Trung tâm gia công ngang CNC
Trung tâm gia công ngang
máy tiện ngang
Tính năng máy
Trung tâm gia công ngang sê-ri H áp dụng cấu trúc giường tổng thể hình chữ T tiên tiến quốc tế, cột giàn, cấu trúc hộp treo, độ cứng vững, khả năng duy trì độ chính xác tốt, phù hợp với tủ chính xác.
Để gia công các bộ phận, có thể thực hiện phay nhiều mặt, khoan, doa, doa, tarô, v.v. trong một lần kẹp, máy được sử dụng rộng rãi trong ô tô, vận chuyển đường sắt, hàng không vũ trụ, van, máy khai thác mỏ, máy dệt , máy móc nhựa, tàu, điện và các lĩnh vực khác ..
Sự chỉ rõ
Mục | Đơn vị | H63 | H80 | ||
Bàn làm việc | Kích thước bàn làm việc (dài×rộng) | mm | 630×700 | 800×800 | |
Lập chỉ mục bàn làm việc | ° | 1°×360 | |||
dạng bàn | Lỗ ren 24×M16 | ||||
Tải trọng tối đa của bàn làm việc | kg | 950 | 1500 | ||
Đường kính quay tối đa của bàn làm việc | mm | Φ1100 | Φ1600 | ||
Du lịch | Di chuyển bảng sang trái và phải (trục X) | mm | 1050 | 1300 | |
Headstock di chuyển lên và xuống (trục Y) | mm | 750 | 1000 | ||
Cột di chuyển tiến và lùi (Trục Z) | mm | 900 | 1000 | ||
Khoảng cách từ đường tâm trục chính đến mặt bàn | mm | 120-870 | 120-1120 | ||
Khoảng cách từ đầu trục chính đến tâm bàn làm việc | mm | 130-1030 | 200-1200 | ||
Con quay | Số lỗ côn trục chính | IS050 7:24 | |||
tốc độ trục chính | vòng/phút | 6000 | |||
Công suất động cơ trục chính | Kw | 15/18.5 | |||
Mô-men xoắn đầu ra trục chính | Nm | 144/236 | |||
| Người giữ công cụ tiêu chuẩn và mô hình | MAS403/BT50 | |||
cho ăn | Tốc độ di chuyển nhanh (X, Y, Z) | mét/phút | 24 | ||
Tốc độ tiến dao cắt (X, Y, Z) | mm/phút | 1-20000 | 1-10000 | ||
Công suất động cơ nạp (X, Y, Z, B) | kW | 4.0/7.0/7.0/1.6 | 7.0/7.0/7.0 | ||
Mô-men xoắn đầu ra động cơ thức ăn chăn nuôi | Nm | X、Z:22;Y:30;B8 | 30 | ||
ATC | Công suất tạp chí công cụ | CÁI | 24 | 24 | |
Phương pháp thay đổi công cụ | loại cánh tay | ||||
tối đa.Kích thước công cụ | công cụ đầy đủ | mm | F110×300 | ||
Liền kề không có công cụ | F200×300 | ||||
trọng lượng dụng cụ | kg | 18 | |||
Thời gian thay đổi công cụ | S | 4,75 | |||
Người khác | Áp suất không khí | kgf/cm22 | 4~6 | ||
Áp suất hệ thống thủy lực | kgf/cm22 | 65 | |||
Dung tích bình dầu nhớt | L | 1.8 | |||
Dung tích thùng dầu thủy lực | L | 60 | |||
Dung tích hộp làm mát | L | Tiêu chuẩn:160 | |||
Lưu lượng/đầu bơm làm mát | l/phút,m | Tiêu chuẩn : 20L/phút,13m | |||
Tổng công suất điện | kVA | 40 | 65 | ||
trọng lượng máy | kg | 12000 | 14000 | ||
| hệ thống CNC | Mistubishi M80B |
Cấu hình chính
Máy chủ yếu bao gồm chân đế, cột, yên trượt, bảng chỉ số, bàn trao đổi, đầu, làm mát, bôi trơn, hệ thống thủy lực, vỏ bảo vệ kèm theo đầy đủ và hệ thống điều khiển số.Ổ tích dao có thể được trang bị dạng đĩa hoặc xích.
Căn cứ
Để cải thiện hiệu suất chống rung, giường của máy nằm ngang được đề xuất áp dụng bố cục hình chữ T ngược với khả năng chống rung tốt nhất thế giới, với cấu trúc khép kín hình hộp, giường trước và sau là tích hợp.Giường được trang bị hai mặt phẳng tham chiếu lắp đặt dẫn hướng lăn tuyến tính để di chuyển bàn làm việc và cột.Xem xét sự thuận tiện của việc loại bỏ phoi và thu gom chất làm mát, người ta đã lên kế hoạch lắp đặt các rãnh phoi ở cả hai bên của giường.
Cột
Cột dọc của máy ngang được lên kế hoạch sử dụng cấu trúc khung đối xứng khép kín hai cột, với các sườn hình khuyên dọc và ngang được bố trí trong khoang.Ở cả hai bên của cột, có các bề mặt khớp để lắp đặt thanh dẫn hướng lăn cho chuyển động của đầu (bề mặt tham chiếu lắp đặt của thanh dẫn tuyến tính).Theo hướng thẳng đứng (hướng Y) của cột, ngoài các thanh dẫn hướng cho chuyển động của ụ đầu, còn có một vít bi và bệ khớp nối động cơ giữa hai thanh ray dẫn hướng để điều khiển ụ đầu di chuyển lên và xuống.Tấm chắn bằng thép không gỉ tốc độ cao được xem xét trên cả hai mặt của cột.Ray dẫn hướng và vít me được bảo vệ chắc chắn và an toàn.
bàn xoay
Bàn làm việc được định vị và khóa chính xác bằng servo và đơn vị lập chỉ mục tối thiểu là 0,001°