Trung tâm gia công ngang CNC
Tính năng máy
Trung tâm gia công ngang dòng H áp dụng cấu trúc tổng thể giường hình chữ T tiên tiến quốc tế, cột giàn, cấu trúc hộp treo, độ cứng vững, duy trì độ chính xác tốt, thích hợp cho các tủ chính xác.
Đối với quá trình gia công các bộ phận, có thể thực hiện phay nhiều mặt, khoan, doa, doa, ta rô, v.v. trong một lần kẹp cùng một lúc, máy được sử dụng rộng rãi trong ô tô, vận chuyển đường sắt, hàng không vũ trụ, van, máy khai thác mỏ, máy dệt , máy móc nhựa, tàu thủy, năng lượng điện và các lĩnh vực khác ..
Sự chỉ rõ
|
Mục |
Đơn vị |
H63 |
H80 |
||
|
Bàn làm việc |
Kích thước bàn làm việc (dài × rộng) |
mm |
630 × 700 |
800 × 800 |
|
|
Lập chỉ mục bàn làm việc |
° |
1 ° × 360 |
|||
|
Mẫu quầy |
Lỗ ren 24 × M16 |
||||
|
Tải trọng tối đa của bàn làm việc |
Kilôgam |
950 |
1500 |
||
|
Đường kính quay tối đa của bàn làm việc |
mm |
Φ1100 |
Φ1600 |
||
|
Du lịch |
Di chuyển bảng sang trái và phải (Trục X) |
mm |
1050 |
1300 |
|
|
Headstock di chuyển lên và xuống (Trục Y) |
mm |
750 |
1000 |
||
|
Cột di chuyển về phía trước và phía sau (Trục Z) |
mm |
900 |
1000 |
||
|
Khoảng cách từ đường tâm trục chính đến mặt bàn |
mm |
120-870 |
120-1120 |
||
|
Khoảng cách từ đầu trục chính đến tâm bàn làm việc |
mm |
130-1030 |
200-1200 |
||
|
Con quay |
Số lỗ côn trục chính |
IS050 7:24 |
|||
|
Tốc độ trục chính |
vòng / phút |
6000 |
|||
|
Công suất động cơ trục chính |
Kw |
15 / 18,5 |
|||
|
Mô-men xoắn đầu ra trục chính |
Nm |
144/236 |
|||
|
|
Tiêu chuẩn và mô hình giá giữ dụng cụ |
MAS403 / BT50 |
|||
|
cho ăn |
Tốc độ di chuyển nhanh (X, Y, Z) |
m / phút |
24 |
||
|
Tốc độ cắt (X, Y, Z) |
mm / phút |
1-20000 |
1-10000 |
||
|
Công suất động cơ cấp (X, Y, Z, B) |
kW |
4.0 / 7.0 / 7.0 / 1.6 |
7,0 / 7,0 / 7,0 |
||
|
Mô-men xoắn đầu ra động cơ nạp |
Nm |
X 、 Z: 22; Y: 30; B8 |
30 |
||
|
ATC |
Dung lượng tạp chí công cụ |
CÁI |
24 |
24 |
|
|
Phương pháp thay đổi công cụ |
Loại cánh tay |
||||
|
Tối đa Kích thước dụng cụ |
Công cụ đầy đủ |
mm |
F110 × 300 |
||
|
Liền kề không có công cụ |
F200 × 300 |
||||
|
Trọng lượng dụng cụ |
Kilôgam |
18 |
|||
|
Thời gian thay công cụ |
S |
4,75 |
|||
|
Khác |
Áp suất không khí |
kgf / cm2 |
4 ～ 6 |
||
|
Áp suất hệ thống thủy lực |
kgf / cm2 |
65 |
|||
|
Dung tích thùng dầu nhớt |
L |
1,8 |
|||
|
Dung tích thùng dầu thủy lực |
L |
60 |
|||
|
Công suất hộp làm mát |
L |
Tiêu chuẩn: 160 |
|||
|
Lưu lượng / đầu bơm làm mát |
l / phút, m |
Tiêu chuẩn: 20L / phút, 13m |
|||
|
Tổng công suất điện |
kVA |
40 |
65 |
||
|
Trọng lượng máy |
Kilôgam |
12000 |
14000 |
||
|
|
Hệ thống CNC |
Mistubishi M80B |
|||
Cấu hình chính
Máy có cấu tạo chủ yếu là đế, cột, yên trượt, bàn chỉ số, bàn đổi, bệ đỡ, hệ thống làm mát, bôi trơn, thủy lực, nắp bảo vệ đi kèm đầy đủ và hệ thống điều khiển số. Băng dao có thể được trang bị dạng đĩa hoặc dạng xích.
Căn cứ
Để cải thiện hiệu suất chống rung, giường của máy nằm ngang được đề xuất áp dụng cách bố trí hình chữ T ngược có khả năng chống rung tốt nhất trên thế giới, với cấu trúc khép kín hình hộp, giường trước và sau là tích hợp. Giường được trang bị hai mặt phẳng tham chiếu lắp đặt dẫn hướng lăn tuyến tính cho chuyển động của bàn làm việc và cột. Xem xét sự thuận tiện của việc tháo phoi và thu gom chất làm mát, người ta dự kiến đặt các ống thổi phoi ở hai bên giường.
Cột
Cột dọc của máy ngang được lên kế hoạch sử dụng cấu trúc khung đối xứng khép kín hai cột, với các đường gân hình khuyên dọc và ngang được bố trí trong khoang. Trên cả hai mặt của cột, có các bề mặt khớp để lắp đặt thanh dẫn hướng lăn tuyến tính cho chuyển động của giá đỡ (bề mặt tham chiếu lắp đặt của thanh dẫn thẳng). Theo phương thẳng đứng (hướng Y) của cột, ngoài ray dẫn hướng cho trụ chuyển động, giữa hai ray dẫn hướng còn có vít me bi và khớp nối mô tơ để dẫn động cho trụ chuyển động lên xuống. Các tấm chắn bằng thép không gỉ tốc độ cao được xem xét trên cả hai mặt của cột. Ray dẫn hướng và vít dẫn được bảo vệ an toàn và chắc chắn.
bàn xoay
Bàn làm việc được định vị và khóa chính xác bằng servo và đơn vị lập chỉ mục tối thiểu là 0,001 °
