Máy chuyên dụng cho trục khuỷu HG40/50QZ
Cấu hình sản phẩm
Tổng quan sản phẩm
Máy tiện CNC chuyên dụng cho trục khuỷu là máy tiện CNC được thiết kế để gia công trục khuỷu hiệu quả cao và chính xác, đặc biệt được phát triển để đáp ứng nhu cầu sản xuất của ngành công nghiệp ô tô, hàng hải và máy móc hạng nặng. Bằng cách tích hợp điều khiển cộng tác trục phụ, hệ thống gá định vị chuyên dụng và công nghệ quay đồng bộ, thiết bị này cho phép gia công lệch tâm phức tạp của trục khuỷu đơn và đa tay quay, cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và độ ổn định động để đáp ứng nhu cầu sản xuất trục khuỷu số lượng lớn, độ chính xác cao.
Đặc trưng
Hệ thống cộng tác đa trục và thiết bị cố định chuyên dụng:
Được trang bị trục phụ và các đồ gá định vị chuyên dụng cho trục khuỷu, cho phép định vị nhanh chóng và kẹp chính xác các trục khuỷu nhiều nấc, đồng thời giảm thiểu việc điều chỉnh thủ công.
Cơ cấu định vị cho phép điều chỉnh góc linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu gia công đa dạng cho các loại trục khuỷu từ một tay biên đến nhiều tay biên.
Khả năng gia công lệch tâm phức tạp:
Việc điều khiển quay đồng bộ giữa trục chính và trục phụ đảm bảo độ chính xác khi gia công các đoạn trục khuỷu lệch tâm, giúp tăng cường đáng kể độ cứng động trong quá trình cắt để ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt do rung động gây ra.
Hỗ trợ gia công tích hợp các chi tiết như cổ góp thanh truyền trục khuỷu, cổ góp chính và mặt bích, mang lại bề mặt hoàn thiện tuyệt vời đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác cao.
Cấu trúc có độ cứng cao và điều khiển thông minh:
Máy có khung máy bằng gang đúc độ cứng cao kết hợp với hệ thống dẫn hướng chính xác, đảm bảo độ ổn định và độ bền trong điều kiện cắt nặng.
Hệ thống CNC thông minh tích hợp hỗ trợ lập trình đa quy trình và giám sát thời gian thực, đơn giản hóa thao tác và tăng cường tự động hóa.
Hiệu quả cao và khả năng thích ứng linh hoạt:
Thiết kế dạng mô-đun cho phép thay đổi cấu hình nhanh chóng để thích ứng với các trục khuỷu có thông số kỹ thuật khác nhau, giảm thời gian thiết lập.
Các chức năng phụ trợ tự động tiêu chuẩn (ví dụ: quản lý chip) giúp giảm thiểu sự can thiệp thủ công và tối ưu hóa việc sử dụng thiết bị.
Phần kết luận:
Máy được trang bị các đồ gá đặc biệt và cơ cấu định vị cho trục chính phụ và các trục khuỷu liên quan. Có thể gia công lệch tâm các trục khuỷu đơn và đa trục. Trục chính và trục chính phụ có thể quay đồng bộ để tăng độ cứng động của trục khuỷu trong quá trình cắt.
Ứng dụng
Các ngành công nghiệp:Động cơ ô tô, hệ thống điện hàng hải, máy móc kỹ thuật hạng nặng, sản xuất động cơ diesel.
Các tình huống điển hình:
Ngành ô tô: Gia công chính xác toàn diện trục khuỷu động cơ xe khách/xe thương mại.
Hàng hải: Gia công tiện lệch tâm nhiều cấp và tạo hình đường viền phức tạp cho các trục khuỷu lớn trong ngành hàng hải.
Máy móc kỹ thuật: Sản xuất số lượng lớn trục khuỷu chịu tải nặng cho máy xúc và cần cẩu.
Thiết bị năng lượng: Sửa chữa và tái sản xuất trục khuỷu máy phát điện với độ chính xác cao.
Thông số kỹ thuật
| Tham số | Tên | đơn vị | HG40/50QZ |
| Giường | Cấu hình giường | / | Khung giường là một khối liền mạch với độ nghiêng tiêu chuẩn 45°. |
| Biểu mẫu đường dẫn X/Z | / | Ray dẫn hướng con lăn tuyến tính chính xác | |
| Phạm vi làm việc | Đường kính tiện tối đa trên bàn máy | mm | Φ500 |
| Đường kính cắt tối đa | mm | Trục: φ250, Đĩa: φ400 | |
| Thời gian xử lý tối đa | mm | 500 | |
| Khoảng cách đầu mũi tối đa | mm | 590 | |
| Cho ăn | Hành trình tối đa của trục X/Z | mm | 220/650 |
| Tốc độ di chuyển nhanh của trục X/Z | m/phút | 20/20 | |
| Con quay | Đầu trục chính | HSK | A2-8 |
| Độ côn trục chính |
| Hình nón hệ mét 100# | |
| Đường kính lỗ xuyên trục chính | mm | Φ90 | |
| Tốc độ trục chính tối đa | r/phút | 3000 | |
| Trục phụ | Đầu trục phụ | HSK | A2-5 |
| Đường kính lỗ xuyên | mm | Φ46 | |
| Tốc độ trục phụ tối đa | r/phút | 1000 | |
| Chuck | Trục chính | Inch | 8″ (rỗng) |
| Trục phụ | Inch | 6″ (rỗng) | |
| Tháp pháo | Loại tháp pháo | / | 100-8T |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ | mm | □25*25, Đầu kẹp dụng cụ lỗ tròn Φ40 | |
| Loại bỏ chip | Phương pháp loại bỏ phôi |
| Tự động lùi |
| Công suất của động cơ chính | Công suất động cơ servo trục chính | KW | 11-15 |
| Kích thước bên ngoài | Chiều dài*Chiều rộng*Chiều cao | mm | 2550*1730*1840 |
| Cân nặng | kg | 4300/4700 | |
| Độ chính xác gia công | Độ chính xác định vị lặp lại X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Độ tròn | mm | 0,005 | |
| Độ đồng nhất đường kính | mm | 0,015/300 | |
| Độ phẳng | mm | 0,015/300 (chỉ có dạng lõm) | |
| Độ nhám bề mặt (Nhôm/Thép) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Các hình thức bảo vệ | Tấm vải liệm đóng kín hoàn toàn | bộ | 1 |
Hệ thống cộng tác đa trục và thiết bị cố định chuyên dụng:
Được trang bị trục phụ và các đồ gá định vị chuyên dụng cho trục khuỷu, cho phép định vị nhanh chóng và kẹp chính xác các trục khuỷu nhiều nấc, đồng thời giảm thiểu việc điều chỉnh thủ công.
Cơ cấu định vị cho phép điều chỉnh góc linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu gia công đa dạng cho các loại trục khuỷu từ một tay biên đến nhiều tay biên.
Khả năng gia công lệch tâm phức tạp:
Việc điều khiển quay đồng bộ giữa trục chính và trục phụ đảm bảo độ chính xác khi gia công các đoạn trục khuỷu lệch tâm, giúp tăng cường đáng kể độ cứng động trong quá trình cắt để ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt do rung động gây ra.
Hỗ trợ gia công tích hợp các chi tiết như cổ góp thanh truyền trục khuỷu, cổ góp chính và mặt bích, mang lại bề mặt hoàn thiện tuyệt vời đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác cao.
Cấu trúc có độ cứng cao và điều khiển thông minh:
Máy có khung máy bằng gang đúc độ cứng cao kết hợp với hệ thống dẫn hướng chính xác, đảm bảo độ ổn định và độ bền trong điều kiện cắt nặng.
Hệ thống CNC thông minh tích hợp hỗ trợ lập trình đa quy trình và giám sát thời gian thực, đơn giản hóa thao tác và tăng cường tự động hóa.
Hiệu quả cao và khả năng thích ứng linh hoạt:
Thiết kế dạng mô-đun cho phép thay đổi cấu hình nhanh chóng để thích ứng với các trục khuỷu có thông số kỹ thuật khác nhau, giảm thời gian thiết lập.
Các chức năng phụ trợ tự động tiêu chuẩn (ví dụ: quản lý chip) giúp giảm thiểu sự can thiệp thủ công và tối ưu hóa việc sử dụng thiết bị.
Phần kết luận:
Máy được trang bị các đồ gá đặc biệt và cơ cấu định vị cho trục chính phụ và các trục khuỷu liên quan. Có thể gia công lệch tâm các trục khuỷu đơn và đa trục. Trục chính và trục chính phụ có thể quay đồng bộ để tăng độ cứng động của trục khuỷu trong quá trình cắt.
| Tham số | Tên | đơn vị | HG40/50QZ |
| Giường | Cấu hình giường | / | Khung giường là một khối liền mạch với độ nghiêng tiêu chuẩn 45°. |
| Biểu mẫu đường dẫn X/Z | / | Ray dẫn hướng con lăn tuyến tính chính xác | |
| Phạm vi làm việc | Đường kính tiện tối đa trên bàn máy | mm | Φ500 |
| Đường kính cắt tối đa | mm | Trục: φ250, Đĩa: φ400 | |
| Thời gian xử lý tối đa | mm | 500 | |
| Khoảng cách đầu mũi tối đa | mm | 590 | |
| Cho ăn | Hành trình tối đa của trục X/Z | mm | 220/650 |
| Tốc độ di chuyển nhanh của trục X/Z | m/phút | 20/20 | |
| Con quay | Đầu trục chính | HSK | A2-8 |
| Độ côn trục chính | Hình nón hệ mét 100# | ||
| Đường kính lỗ xuyên trục chính | mm | Φ90 | |
| Tốc độ trục chính tối đa | r/phút | 3000 | |
| Trục phụ | Đầu trục phụ | HSK | A2-5 |
| Đường kính lỗ xuyên | mm | Φ46 | |
| Tốc độ trục phụ tối đa | r/phút | 1000 | |
| Chuck | Trục chính | Inch | 8″ (rỗng) |
| Trục phụ | Inch | 6″ (rỗng) | |
| Tháp pháo | Loại tháp pháo | / | 100-8T |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ | mm | □25*25, Đầu kẹp dụng cụ lỗ tròn Φ40 | |
| Loại bỏ chip | Phương pháp loại bỏ phôi | Tự động lùi | |
| Công suất của động cơ chính | Công suất động cơ servo trục chính | KW | 11-15 |
| Kích thước bên ngoài | Chiều dài*Chiều rộng*Chiều cao | mm | 2550*1730*1840 |
| Cân nặng | kg | 4300/4700 | |
| Độ chính xác gia công | Độ chính xác định vị lặp lại X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Độ tròn | mm | 0,005 | |
| Độ đồng nhất đường kính | mm | 0,015/300 | |
| Độ phẳng | mm | 0,015/300 (chỉ có dạng lõm) | |
| Độ nhám bề mặt (Nhôm/Thép) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Các hình thức bảo vệ | Tấm vải liệm đóng kín hoàn toàn | bộ | 1 |




















