-640

GM-760

Du lịch X/Y/Z

mm

600/500/300

600/400/450

600/700/300

Kích thước bảng

mm

600×500

700×420

600×660

Tải trọng bàn tối đa

kg

300

300

300

Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn

mm

200-500

200-570

200-500

Khoảng cách giữa Cột

mm

Máy taro trục chính

HSK-E40/HSK-A63

BT40

HSK-E40/HSK-A63

Tốc độ quay của trục chính.

30000/18000

15000

30000/18000

Trục chính PR.

kw

7.5(15)

3.7(5.5)

7.5(15)

Tốc độ nạp liệu G00

mm/phút

24000/24000/15000

36000/36000/36000

24000/24000/15000

Tốc độ nạp liệu G01

mm/phút

1-10000

1-10000

1-10000

Trọng lượng máy

kg

6000

4000

6800

Dung tích bình chứa chất làm mát

lít

180

200

200

Bình bôi trơn

lít

4

4

4

Công suất điện

KVA

25

25

25

Yêu cầu áp suất không khí

kg/cm²

5-8

5-8

5-8

Loại ATC

Loại ARM

Loại ARM

Loại ARM

ATC Tapper

HSK-E40

BT40

HSK-E40

Năng lực ATC

32(16)

24

32(16)

Max.Tool (đường kính/chiều dài)

mm

φ30/150(φ50/200)

φ78/300

φ30/150(φ50/200)

Trọng lượng dụng cụ tối đa

kg

3(7)

3(8)

3(7)


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi