Máy phay phay đầu đối diện BOSM-1601
1. Cách sử dụng thiết bị
Máy phay và phay đối đầu cột đôi di động BOSM-1601 là một Máy đặc biệt dành cho các phôi đối xứng của máy xây dựng. Máy được trang bị các cột di chuyển đặc biệt và hai bộ ram ngang, có thể thực hiện Khoan, phay, doa và xử lý phôi khác trong phạm vi hành trình hiệu quả, phôi có thể được xử lý tại chỗ cùng một lúc (không cần thứ cấp kẹp), tốc độ tải và dỡ tải nhanh, tốc độ định vị nhanh, độ chính xác xử lý cao và hiệu quả xử lý cao.
2. Các bộ phận chính của Máy
Giường, bàn làm việc, cột trái và phải, dầm, yên, ram và các bộ phận lớn khác đều được làm bằng khuôn cát nhựa, đúc sắt xám 250 chất lượng cao, ủ trong hố cát nóng → lão hóa rung → ủ lò nóng → lão hóa rung → gia công thô → Lão hóa rung → ủ lò nóng → lão hóa rung → hoàn thiện, loại bỏ hoàn toàn ứng suất tiêu cực của các bộ phận và giữ cho hiệu suất của các bộ phận ổn định. Máy có các chức năng như phay, doa, khoan, khoét lỗ, tarô, v.v. và phương pháp làm mát dụng cụ là làm mát bên ngoài, Máy có 6 trục cấp liệu, có thể thực hiện liên kết 4 trục và hành động đơn 6 trục. Có 2 đầu nguồn. Hướng trục của Máy và đầu nguồn được thể hiện trong hình bên dưới.
2.1Cấu trúc chính của bộ phận cấp liệu truyền trục
2.1.1 Trục X1/X2:Cột chuyển động tịnh tiến dọc theo ray dẫn hướng của giường cố định.
Truyền trục X: Được dẫn động và điều khiển bởi mô tơ servo AC, bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao điều khiển hai cột di chuyển tuyến tính dọc theo trục X thông qua cặp truyền động vít bi.
Dạng ray dẫn hướng: Hai ray dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao được đặt phẳng. Cấp chính xác của vít bi trong cặp truyền động là C5.
2.1.2 Trục Y1/Y2:Các đầu nguồn doa và phay I, II và các cột của chúng lần lượt được lắp đặt trên các ray dẫn hướng cơ sở cường độ cao ở cả hai bên và chuyển động qua lại dọc theo các ray dẫn hướng cơ sở dọc theo trục Y1 và Y2. Động cơ servo AC được sử dụng để dẫn động và điều khiển cặp truyền động vít bi, kéo yên xe để di chuyển và thực hiện chuyển động tuyến tính dọc theo trục Y.
Dạng ray dẫn hướng: 4 ray dẫn hướng tuyến tính + dẫn động vít bi. Cấp chính xác của vít bi trong cặp truyền động là C5 và áp dụng điều khiển nửa kín.
2.1.3 trục Z1/Z2:Đầu khoan và phay I, II và các bệ trượt của chúng được lắp thẳng đứng ở đầu trước của cột ở cả hai bên và chuyển động qua lại dọc theo trục Z1 và Z2 lên xuống ray dẫn hướng cột.
Truyền trục Z1: Động cơ servo AC được sử dụng để dẫn động và điều khiển cặp truyền động trục giảm tốc hành tinh và vít bi có độ chính xác cao, đồng thời ram được dẫn động để di chuyển tuyến tính dọc theo trục Z.
Dạng đường ray dẫn hướng: 2 cấu trúc đường ray dẫn hướng tuyến tính được thông qua. Cấp chính xác của vít bi trong cặp truyền động là C5.
2.2 Loại bỏ chip và làm mát
Dưới bàn làm việc có các băng tải phoi dạng xoắn ốc và xích phẳng được lắp đặt ở cả hai bên dưới bàn làm việc, cuối cùng phoi có thể được tự động chuyển đến băng tải phoi thông qua hai giai đoạn là tấm xoắn ốc và xích để hiện thực hóa nền sản xuất văn minh. Có một máy bơm làm mát trong thùng làm mát của băng tải phoi, có thể được sử dụng để làm mát bên ngoài dụng cụ để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ, đồng thời chất làm mát có thể được tái chế.
3. Hệ thống điều khiển số đầy đủ kỹ thuật số:
3.1. Với chức năng bẻ phoi, thời gian bẻ phoi và chu kỳ bẻ phoi có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.
3.2. Được trang bị chức năng nâng dụng cụ, khoảng cách nâng dụng cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy. Khi đạt đến khoảng cách, dụng cụ được nâng lên nhanh chóng, sau đó các phoi bị vứt đi, sau đó được chuyển nhanh đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang hoạt động.
3.3. Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình tinh thể lỏng LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và liên lạc, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và báo động tự động.
3.4. Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công, thao tác rất thuận tiện.
4. bôi trơn tự động
Các cặp ray dẫn hướng tuyến tính chính xác của máy, các cặp vít bi chính xác và các cặp chuyển động có độ chính xác cao khác được trang bị hệ thống bôi trơn tự động. Bơm bôi trơn tự động tạo ra dầu áp suất và buồng dầu bôi trơn định lượng đi vào dầu. Sau khi khoang dầu được đổ đầy dầu, khi áp suất hệ thống tăng lên 1,4-1,75Mpa, công tắc áp suất trong hệ thống đóng lại, bơm dừng và van xả đồng thời dỡ tải. Khi áp suất dầu trên đường giảm xuống dưới 0,2Mpa, chất bôi trơn định lượng bắt đầu đổ đầy điểm bôi trơn và hoàn thành một lần đổ dầu. Do việc cung cấp dầu chính xác cho kim phun dầu định lượng và phát hiện áp suất hệ thống, việc cung cấp dầu là đáng tin cậy, đảm bảo có màng dầu trên bề mặt của mỗi cặp động học, giảm ma sát và mài mòn, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng cho cấu trúc bên trong do quá nóng. , nhằm đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của Máy. So với cặp ray dẫn hướng trượt, cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn được sử dụng trong Máy này có một loạt ưu điểm:
① Độ nhạy chuyển động cao, hệ số ma sát của ray dẫn hướng lăn nhỏ, chỉ 0,0025-0,01 và công suất truyền động giảm đi rất nhiều, chỉ tương đương với 1 của máy móc thông thường. /10.
② Sự khác biệt giữa ma sát động và ma sát tĩnh là rất nhỏ và hiệu suất tiếp theo là tuyệt vời, nghĩa là khoảng thời gian giữa tín hiệu lái và tác động cơ học là cực kỳ ngắn, có lợi cho việc cải thiện tốc độ phản hồi và độ nhạy của hệ thống điều khiển số.③Nó phù hợp với chuyển động tuyến tính tốc độ cao và tốc độ tức thời của nó cao hơn khoảng 10 lần so với đường ray dẫn hướng trượt. ④ Nó có thể nhận ra chuyển động không khe hở và cải thiện độ cứng chuyển động của hệ thống cơ khí. ⑤Được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp, nó có độ chính xác cao, tính linh hoạt tốt và bảo trì dễ dàng.
5. Môi trường sử dụng máy:
5.1. Yêu cầu về môi trường đối với việc sử dụng thiết bị
Duy trì mức nhiệt độ môi trường không đổi là yếu tố thiết yếu để gia công chính xác.
(1) Yêu cầu về nhiệt độ môi trường xung quanh hiện có là -10°C đến 35°C, khi nhiệt độ môi trường là 20°C, độ ẩm phải từ 40% đến 75%.
(2) Để duy trì độ chính xác tĩnh của Máy trong phạm vi chỉ định, nhiệt độ môi trường tối ưu cần phải là 15°C đến 25°C và chênh lệch nhiệt độ
Không được vượt quá ±2°C/24h.
5.2 Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, trong khoảng dao động điện áp ±10%, tần số nguồn điện: 50HZ.
5.3 Nếu điện áp khu vực làm việc không ổn định, Máy cần được trang bị nguồn điện ổn định để đảm bảo Máy hoạt động bình thường.
5.4 Máy phải có hệ thống nối đất chắc chắn: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không nhỏ hơn 10mm2 và điện trở nối đất nhỏ đến 4 ohms.
5.5 Để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn khí không đáp ứng được yêu cầu của nguồn khí thì nên lắp đặt trên Máy.
Thêm một bộ thiết bị lọc nguồn không khí (khử ẩm, tẩy dầu mỡ, lọc) trước không khí.
5.6 Để thiết bị tránh xa ánh nắng trực tiếp, nguồn rung và nhiệt, máy phát tần số cao, máy hàn điện, v.v. để tránh lỗi sản xuất Máy hoặc mất độ chính xác của Máy.
6. Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | 1601 | |
| Gia công kích thước phôi | Chiều dài × chiều rộng × chiều cao (mm) | 16000×1000×1500 |
| Nguồn cấp dữ liệu tối đa của máy | Chiều rộng (mm) | 1300 |
| Kích thước bàn làm việc | Chiều dài X Chiều rộng (mm) | 16000*1000 |
| Hành trình cột | Cột di chuyển tới lui (mm) | 1600 |
| Trục chính lên xuống | Hành trình lên xuống (mm) | 1500 |
| Chiều cao từ tâm trục chính tới mặt bàn máy | 100-1600mm | |
| Trục chính cường độ cao nằm ngang đầu điện một hai | Số lượng (2) | 2 |
| Độ côn trục chính | BT50 | |
| chuốt | Chuốt tự động, thay đổi công cụ thủ công | |
| Đường kính dao cắt (mm) | 200 | |
| Đường kính khai thác (mm) | M3-M30 | |
| Tốc độ trục chính (r/min) | 30~3000 | |
| Công suất động cơ trục chính servo (kw) | 30*2 | |
|
| Khoảng cách di chuyển trái và phải giữa hai đầu trục chính | 400-1600mm |
| Hành trình trái và phải của cột đôi (mm) | 600 mỗi cái | |
| Làm mát dụng cụ | Làm mát bên trong, làm mát bên ngoài | |
| Độ chính xác định vị hai chiều | 300mm | ±0,032 |
| Độ chính xác định vị lặp lại hai chiều | 300mm | ±0,025 |
| Kích thước máy | Chiều dài × chiều rộng × chiều cao (mm) | Theo bản vẽ (nếu có thay đổi trong quá trình thiết kế, chúng tôi sẽ thông báo cho bạn) |
| Tổng trọng lượng (t) | 72T | |
