Gia công phay và tiện đồng thời 5 trục 135P-C
Phạm vi cung cấp
Bảng chức năng phụ kiện tiêu chuẩn (vui lòng tham khảo chức năng bộ điều khiển để biết phần điều khiển điện)
| KHÔNG | Mục | Đơn vị | Số lượng |
| 1. | Các bộ phận đúc khung chính FH | tháp | 1 |
| 2. | Hệ thống điều khiển Siemens 840DSL | bộ | 1 |
| 3. | Màn hình: LCD 19 inch | bộ | 1 |
| 4. | Đầu xoay đa chức năng năm trục FH (trục B) | bộ | 1 |
| 5. | DGZX-28010/25-KFHWVJS | cái | 1 |
| 6. | Trục vít bi rỗng làm mát trục X/Y/Z | cái | 3 |
| 7. | Bàn xoay truyền động trực tiếp (trục C) cho máy phay/tiện | bộ | 1 |
| 8. | Bộ mã hóa tuyệt đối 29 bit RCN8380 trục B | cái | 1 |
| 9. | Bộ mã hóa tuyệt đối 28 bit RCN2580 trục C | cái | 1 |
| 10. | Ray trượt tuyến tính con lăn BOSCH REXROTH | bộ | 7 |
| 11. | Thiết bị điều khiển nhiệt độ hộp điện | bộ | 1 |
| 12. | Hệ thống làm mát bằng nước cho trục chính | bộ | 1 |
| 13. | Vòng phun nước của máy công cụ | bộ | 1 |
| 14. | Đầu phun hình lưỡi liềm năm trục, thổi hình lưỡi liềm | bộ | 1 |
| 15. | Hệ thống khóa liên động an toàn cho cửa làm việc phía trước và bên hông | bộ | 1 |
| 16. | Đèn chiếu sáng thùng đựng đồ làm việc chống thấm nước | cái | 2 |
| 17. | trạm thủy lực | bộ | 1 |
| 18. | Thiết bị bôi trơn cấp liệu tập trung trung tâm | bộ | 1 |
| 19. | Máy phun nước và máy thổi khí để vệ sinh bên hông xe. | bộ | 1 |
| 20. | Hệ thống chất lỏng cắt gọt | bộ | 1 |
| 21. | Tấm kim loại bảo vệ được bao kín hoàn toàn | bộ | 1 |
| 22. | Hộp thao tác | bộ | 1 |
| 23. | Bộ làm mát tủ điện | bộ | 1 |
| 24. | Tay quay điện tử Siemens | cái | 1 |
| 25. | Công tắc nhả dao trục chính vận hành bằng chân | cái | 1 |
| 26. | Đèn ba màu cho máy công cụ | bộ | 1 |
| 27. | 40 hộp chứa dụng cụ HSK-A63 và hệ thống thay dụng cụ tự động servo | bộ | 1 |
| 28. | Thang đo lưới giá trị tuyệt đối ba trục X/Y/Z | bộ | 3 |
| 29. | Con lăn nghiền vụn xoắn ốc và giá đỡ vụn băng tải phía sau | bộ | 1 |
| 30. | Bộ cảm biến hồng ngoại Hexagon IRP25.50 | bộ | 1 |
| 31. | Bộ cài đặt dụng cụ Renishaw NC4F230 | bộ | 1 |
| 32. | Tấm lót nền và bu lông nền | bộ | 1 |
| 33. | hướng dẫn kỹ thuật | bộ | 1 |
Tham số
| Người mẫu | Đơn vị | FH135P-C |
| Du lịch | ||
| Hành trình trục X | mm | 1450 |
| Hành trình trục Y | mm | 1350 |
| Hành trình trục Z | mm | 1100 |
| Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn làm việc | mm | 160-1260 |
| Đầu phay ngang | mm | 30-1130 |
| Tốc độ di chuyển nhanh/cấp liệu | m/phút | 40 |
| Lực cấp liệu | KN | 10 |
| Bàn xoay (trục C) | ||
| Kích thước bàn làm việc | mm | Ø1350 |
| Tải trọng tối đa của bàn (máy nghiền) | kg | 4000 |
| Tải trọng tối đa của bàn xoay (quay) | kg | 3000 |
| Bàn phay/tiện (gia công kết hợp phay và tiện) | vòng/phút | 250 |
| Góc chia tối thiểu | ° | 0,001 |
| Mô-men xoắn định mức | Nm | 1330 |
| mô-men xoắn cực đại | Nm | 2630 |
| Đầu phay xoay CNC (trục B) | ||
| Phạm vi vung gậy (0 = theo chiều dọc / 180 = theo chiều ngang) | ° | -15~180 |
| Tốc độ di chuyển và cấp liệu nhanh | vòng/phút | 50 |
| Góc chia tối thiểu | ° | 0,001 |
| Mô-men xoắn định mức | Nm | 1050 |
| mô-men xoắn cực đại | Nm | 2130 |
| Trục chính (phay và tiện) | ||
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 10000 |
| Công suất trục chính | Kw | 25/37.5 |
| Mô-men xoắn trục chính | Nm | 200/300 |
| Taper trục chính |
| HSKA100 |
| Tạp chí công cụ | ||
| Giao diện công cụ |
| HSKA100 |
| Dung tích kho dụng cụ | PCS | 40 |
| Đường kính/chiều dài/trọng lượng tối đa của dụng cụ |
| Ø135/300/12 |
| Thời gian thay dao (từ dao này sang dao khác) | S | 2 |
| Thiết bị đo | ||
| Đầu dò hồng ngoại | Bộ cảm biến hồng ngoại Hexagon IRP25.50 | |
| Thiết bị dò tìm dụng cụ trong khu vực gia công | Bộ cài đặt dụng cụ Renishaw NC4F230 | |
| Độ chính xác vị trí (ISO230-2 và VDI3441) | ||
| Độ chính xác định vị X/Y/Z | mm | 0,008 |
| Độ chính xác định vị lặp lại X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Độ chính xác định vị B/C |
| 10" |
| B/C Độ chính xác định vị lặp lại |
| 4" |
| Bộ điều khiển CNC | ||
| Hệ thống CNC |
| Siemens840D |
Đặc điểm thiết kế | Phân tích thiết kế đúc dây cơ khí tốt nhất
◆Cấu trúc đúc đối xứng nhiệt dạng hộp hoàn chỉnh, sử dụng gang cao cấp loại Meehanna.
◆Phương pháp tôi luyện và xử lý lão hóa tự nhiên để loại bỏ căng thẳng bên trong
◆Dao động tần số tự nhiên của cấu trúc giúp loại bỏ ứng suất trong quá trình gia công vật liệu
◆Thiết kế tường toàn diện và cột có diện tích lớn với độ cứng cao có thể cải thiện hiệu quả độ cứng cũng như độ chính xác tĩnh và động.
◆Hệ thống truyền động vít làm mát rỗng ba trục
Trục quay điện
Đặc điểm thiết kế
◆Dựa trên đặc điểm của máy móc riêng, tiến hành nghiên cứu, phát triển và sản xuất độc lập.
◆Mẫu FH135P-C sử dụng lỗ côn của HSK-A100.
◆Sử dụng hệ thống làm mát bên ngoài để tuần hoàn nhiệt, giúp đảm bảo hiệu quả hoạt động của trục chính điện.
3.3 Đầu phay xoay CNC (trục B)
Đặc điểm thiết kế
Đặc điểm thiết kế
◆Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆Thiết kế động cơ DD tích hợp, truyền động không có độ rơ, không có xích truyền động.
◆Đặc tính tăng tốc cao.
◆Khoảng cách ngắn nhất giữa điểm mũi dao của trục chính và điểm đỡ kết cấu giúp đạt được độ cứng vững tối đa khi cắt.
◆Vòng bi YRT lớn hơn giúp cải thiện độ cứng vững.
◆ Được trang bị hệ thống đo lường bộ mã hóa quay tuyệt đối HEIDENHAIN RCN8380 series, điều khiển vòng kín hoàn toàn, đảm bảo độ chính xác tốt nhất.
◆Thiết kế hệ thống làm mát trục B giúp giảm thiểu sự truyền nhiệt.
3.4 Bàn xoay (bàn trục C)
Đặc điểm thiết kế
◆Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆Thiết kế động cơ DD tích hợp, truyền động không có độ rơ, không có xích truyền động.
◆Đặc tính phản ứng tăng tốc và giảm tốc cao.
◆Vòng bi YRT lớn hơn giúp tăng độ cứng vững.
◆Mô-men xoắn truyền động định mức lớn, định vị và gia công với thiết bị định vị và kẹp bàn.
◆Đáp ứng nhu cầu gia công phay, giảm thiểu thao tác xử lý phôi và nâng cao độ chính xác sản phẩm.
◆ Được trang bị hệ thống đo lường bộ mã hóa quay độ chính xác cao HEIDENHAIN, điều khiển vòng kín hoàn toàn để đảm bảo độ chính xác tốt nhất.
◆Thiết kế hệ thống làm mát nhằm giảm thiểu sự truyền nhiệt.
3.5 Hệ thống điều khiển
Tính năng lựa chọn
◆Chọn bộ điều khiển chính NCU730.3B cho hệ thống liên kết năm trục (xem bảng chức năng để biết chi tiết về cấu hình hệ thống)
◆Có chức năng RTCP
◆Chọn biến tần Siemens S120 với khả năng chịu quá tải gấp 3 lần và động cơ dòng 1FT có đặc tính động học cao.
◆Chọn TCU30.3+ICP427E làm máy chủ tương tác HMI, IPC có tốc độ tính toán cao hơn và dung lượng lưu trữ lớn hơn.
3.6 Hệ thống thay dao tự động
Đặc điểm thiết kế
◆ Thiết kế và sản xuất độc lập.
◆Việc lựa chọn và thay đổi dụng cụ sử dụng động cơ servo để điều khiển hoạt động cuối cùng, giúp ổn định và chính xác hơn.
◆Kết hợp với chức năng quản lý dụng cụ của Siemens840DSL, giúp quản lý dụng cụ hiệu quả hơn.
3.7 Bộ dụng cụ nâng hạ
Đặc điểm thiết kế
◆Được trang bị bộ định vị dụng cụ Ransishaw NC4F230R với độ chính xác cao hơn.
◆Tự động cài đặt dụng cụ trên máy, tự động cập nhật bù dụng cụ.
◆Thiết bị cài đặt dụng cụ có thể nâng lên hạ xuống để tiết kiệm không gian bề mặt gia công.
◆Thiết kế tấm kim loại kín hoàn toàn giúp bảo vệ bộ định vị dụng cụ khỏi hư hại do nước và mạt sắt trong quá trình gia công.
3.8 Đầu dò hồng ngoại
Đặc điểm thiết kế
◆Trang bị đầu dò hồng ngoại Hexagon IRP25.50.
◆Việc căn chỉnh và kiểm tra kích thước phôi trên máy có thể giảm thiểu sai sót trong quá trình kiểm tra thủ công, từ đó nâng cao độ chính xác của sản phẩm và hiệu quả gia công.
◆Tiết kiệm 90% thời gian hỗ trợ trên máy bay.





















