Máy tiện và mài CNC chuyên dụng HGQM-01
Cấu hình sản phẩm
Tổng quan sản phẩm
Máy tiện CNC chuyên dụng gia công bánh đà - HG40/50L là một máy công cụ CNC cao cấp được thiết kế đặc biệt để gia công bánh đà hiệu quả và chính xác. Nó tích hợp cấu trúc có độ cứng cao, khả năng gia công đa chức năng và cấu hình thông minh. Với thiết kế thân máy liền khối nghiêng 45°, kết hợp với tháp dao điều khiển bằng servo và các tùy chọn đầu máy dạng mô-đun, nó có thể đáp ứng toàn diện các yêu cầu gia công phức hợp của bánh đà, bao gồm khoan, taro, vát mép và phay tâm. Nó phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận tiêu chuẩn cao trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng hải và thiết bị phát điện.
Đặc trưng
Giường có độ cứng cao và mài chính xác:
Thiết kế giường máy nguyên khối nghiêng 45° kết hợp với hệ thống dẫn hướng chính xác giúp tăng cường độ cứng và khả năng chống rung, phù hợp cho việc cắt vật liệu nặng và mài chính xác cao.
Trục mài tốc độ cao mang lại bề mặt hoàn thiện vượt trội (Ra 0,8–1,6), đáp ứng các yêu cầu khắt khe đối với nhôm, thép và các vật liệu khác.
Điều phối đa trục và đồng bộ hóa hai trục chính:
Hệ thống điều khiển 7 trục cho phép gia công tiện hai trục chính và mài độc lập, giúp hoàn thành các chi tiết phức tạp chỉ trong một lần thiết lập.
Phạm vi di chuyển lớn và chuyển động trục nhanh đảm bảo cả hiệu quả và độ ổn định chính xác.
Quy trình tiện-mài tích hợp:
Quá trình chuyển đổi liền mạch từ tiện sang mài giúp loại bỏ thao tác kẹp lại phôi, tăng hiệu quả bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động.
Mâm cặp thủy lực tiêu chuẩn và giá đỡ dụng cụ dạng mô-đun hỗ trợ gia công các thanh dài, nâng cao tính linh hoạt của quy trình.
Đảm bảo độ chính xác thông minh:
Trục chính tốc độ cao và hệ thống điều khiển thông minh đáp ứng nhu cầu gia công chính xác nhanh chóng.
Độ chính xác lặp lại nghiêm ngặt và tính nhất quán về kích thước đảm bảo sản xuất hàng loạt chất lượng cao.
Phần kết luận:
Thân máy nghiêng 45° có độ cứng cao, thân và đế được tích hợp liền khối, với tốc độ trục chính của đầu mài là 120 m/s.
Hệ thống điều khiển 7 trục được áp dụng, bao gồm hai trục chính, trục X1/X2, trục Z1/Z2 và trục mài.
Nó có thể thực hiện chức năng mài sau khi tiện, do đó giảm thiểu việc chuyển giao nhiều công đoạn trong quá trình gia công chi tiết.
Ứng dụng
Các ngành công nghiệp:Hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, máy móc chính xác, thiết bị y tế, thiết bị năng lượng.
Các tình huống điển hình:
Hàng không vũ trụ: Gia công tiện-mài composite các trục tuabin động cơ và trục chính xác của càng hạ cánh.
Ngành ô tô: Gia công tiện chính xác và mài bóng cao cấp các trục hộp số và các bộ phận truyền động.
Thiết bị y tế: Gia công tích hợp các khớp nhân tạo và trục dụng cụ chính xác.
Lĩnh vực năng lượng: Quy trình gia công composite hiệu quả cho rôto bơm thủy lực và trục chính tuabin.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | Tên | Đơn vị | HGQM-01 |
| Giường | Cấu hình giường | Khung giường là một khối liền mạch với độ nghiêng tiêu chuẩn 45°. | |
| Mẫu dẫn hướng X1, X2/Z1, Z2 | Ray dẫn hướng con lăn tuyến tính chính xác | ||
| Số lượng trục điều khiển | Điều khiển 7 trục | mục | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Phạm vi làm việc | Đường kính quay tối đa của rơ moóc | mm | φ220 |
| Khoảng cách tối đa giữa các mâm cặp | mm | 770 | |
| Thời gian xử lý tối đa | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Đường kính cắt tối đa | mm | 15 | |
| Cho ăn | Hành trình tối đa của trục X (chữ thập) | mm | X1:220 X2:220 |
| Hành trình tối đa của trục Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Tốc độ di chuyển nhanh của trục X (hình chữ thập) | m/phút | 16 | |
| Tốc độ di chuyển nhanh của trục Z | m/phút | 20 | |
| Vít bi X1/X2 | 3210 | ||
| Công suất động cơ servo X1 | Nm | 15 | |
| Công suất động cơ servo X2 | Nm | 7.5 | |
| Trục vít bi Z1/Z2 | 3210 | ||
| Công suất động cơ servo Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Trục C1/C2 | Thông số kỹ thuật của đầu trục chính | A₂-4 | |
| Đường kính lỗ xuyên trục chính | mm | φ49 | |
| Tốc độ trục chính tối đa | r/phút | 5000 | |
| Trục chính cơ khí C3 | Tốc độ trục chính tối đa | r/phút | 6000 |
| Chuck | Mâm cặp thủy lực rỗng | bộ | 6"+MH105 |
| Đĩa cắt CBN | Đĩa cắt | mm | φ400 (do khách hàng cung cấp) |
| Tháp pháo | Loại tháp pháo | Thìa | |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ | mm | □20*20 | |
| Loại bỏ chip | Phương pháp loại bỏ phôi | Tự động hóa | |
| C1/C2 Công suất của động cơ chính | Công suất của động cơ chính | kW | 3.7 |
| Động cơ trục chính C3 | Công suất động cơ servo trục chính | kW | 5.5 |
| Kích thước bên ngoài | Chiều dài*Chiều rộng*Chiều cao | mm | 3000*1700*2075 |
| Độ chính xác gia công | Độ chính xác định vị lặp lại X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Độ tròn | mm | 0,005 | |
| Độ đồng nhất đường kính | mm | 0,015/300 | |
| Độ phẳng | mm | 0,015/300 (chỉ có dạng lõm) | |
| Độ nhám bề mặt (Nhôm/Thép) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Các hình thức bảo vệ | Tấm vải liệm đóng kín hoàn toàn | bộ | 1 |
Giường có độ cứng cao và mài chính xác:
Thiết kế giường máy nguyên khối nghiêng 45° kết hợp với hệ thống dẫn hướng chính xác giúp tăng cường độ cứng và khả năng chống rung, phù hợp cho việc cắt vật liệu nặng và mài chính xác cao.
Trục mài tốc độ cao mang lại bề mặt hoàn thiện vượt trội (Ra 0,8–1,6), đáp ứng các yêu cầu khắt khe đối với nhôm, thép và các vật liệu khác.
Điều phối đa trục và đồng bộ hóa hai trục chính:
Hệ thống điều khiển 7 trục cho phép gia công tiện hai trục chính và mài độc lập, giúp hoàn thành các chi tiết phức tạp chỉ trong một lần thiết lập.
Phạm vi di chuyển lớn và chuyển động trục nhanh đảm bảo cả hiệu quả và độ ổn định chính xác.
Quy trình tiện-mài tích hợp:
Quá trình chuyển đổi liền mạch từ tiện sang mài giúp loại bỏ thao tác kẹp lại phôi, tăng hiệu quả bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động.
Mâm cặp thủy lực tiêu chuẩn và giá đỡ dụng cụ dạng mô-đun hỗ trợ gia công các thanh dài, nâng cao tính linh hoạt của quy trình.
Đảm bảo độ chính xác thông minh:
Trục chính tốc độ cao và hệ thống điều khiển thông minh đáp ứng nhu cầu gia công chính xác nhanh chóng.
Độ chính xác lặp lại nghiêm ngặt và tính nhất quán về kích thước đảm bảo sản xuất hàng loạt chất lượng cao.
Phần kết luận:
Thân máy nghiêng 45° có độ cứng cao, thân và đế được tích hợp liền khối, với tốc độ trục chính của đầu mài là 120 m/s.
Hệ thống điều khiển 7 trục được áp dụng, bao gồm hai trục chính, trục X1/X2, trục Z1/Z2 và trục mài.
Nó có thể thực hiện chức năng mài sau khi tiện, do đó giảm thiểu việc chuyển giao nhiều công đoạn trong quá trình gia công chi tiết.
| Người mẫu | Tên | Đơn vị | HGQM-01 |
| Giường | Cấu hình giường | Khung giường là một khối liền mạch với độ nghiêng tiêu chuẩn 45°. | |
| Mẫu dẫn hướng X1, X2/Z1, Z2 | Ray dẫn hướng con lăn tuyến tính chính xác | ||
| Số lượng trục điều khiển | Điều khiển 7 trục | mục | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Phạm vi làm việc | Đường kính quay tối đa của rơ moóc | mm | φ220 |
| Khoảng cách tối đa giữa các mâm cặp | mm | 770 | |
| Thời gian xử lý tối đa | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Đường kính cắt tối đa | mm | 15 | |
| Cho ăn | Hành trình tối đa của trục X (chữ thập) | mm | X1:220 X2:220 |
| Hành trình tối đa của trục Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Tốc độ di chuyển nhanh của trục X (hình chữ thập) | m/phút | 16 | |
| Tốc độ di chuyển nhanh của trục Z | m/phút | 20 | |
| Vít bi X1/X2 | 3210 | ||
| Công suất động cơ servo X1 | Nm | 15 | |
| Công suất động cơ servo X2 | Nm | 7.5 | |
| Trục vít bi Z1/Z2 | 3210 | ||
| Công suất động cơ servo Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Trục C1/C2 | Thông số kỹ thuật của đầu trục chính | A₂-4 | |
| Đường kính lỗ xuyên trục chính | mm | φ49 | |
| Tốc độ trục chính tối đa | r/phút | 5000 | |
| Trục chính cơ khí C3 | Tốc độ trục chính tối đa | r/phút | 6000 |
| Chuck | Mâm cặp thủy lực rỗng | bộ | 6″+MH105 |
| Đĩa cắt CBN | Đĩa cắt | mm | φ400 (do khách hàng cung cấp) |
| Tháp pháo | Loại tháp pháo | Thìa | |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ | mm | □20*20 | |
| Loại bỏ chip | Phương pháp loại bỏ phôi | Tự động hóa | |
| C1/C2 Công suất của động cơ chính | Công suất của động cơ chính | kW | 3.7 |
| Động cơ trục chính C3 | Công suất động cơ servo trục chính | kW | 5.5 |
| Kích thước bên ngoài | Chiều dài*Chiều rộng*Chiều cao | mm | 3000*1700*2075 |
| Độ chính xác gia công | Độ chính xác định vị lặp lại X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Độ tròn | mm | 0,005 | |
| Độ đồng nhất đường kính | mm | 0,015/300 | |
| Độ phẳng | mm | 0,015/300 (chỉ có dạng lõm) | |
| Độ nhám bề mặt (Nhôm/Thép) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Các hình thức bảo vệ | Tấm vải liệm đóng kín hoàn toàn | bộ | 1 |




















