Máy phay doa đầu đối diện BOSM -5020-5Z
1. Sử dụng thiết bị:
Máy phay và phay hai cột di động trên bàn làm việc CNC BOSM-5020-5Z là một Máy đặc biệt dành cho các phôi đối xứng của máy móc kỹ thuật. Máy được trang bị một bàn làm việc di động đặc biệt và hai bộ ram ngang, có thể thực hiện Khoan, phay, doa và xử lý phôi khác trong phạm vi hành trình hiệu quả, phôi có thể được xử lý tại chỗ cùng một lúc (không cần kẹp thứ cấp), tốc độ tải và dỡ tải nhanh, tốc độ định vị nhanh, độ chính xác xử lý cao và hiệu quả xử lý cao.
2. Cấu trúc thiết bị:
2.1. Các bộ phận chính của Máy
Giường, bàn làm việc, cột trái và phải, dầm, dầm nối cổng, yên ngựa, ram, v.v., đều được làm bằng khuôn cát nhựa, đúc sắt xám 250 chất lượng cao, ủ trong hố cát nóng → lão hóa rung động → ủ lò → Lão hóa rung → gia công thô → lão hóa rung → ủ lò → lão hóa rung → hoàn thiện, loại bỏ hoàn toàn ứng suất tiêu cực của các bộ phận và giữ cho hiệu suất của các bộ phận ổn định. Giường cố định, cột trái và phải, giàn và bàn làm việc di chuyển; Máy có chức năng phay, khoan, cắt, khoan, khoét lỗ, khai thác và các chức năng khác, phương pháp làm mát dụng cụ là làm mát bên ngoài, Máy có 5 trục cấp liệu, có thể nhận ra liên kết 4 trục, hành động đơn 5 trục, 2 đầu nguồn , Trục máy và Đầu nguồn được thể hiện trong hình bên dưới.
2.2. Cấu tạo chính của bộ phận cấp liệu truyền động dọc trục
2.2.1. Trục X: Bàn làm việc chuyển động qua lại dọc theo ray dẫn hướng của giường cố định.
Truyền trục X: Động cơ servo AC và bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được sử dụng để dẫn động bàn làm việc thông qua truyền vít bi để nhận ra chuyển động tuyến tính trục X.
Dạng đường ray dẫn hướng: đặt hai đường ray dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao
2.2.2.Trục Y1: Đầu nguồn và thanh ram được lắp thẳng đứng ở mặt trước của cột và chuyển động qua lại trái phải dọc theo ray dẫn hướng của cột.
Truyền trục Y1: Động cơ servo AC được sử dụng để dẫn động vít bi dẫn động yên di chuyển và thực hiện chuyển động tuyến tính của trục Y1.
Dạng ray dẫn hướng: 4 miếng ray dẫn hướng tuyến tính loại 45.
2.2.3.Trục Y2: Thanh ram thứ hai của đầu nguồn được lắp thẳng đứng ở mặt trước của cột, chuyển động qua lại trái phải dọc theo ray dẫn hướng của cột.
Truyền trục Y2: Động cơ servo AC được sử dụng để dẫn động vít bi dẫn động chuyển động của yên nhằm thực hiện chuyển động tuyến tính của trục Y1.
Dạng đường ray dẫn hướng: 4 miếng ray dẫn hướng tuyến tính loại 45
2.2.4. Trục Z1: Yên trượt đầu trợ lực được lắp thẳng đứng ở mặt trước của cột bên phải và chuyển động qua lại dọc theo ray dẫn hướng cột.
Truyền trục Z1: Động cơ servo AC và bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được sử dụng để điều khiển ram di chuyển qua vít bi để nhận ra chuyển động tuyến tính của trục Z1.
Dạng ray dẫn hướng: 2 ray dẫn hướng tuyến tính loại 65
2.2.5.Trục Z2: Yên trượt đầu trợ lực được lắp thẳng đứng ở mặt trước của cột bên phải và chuyển động lên xuống dọc theo ray dẫn hướng cột.
Truyền trục Z1: Động cơ servo AC cộng với bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao được sử dụng để điều khiển ram di chuyển qua vít bi để thực hiện chuyển động tuyến tính trục Z2.
Dạng ray dẫn hướng: 2 ray dẫn hướng tuyến tính loại 65
Cột đúc HT250 chất lượng cao 2 miếng ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng 65 loại
Đầu nguồn doa và phay (bao gồm đầu nguồn 1 và 2) là một thanh ram vuông phức hợp, hướng di chuyển được dẫn hướng bởi 4 ray dẫn hướng con lăn tuyến tính. Bộ truyền động sử dụng mô tơ servo AC để dẫn động cặp vít bi chính xác. Máy được trang bị thanh cân bằng nitơ. , Giảm khả năng chịu lực của đầu máy lên trục vít và mô tơ servo. Động cơ trục Z có chức năng phanh tự động. Trong trường hợp mất điện, phanh tự động sẽ giữ chặt trục động cơ khiến trục động cơ không thể quay được. Khi làm việc, khi mũi khoan không chạm vào phôi sẽ ăn dao nhanh; khi mũi khoan chạm vào phôi, nó sẽ tự động chuyển sang chế độ cấp liệu làm việc. Khi mũi khoan xuyên qua phôi sẽ tự động chuyển sang tua lại nhanh; khi đầu mũi khoan rời khỏi phôi và đến vị trí đã đặt, nó sẽ di chuyển đến vị trí lỗ tiếp theo để thực hiện quá trình tuần hoàn tự động. Và nó có thể thực hiện các chức năng khoan lỗ mù, phay, vát cạnh, bẻ phoi, loại bỏ phoi tự động, v.v., giúp cải thiện năng suất lao động.
Đầu nguồn ram vuông hỗn hợp hành trình 500mm sử dụng dẫn hướng tuyến tính thay vì các hạt dao truyền thống để cải thiện đáng kể độ chính xác dẫn hướng trong khi vẫn giữ được độ cứng của ram vuông.
2.3. Loại bỏ chip và làm mát
Dưới bàn làm việc có các băng tải phoi dạng xoắn ốc và xích phẳng được lắp đặt ở cả hai bên dưới bàn làm việc, cuối cùng phoi có thể được tự động chuyển đến băng tải phoi thông qua hai giai đoạn là tấm xoắn ốc và xích để hiện thực hóa nền sản xuất văn minh. Có một máy bơm làm mát trong thùng làm mát của băng tải phoi, có thể được sử dụng để làm mát bên ngoài dụng cụ để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ, đồng thời chất làm mát có thể được tái chế.
3. Hệ thống điều khiển số đầy đủ kỹ thuật số:
3.1. Với chức năng bẻ phoi, thời gian bẻ phoi và chu kỳ bẻ phoi có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.
3.2. Được trang bị chức năng nâng dụng cụ, khoảng cách nâng dụng cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy. Khi đạt đến khoảng cách, dụng cụ được nâng lên nhanh chóng, sau đó các phoi bị vứt đi, sau đó được chuyển nhanh đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang hoạt động.
3.3. Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình tinh thể lỏng LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và liên lạc, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và báo động tự động.
3.4. Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công, thao tác rất thuận tiện.
4. bôi trơn tự động
Các cặp ray dẫn hướng tuyến tính chính xác của máy, các cặp vít bi chính xác và các cặp chuyển động có độ chính xác cao khác được trang bị hệ thống bôi trơn tự động. Bơm bôi trơn tự động tạo ra dầu áp suất và buồng dầu bôi trơn định lượng đi vào dầu. Sau khi khoang dầu được đổ đầy dầu, khi áp suất hệ thống tăng lên 1,4-1,75Mpa, công tắc áp suất trong hệ thống đóng lại, bơm dừng và van xả đồng thời dỡ tải. Khi áp suất dầu trên đường giảm xuống dưới 0,2Mpa, chất bôi trơn định lượng bắt đầu đổ đầy điểm bôi trơn và hoàn thành một lần đổ dầu. Do việc cung cấp dầu chính xác cho kim phun dầu định lượng và phát hiện áp suất hệ thống, việc cung cấp dầu là đáng tin cậy, đảm bảo có màng dầu trên bề mặt của mỗi cặp động học, giảm ma sát và mài mòn, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng cho cấu trúc bên trong do quá nóng. , nhằm đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của Máy. So với cặp ray dẫn hướng trượt, cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn được sử dụng trong Máy này có một loạt ưu điểm:
①Độ nhạy chuyển động cao, hệ số ma sát của ray dẫn hướng lăn nhỏ, chỉ 0,0025 ~ 0,01 và công suất truyền động giảm đi rất nhiều, chỉ tương đương với 1/10 của máy móc thông thường.
② Sự khác biệt giữa ma sát động và ma sát tĩnh là rất nhỏ và hiệu suất tiếp theo là tuyệt vời, nghĩa là khoảng thời gian giữa tín hiệu lái và tác động cơ học là cực kỳ ngắn, có lợi cho việc cải thiện tốc độ phản hồi và độ nhạy của hệ thống điều khiển số.
③Nó phù hợp cho chuyển động tuyến tính tốc độ cao và tốc độ tức thời của nó cao hơn khoảng 10 lần so với đường ray dẫn hướng trượt.
④ Nó có thể nhận ra chuyển động không khe hở và cải thiện độ cứng chuyển động của hệ thống cơ khí.
⑤Được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp, nó có độ chính xác cao, tính linh hoạt tốt và bảo trì dễ dàng.
5.Kiểm tra laser ba trục:
Mỗi máy của Bosman đều được hiệu chỉnh bằng giao thoa kế laser của công ty RENISHAW ở Vương quốc Anh để kiểm tra và bù chính xác lỗi bước, phản ứng ngược, độ chính xác định vị, độ chính xác định vị lặp lại, v.v., để đảm bảo độ ổn định động, tĩnh và độ chính xác xử lý của máy móc . Kiểm tra thanh bi Mỗi máy sử dụng một thanh bi từ công ty RENISHAW của Anh để hiệu chỉnh độ chính xác vòng tròn thực và độ chính xác hình học của máy, đồng thời tiến hành các thí nghiệm cắt vòng tròn để đảm bảo độ chính xác gia công 3D và độ chính xác vòng tròn của máy.
6. Môi trường sử dụng máy:
6.1. Yêu cầu về môi trường sử dụng thiết bị
Duy trì mức nhiệt độ môi trường không đổi là yếu tố thiết yếu để gia công chính xác.
(1) Yêu cầu về nhiệt độ môi trường xung quanh hiện có là -10°C đến 35°C, khi nhiệt độ môi trường là 20°C, độ ẩm phải từ 40% đến 75%.
(2) Để duy trì độ chính xác tĩnh của Máy trong phạm vi chỉ định, nhiệt độ môi trường tối ưu cần phải từ 15°C đến 25°C và chênh lệch nhiệt độ không được vượt quá ±2°C/24h.
6.2. Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, trong phạm vi dao động điện áp ±10%, tần số nguồn điện: 50HZ.
6.3. Nếu điện áp tại khu vực sử dụng không ổn định thì Máy cần được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo Máy hoạt động bình thường.
6.4. Máy phải có hệ thống nối đất đáng tin cậy: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm2 và điện trở nối đất phải nhỏ hơn 4 ohms.
6.5. Để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn không khí không thể đáp ứng yêu cầu của nguồn không khí thì nên bổ sung một bộ thiết bị lọc nguồn không khí (khử ẩm, tẩy dầu mỡ, lọc) trước khi nạp khí. của Máy.
6.6. Giữ thiết bị tránh xa ánh nắng trực tiếp, nguồn rung và nhiệt, máy phát tần số cao, máy hàn điện, v.v. để tránh lỗi sản xuất Máy hoặc mất độ chính xác của Máy.
7.Thông số kỹ thuật:
| Người mẫu | 5020-5Z | |
| Kích thước phôi gia công tối đa | Chiều dài × chiều rộng × chiều cao (mm) | 5000×2000×2500 |
| Nguồn cấp dữ liệu tối đa của giàn | Chiều rộng (mm) | 2300 |
| kích thước bàn làm việc | Chiều dài X Chiều rộng (mm) | 5000*2000 |
| Du lịch bàn | Bàn làm việc di chuyển qua lại (mm) | 5000 |
| Ram đôi nâng lên xuống | Hành trình lên xuống của ram (mm) | 2500 |
| Đầu khoan loại ram ngang đầu nguồn một hai | Số lượng (2) | 2 |
| Đầu khoan loại ram ngang đầu nguồn một hai | Độ côn trục chính | BT50 |
| Tốc độ trục chính (r/min) | 30~5000 | |
| Công suất động cơ trục chính servo (kw) | 37*2 | |
| Khoảng cách giữa tâm đầu mũi của 2 cọc (mm) | 1500-2500mm | |
| Hành trình trái và phải của ram đơn (mm) | 500 | |
| Hành trình trái và phải của ram đôi (mm) | 1000 | |
| Độ chính xác định vị hai chiều | 300mm * 300mm | ±0,025 |
| Độ chính xác định vị lặp lại hai chiều | 300mm * 300mm | ±0,02 |
| Tổng trọng lượng (t) | （khoảng)55 | Tổng trọng lượng (t) |
