Máy khoan và phay CNC tốc độ cao BOSM -4Z2000
1. Sử dụng thiết bị:
Máy khoan và phay CNC ngang BOSM-1000 chủ yếu được sử dụng để khoan, phay, khai thác và nhàm chán hiệu quả nhiều mặt của van, khối van, hộp giảm tốc, mặt bích, đĩa, vòng, giá đỡ xoay và các phôi khác trong phạm vi độ dày hiệu quả . Khoan, phay, taro và móc lỗ có thể được thực hiện trên các bộ phận vật liệu đơn lẻ và vật liệu composite. Quá trình gia công của Máy được điều khiển bằng kỹ thuật số, thao tác rất thuận tiện. Nó có thể thực hiện tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng và sản xuất hàng loạt.
2. Cơ cấu thiết bị:
Thiết bị này chủ yếu bao gồm giường, bàn quay chỉ số CNC, cột di động, yên di động, đầu nguồn khoan và phay, thiết bị bôi trơn và thiết bị bảo vệ tự động, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển kỹ thuật số, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, v.v. Đường ray dẫn hướng tuyến tính lăn được hỗ trợ và dẫn hướng, đồng thời vít chính xác được dẫn động. Máy có độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp lại.
2.1. Bàn làm việc giường: Giường được làm bằng các bộ phận kết cấu bằng gang HT250. Nó được hoàn thành sau khi ủ thứ cấp để loại bỏ căng thẳng bên trong. Nó có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng. Tấm chỉ số điều khiển số chính xác, định vị chỉ số tùy ý của bộ điều khiển servo 360° và khóa không khí/thủy lực, hệ thống truyền động sử dụng mô tơ servo AC để tự động lập chỉ mục cho phần trục quay 360° và độ chính xác chỉ số là một phần nghìn độ. Tấm định mức được đặt ở phía trên giường và các bu lông điều chỉnh được bố trí ở phía dưới giường, có thể dễ dàng điều chỉnh độ cao của bàn làm việc trên giường.
2.2. Cột di chuyển: Cột kết cấu gang di động được hoàn thiện sau khi xử lý tôi thứ cấp để loại bỏ ứng suất bên trong. Nó có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng. Một bộ cặp vít bi chính xác và một động cơ servo làm cho thanh trượt cột di chuyển theo hướng trục Y. Một bộ cặp vít bi chính xác và một động cơ servo làm cho thanh trượt cột di chuyển theo hướng trục X. Lắp đặt thiết bị khoan trên thanh trượt thiết bị. Chuyển động của cột được thực hiện bằng chuyển động quay của đai ốc bi trên vít bi được dẫn động bởi mô tơ servo thông qua khớp nối.
2.3. Yên di động: Yên di động được trang bị hai cặp ray dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao, một bộ cặp vít bi chính xác và một động cơ servo điều khiển đầu nguồn khoan di chuyển theo hướng trục Z, có thể nhận ra Power tiến nhanh về phía trước, tiến về phía trước, đảo ngược nhanh, dừng và các hành động khác. Nó có chức năng tự động ngắt chip, loại bỏ chip và tạm dừng.
2.4. Đầu nguồn khoan: Đầu nguồn khoan sử dụng trục chính cơ khí Đài Loan và trục chính có độ chính xác đặc biệt sử dụng ổ trục tiếp xúc góc, giúp thực hiện thay đổi tốc độ vô cấp thông qua truyền động đai đồng bộ cường độ cao. Được điều khiển bởi động cơ servo và vít bi. Trục Y có thể được liên kết, sử dụng điều khiển nửa kín và có thể thực hiện các hàm nội suy tuyến tính và tròn. Đầu trục chính là lỗ côn BT50.
2.5. Thiết bị bôi trơn và thiết bị bảo vệ tự động:
Máy này được trang bị một thiết bị bôi trơn tự động, có thể tự động bôi trơn các cặp chuyển động như ray dẫn hướng, vít me và giá đỡ. Máy móc
Trục Z và trục Y được trang bị vỏ bảo vệ chống bụi và các vách ngăn chống nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc.
2.6. Hệ thống điều khiển số đầy đủ kỹ thuật số:
2.6.1. Với chức năng bẻ phoi, thời gian bẻ phoi và chu kỳ bẻ phoi có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.
2.6.2. Được trang bị chức năng nâng dụng cụ, chiều cao nâng dụng cụ có thể được đặt trên giao diện người-máy. Khi khoan đạt đến độ cao này, mũi khoan nhanh chóng được nâng lên trên cùng của phôi, sau đó phoi được loại bỏ, sau đó được chuyển nhanh đến bề mặt khoan và tự động chuyển sang trạng thái làm việc.
2.6.3. Hộp điều khiển vận hành tập trung và thiết bị cầm tay sử dụng hệ thống điều khiển số và được trang bị giao diện USB và màn hình hiển thị tinh thể lỏng LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và liên lạc, giao diện vận hành có các chức năng như đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và báo động tự động.
2.6.4. Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công, thao tác rất thuận tiện
* Để đảm bảo thuận tiện cho việc nâng và nạp các vòng lớn, Máy không có lớp bảo vệ bên ngoài và lớp bảo vệ bên ngoài là tùy chọn.
3. Máy mócsử dụng môi trường:
Nguồn điện: AC380V ba pha±10%, 50Hz±1 Nhiệt độ môi trường: 0°~ 45°
4.Thông số kỹ thuật
Người mẫu | BOSM-1000 | |
Xử lý tối đa kích thước phôi | Đường kính quay tối đa cho phép của phôi (mm) | 2000 |
bàn làm việc | Kích thước bàn làm việc (mm) vuông | □1000 |
Kích thước bàn làm việc (mm) tròn | Φ1200 | |
Tải trọng tối đa theo chiều ngang (kg) | 5000 | |
Đơn vị khoan Ram dọc | số lượng) | 1 |
Độ côn trục chính | BT50 | |
Đường kính khoan (mm) | 2-120 | |
Đường kính đĩa dao phay (mm) | 200 | |
Đường kính khai thác (mm) | M6-M36 | |
Khoảng cách từ mặt cuối trục chính đến tâm bàn máy (mm) | 1000-1600 | |
Khoảng cách từ tâm trục chính tới mặt phẳng trên của bàn máy (mm) | 100-1100 | |
Tốc độ trục chính (r/min) | 30-3000 | |
Công suất động cơ trục chính (kw) | 30 | |
Phôi trục quay (Trục A) | Số phân chia tối đa (mm) | 360° |
Đặt đơn vị chia tối thiểu | 0,001° | |
Công suất động cơ servo trục A (kw) | 4.2 | |
Đầu nguồn di chuyển sang trái và phải (trục X) | Hành trình tối đa (mm) | 2000 |
Tốc độ di chuyển trục X (m/phút) | 0~8 | |
Công suất động cơ servo trục X (kw) | 2.4 | |
Đầu nguồn di chuyển lên xuống (trục Y) | Hành trình tối đa (mm) | 1000 |
Tốc độ di chuyển trục Y (m/min) | 0~8 | |
Công suất động cơ servo trục Y (kw) | 2.4 Phanh | |
Chuyển động dọc cột (trục Z) | Hành trình tối đa (mm) | 600 |
Tốc độ di chuyển trục Z (m/phút) | 0~4 | |
Công suất động cơ servo trục Z (kw) | 2.4 | |
Định vị chính xác | 1000mm | ±0,05 |
Độ lặp lại | 1000mm | ±0,025 |
Độ chính xác của bảng chỉ mục CNC (mm) |
| 15” |
Kích thước máy (bao gồm cả bảo vệ) | Dài (X) × Rộng (Z) × Cao (Y) (mm) | 5300*6000*3400 |
Tổng trọng lượng (t) bao gồm cả bảo vệ | (khoảng) 20 |